Горелка для дуговой сварки с увеличенным вылетом плавящегося электрода

 

ОП ИСАНИВ

ИЗЬБРЕП! Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<и>996129

Союз Советсиик

Социаттистиче сник респубттии (61) Дояолнительное к авт. свид-ву(22)Заявлено 09. 12. 80 (21) 3243512/25-27 с врисоедияением заявки М— (23 ) Приоритет

Опубликовано 15,02.83. Бюллетень М 6 (53)М. Кд.

В 23 K 9/16

Гееудлрстаеюай каттнтет

СССР ее квази язебретенкя н еткрыткв

{53) УДК 621. 791, .75. 034(088.8) Дата опубликования описанияl5. 02. 83 (72) Автор изобретения

Б. Л. Боженко

Ростовский-на-Дону научно- исследовател технологии машиностроения (71 ) 3 а я вител ь

{54} ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ

С УВЕЛИЧЕННЫМ ВЦЛЕТОИ

ПЛАВЯЩЕГОСЯ ЭЛЕКТРОДА втулке t 2j

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к -уст= ройствам для дуговой сварки и может быть использовано, преимущественно для автоматической сварки.

Известна горелка для дуговой сварки с увеличенным вылетом электродной проволоки, состоящая из мундштука и направляющей втулки, которая с помощью перемычки установлена с зазором от токоподводящего наконечника и под углом к его оси (1).

Недостатком известного устройства является то, что при возбуждении ду15 ги проволока между токоподводящим наконечником и направляющей втулкой деформируется, это приводит к закли- . ниванию ее в канале направляющей втулки и прекращению процесса сварки. zo

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является горелка для дуговой сварки с увеличенным вылетом плавяще2 гося электрода, содержащая сопло, токоподводящий мундштук с установленной на нем изоляционной втулкой, на которой установлена обойма. В обойме установлен кожух с направляющей втулкой.

Кожух выполнен с наружным буртиком, сопло выполнено с внутренним буртиком, расположенным ниже буртика кожуха в направлении подачи плавящегося электрода. Направляющая втулка установлена с зазором относительно токоподводящего наконечника. В горелке канал для направления плавящегося электрода выполнен в мундштуке, токоподводящем наконечнике и направляющейся

Недостатком известного устройства является низкая стабильность возбуждения дуги при автоматической сварке, заключающаяся в том, что при включении кнопкой, проволока начинает подаваться и упирается в изделие. По ней проходит ток короткого замыкания, 9961 проволока нагревается и деформируется между токоподводящим -наконечником и направляющей втулкой. Происходит заклинивание проволоки в направляющем канале и процесс сварки прекращается.

Это снижает эффективность применения известных горелок для автоматической сварки с увеличенным вылетом плавящегося электрода.

Цель изобретения - повышение ста- 16 бильности возбуждения дуги при автоматической сварке.

Цель достигается тем, что горелка для дуговой сварки с увеличенным вылетом плавящегося электрода, содержа- з щая сопло, мундштук с токоподводящим наконечником, обойму с направляющей втулкой, установленной с зазором относительно токоподводящего наконечника, канал для направленйя плавящего- 20 ся электрода, выполненный в мундштуке, токоподводящем наконечнике и направ ляющей втулке, а также изоляционную втулку, снабжена электромагнитом с корпусом, закрепленным на мундштуке, р5 и с сердечником, установленным с возможностью перемещения относительно мундштука и жестко связанным с изоляционной втулкой, при этом изоляцион-, ная втулка жестко связана с обоймой и установлена с зазором относительно корпуса электромагнита, большим зазора между направляющей втулкой и токо-, подводящим наконечником.

На чертеже схематически показана предлагаемая горелка, разрез.

