Сталь
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ к лвговскомю евидатальствю
<щ 996505
Союз Севетсник
Сецнапистнчеснм
Реснубпнн (61 } Дополнительное к авт. сана-ву И 789626 (22}Заявлено 12.02.81 (21} 3249556/22-02 с прнсоеднненнем заявки М— (23} Приоритет
Опубликовано 15, 02.83. Ьнмлетень At 6 (53 ) М. Кл..
С 22 С 38/38
Гесудэратиевй аевпат
CCCP ю 4ймн кзэврвтввкй н Фтзцьнвп (5З) >4К 669.14. . 018.298 3-194 (088. 8) Дата опуелнкевання епнсаиня 1 5. 02.83 (72) Авторы . изобретения
Л.С. Малинов и А.П. Чейлях (7t } Заявитель (54) СТАЛЬ
Изобретение относится к металлур гии, а именно к хромо-марганцевым сталям переходного, аустенитно-мар-. тенситного класса.
Известна сталь (1 ), содержащая, вес. 3:
Углерод 0,12-0,4
Марганец 7-10
Хром 8-14
Молибден О 5 3
Медь 2-4 .
Кремний 0,5-
Ванадий - 0,6-2
Азот 0,12-0,2
Ниобий 0,05-0,1
Церий 0,05-0,08
Железо Остальное
По основному авт. св. и 789626 описана сталь (2 ), содержащая вес. Ж
Углерод О, 06-0,
Хром 13,0-1.4,0
Марганец 5, 0-6,5
Кремний 0,2-0,5
Азот . 0,03-0,13. Молибден 0 3 1,0
Медь 0,03 2,0
Алюминий 0,05-0,1
Железо, Остальное
Недостатком известных сталей являются низкие прочностные свойства после термомеханической обработки.
Цель изобретения — повышение прочности при сохранении пластичности по сле термомеханической обработки.
Эта цель достигается тем, что сталь дополнительно содержит ванадий при следующем соотношении компонентов, вес. 3:
Углерод 0,05-0,1
Хром 3,0-14,0
Марганец 5,0-6,5
Кремний 0,2-0,5
Азот О, 03-0, 13 го Молибден 031,0
Медь 0,3-2,0
Алюминий 0,05 0,1
Ванадий 0,05-0,6
Железо Остальное
Таблица 1
Содержание легирующих элементов, вес. 3
1 t 111
Сталь, Р
1" 1.1
5 0,2 0,03 0,3 0,3 0,05 0,05. Остальное
0,05 13
0,08 14
6 0,3 1>125 0,73 1,8 0,08 0,14 То же
0 1 14,5 6,5 0 5 1,13 1 0 2 0 0 10 0,6
IV 0,08 14
6 03 0125 073 18 008 Таблица 2
0 ю.
Режим ТМО х, с1н кДж/м
2 Сталь, й
МПа деф, Е,3
Мпа
1380
1120
1200
1420
1200
1100
21
III 800 40
1400
1100
900
IV (прототип) 800
1370
1000
29
Описываемая сталь относится к аустенитно-мартенситному классу и содержит в структуре около 60>, мартенсита .и метастабильный остаточный аустенит.
Известная аустенитно-мартенситная сталь после идентичной обработки содержит менее 403 мартенсита, Этим и объясняется уровень предела текучести, зависящего от количества мартен-. сита после ТМО., 10
Предел прочности и пластические характеристики определяются интенсивностью развития Ы превращения, протекающего при испытаниях механических свойств.
Дополнительное легирование ванадием осуществляется с целью упрочнения
Предложенная сталь оптимального состава (II) имеет наибольшее значение
05 4 стали при образовании карбидов и карбонитридов.
В результате образования карбидов и карбонитридов ванадия при ТМО происходит обеднение аустенита углеродом и азотом и повышение точки Мн при охлаждении до комнатной температуры.
Поэтому после деформации при 800С C описываемая сталь дополнительно легированная ванадием содержит большее количество мартенсита (около 60 ). цисперсные карбиды и карбонитриды упрочняют аустенит и мартенсит. Все это обеспечивает увеличение предела екучести при сохранении достаточной
1ластичности.
В табл. 1 и 2 приведены химический состав и механические свойства сталей после ТМО, пределов текучести и прочности при сохранении достаточной пластичности.
S 9965
Она относится к высокопрочным нержа-, веющим сталям и может быть предложена в качестве материала для деталей, работающих при значительных динамических, статических нагрузках кавита- s ции .в окислительных агрессивных средах. Например сталь способна заменить используемые хромоникелевые стали для деталей компрессоров, газоочистки, крепежа. о
Составитель Л. Суязова
Редактор Т. Парфенова Техред Ж.Кастелевич Корректор В сутяга
Заказ 850/40
Тираж 625 Подписное
ВНИИПИ Государственйого комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
05 6 тельно содержит ванадий при следующем соотношении компонентов, вес.
Углерод О, 05-0, 10
Хром 13-1.4
Марганец 5,0-6,5
Кремний 0,2-0 5
Азот 0,03-0, l3
Молибде н 0,3-1,0
Медь 0,3-2,0
Алюминий 0,05-0,10
Ванадий 0,05-0,60 формула изобретения Железо Остальное
Источники информации, Сталь по авт. св. и 789626, о т - принятые во внимание при экспертизе л и ч а ю щ а я с я тем, что, с це- tS 1. Авторское свидетельство СССР лью повышения прочностных свойств при Р 505742, кл. С 22 С 38/38, 1976. сохранении пластичности после термо- 2. Авторское свидетельство СССР механической обработки, она дополни- У 789626, кл. С 22 С 38/38, 1980.