Сварочная горелка содержит мундштук 1 с каналом 2 для направления плавящегося электрода и подвода защитного газа и отверстиями 3 для подвода защитного газа, и с токоподводящим наконечником 4. На наружной поверхности мундштука 1 с помощью гайки

5 установлен корпус 6 электромагнита с обмоткой 7 и с сердечником 8,.расположенным на мундштуке 1 между пружиной 9 и буртиком 10, выполненным на мундштуке 1. С сердечником 8 электромагнита жестко связана изоляционная втулка 11, на наружной поверхности которой установлена гильза 12 с внут". ренним буртиком 13 и соплом 14, а внутри изоляционной втулки 11 винтом

15 зафиксирована обойма 16 с наружным буртиком 17, газоподводящими от- 55 верстиями 18 и направляющей втулкой

l9 из электропроводного материала, например из меди. Направляющая втулка

29 а

19 установлена с зазором по отношению к токоподводящему наконечнику 4, а йзоляционная в улка ll установлена с зазором относительно корпуса 6 электромагнита, причем последний зазор больше зазора между направляющей втулкой 19 и токоподводящим наконечником 4

Превышение зазора между изоляционной втулкой 11 и корпусом 6 электромагнита над зазором ежду токоподводящим наконечником 4 и направляющей втулкой 19 необходимо для того, чтобы при перемещении сердечника электромагнита происходило короткое замыкание токоподводящего наконечника 4 с направляющей втулкой 19. В этом случае ток подводится к плавящемуся электроду, через направляющую втулку

19 и процесс возбуждения дуги осуществляется на обычном вылете электрода, Сварочная горелка работает следующим образом.

Вначале включается питание обмотки 7 электромагнита, сердечник 8 перемещает изоляционную втулку 11 с обоймой 16 до короткого замыкания токоподводящего наконечника 4 и направляющей втулки 19. Затем через отверстие 2 в мундштуке 1 подается электродная проволока (плавящийся электрод), токоподвод к ней осуществляется. направляющей втулкой 19 и процесс возбуждения дуги протекает стабильно, так как отсутствует зазор между токоподводящим наконечником 4 и направляющей втулкой 19, а вылет плавящегося электрода не превышает обычный. После возбуждения дуги обмотка 7 электромагнита выключается и сердечник 8 под действием пружины 9 перемещается до упора в буртик 10, восстанавливая зазор между токоподводящим наконечником

4 и направляющей втулкой 19 и процесс сварки протекает в дальнейшем с увеличенным вылетом плавящегося электрода. Защитный газ в зону дуги подается через канал 2 и отверстия 3 в мунд.штуке 1, отверстия 18 в обойме 16 и сопло 14. Буртики 13 и 17 создают лабиринтное уплотнение от летящих брызг расплавленного металла, что исключает в процессе сварки. привод тока к электродной проволоке через направляющую втулку 19.

Предложенная горелка по сравнению с прототипом позволяет повысить стабильность возбуждения дуги и снизить затраты времени на возбуждение дуги

Формула изобретения

Составитель Г. Квартальнова

Редактор А. Химчук Техред T.Èàòî÷êà Корректор А. Дзятко

Тираж. 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 797/21

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 9661 с .1,5-2,0 с до 0,25=0,75 с, а также уменьшить потери присадочного металла.

Горелка для дуговой сварки с увеличенным вылетом плавящегося электрода, содержащая сспло, мундштук с токоподводящим наконечником, обойму с направив ляющей втулкой, установленной с зазором относительно токоподводящего наконечника, канал для направления плавящегося электрода, выполненный в мундштуке, токоподводящем наконечнике и 1З направляющей втулке, а также изоляционную втулку; е т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стабильности возбуждения дуги при автомати29, 6 ческой сварке, горелка снабжена эпект. ромагнитом с корпусом, закрепленным на мундштуке, и с сердечником, уста-. новленным с возможностью перемещения относительно мундштука и жестко связанным с изоляционной втулкой, при этом изоляционная втулка жестко связана с обоймой и установлена с зазором относительно корпуса электромагнита, большим зазора между направляющей втулкой и токоподводящим наконечником.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

11 390882, кл. В 23 К 9/28, 22.02.72., 2. Авторское свидетельство СССР

Н 846164, кл. В 23 К 9/16, 20.04.79 (прототип).