Установка для подготовки природного газа к дальнему транспорту

 

О П И С А Н И Е („„ 998819

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

- . =Л;Саюз Советсинк

Соцнвлистичесиик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l-) Дополнительное к авт. свид-ву— (22)ЗаЯвлено 28.03.79 (21) 2 74230 Ф/23-26 (Q))Я. (д.

3. с присоединением заявки 3%в (23) 0 ио итет—

F25JЗ08

Гвсударстееккмл кемктет р р

Опубликовано 23,02,83 Бюллетень № 7 ав делам .вэвбретевкй и втермтии (53) УДК621Л9 (088.8) Дата опубликования описания 23 02 83..зр ;q! .""3 -:;; )

Г. M. Бурлаченко

1.-;1 I

1

Коми филиал Всесоюзного научно-исследоватеттьскогоинститута природных газов (72) Автор изобретения (71) Заявитель (5 1) устАновкА для подготовки пРИРодноГО

ГАЗА К ДАЛЬНЕМУ ТРАНСПОРТУ

Изобретение огносигся к технике поцгоговки прироцного газа к транспорту, в частности, к установкам поцгоговки газа при огрицательных температурах. Извесгна установка подготовки газа к транспорту при температурах or плюс

10 цо минус 15 С, сосгояшая иэ сепара- . о торов, теплообменников, дроссельного устройства и трубопроводов. Снижение температур цостигаегся путем расшире« о ния газа. По мере снижения пластового цавгения в схему установки включаются холодильные машины, Недостатками усгановки являются нецосгаточнач осушка газа, особенно цля

15 северных районов, а также неполное извлечение газового конденсата.

Извесгна установка поцготовки прироцного. газа к цальнему транспорту, соцержашая последовательно установленные

I сепаратор первой ступени цля отцеления конденсата с емкостью дега адни, теплообменник цля охлажцеиия газа геплообменом с сухим охлажцением газом, дрос2 селируюшее устройство, сепаратор второй ступени, компрессор газов цегазации кон ценсата и холоцильную пропановую машину, включаюшую соединенные между собой конценсатор, компрессор, теплообменникпереохладитель, сепаратор и испаритель, установленный перец сепаратором второй ступени, а также контрольно-измеритель ные приборы.

Нецостагками известной установки поцготовки газа являются нецостагочная осушка газа, а также неполное извлече,ние газового конденсата.

Целью изобретения являегся повышение качества осушки газа и сгепени извлечения газового конденсата.

Поставленная цель достигается тем, что в установке, включаюшей послецова- тельно установленные сепартор первой ступени для огцеления конценсата с емкосгью дегазации, теплообменник цля охлаждения газа теплообменом с сухим охлажденным газом, цросселируюшее усач ройсгво, сепарагор второй ступени, ком6, клапаны 1 9 цля регулирования выпуска конденсата иэ дополнительной емкости

6 в дополнительную емкость 7, клапаны .20 цля регулирования . выпуска конценса-: та из дополнительной емкости 6 в концен-. сатопровод, клапаны 21 цля регулирования выпуска конценсата из дополнительной емкости 7, клапаны 22 цля слива жицкости из сепаратора 11, клапаны 23 цля регулирования отбора газа из сепаратора

11 на прием компрессора 12, клапаны

24 для регулирования цавления и отбора газа из дополнительной емкости 6, клапа« ны 25 цля регулирования отбора газа иэ емкости дополнительной 6 в систему холоцильного цикла и клапаны 26 цля поцачи сухого газа в схему холоцильной машины.

Работа установки осуществляется в, слецуюшей последовательности.

Отцеление конценсата, обоазовавшегося при снижении цавления в скважинах и промысловых трубопровоцах, осуществляется в сепараторе 1 первой ступени.

Охлаждение газа в теплообменнике 2 осуществляется путем теплообмена с осушенным газом, выхоцяшим иэ сепаратора 4 второй ступени, и в испарителе

3 холодильной машины путем испарения пропана, а также смеси пропана, этана и метана, которые поцаются через клапан

15. Выход осушенного газа и давление в сепараторе 4 в прецелах. 55-75 кгс/см

2 регулируется при помощи клапана 14.

Газ, охлажценный в испарителе 3 цо температуры минус 15-25 С, при помощи

О цросселируюшего устройства 16 расширяется цо цавления 55-75 кгс/см в сепаратор 4.

Осушенный гаэ поступает в теплообменник 2, а конденсат при помощи клапана 17 перепускается в дополнительную емкость 6, цля дегазации поц цавлением

15-25 кгс/см2;

B дополнительной емкости 6 при novo=ши клапана 18 перепускается конценсат из емкости 5 ° Основной поток конценсата из цополнительной емкости 6 направляется при помощи клапана 20 в конценсатопровоц. Для получения газа с содержанием пропана в прецелах 40-50% небольшая часть конценсата при помощи клапана 19 перепускается в дополнительную емкость 7, давление в которой равно давлению на приеме компрессора 8 холсьцильной машины or 0,1 цо 1,2 кгс/см .

Газы цегазации иэ цополнительной емкости 7 соециняются с потоком холоципьно3 9 фД прессор дпя сжатия газов дегаэации кон ценсата и пропановую холодильную машину, включающую соединенные межцу собой конденсатор, компрессор, теплообменник-. переохладитель, сепаратор и испаритепь, установленный перед сепаратором второй .ступени, пропановая холодильная машина снабжена двумя дополнительными, соединенными межцу собой емкостями дегаза. ции газового конденсата, первая из которых16 установлена после конденсатора и под-. ключена к вхоцу компрессора газов дегазации, а вторая - соецинена с теплооб- .менником-переохпацителем, и сепаратор пропановой холоципьной машины поцклю- l$ чен к входу компрессора газов цегазации, Включение емкостей дегазации конденсата в схему. холодильной установки обеспечивает получение смеси пропан- р@ . этан и продан-этан-метан, испаряющейся при температурах ниже температуры испарения пропана и соответственно позволяет снизить температуру охлажцаемого природного газа цо минус 20-25 С в 2$ о зимнее время и минус 15 в лвтнее время. .На чертеже приведена прецлагаемая установка.

Установка состоиг из cenaparopa 1 $р первой ступени, теплообменника 2 цпя охлаждения исхоцного газа сухим газом, испарителя 3 хопоцильного цикла, сепа,ратора 4 второй ступени, емкости 5 цля цегазации конденсата, дополнительной емкости 6 цля дегазации конденсата первой и второй ступени сепарации поц цавлением

15-25 кгс/см, цополнительной емкости, 2

7 цля цегазации конденсата под давлением 0,1-1,2 кгс/см, компрессора 8 хо2 лоцильной машины, конденсатора 9 теплообменника-переохлацителя 10 холоцильно го агента, сепаратора 11, компрессора

12 цля сжатия газбв цегазации концен» сата.

4$

Зля регулирования работы установлены клапаны 13 цля выпуска конденсата из сепаратора первой ступени в емкость 5, клапаны 14 дпя регулирования подачи сухого газа в газопровоц, клапаны 15 цля регулирования поцачи холодильного агента в испаритель 3, цросселируюшее устройство 16 цля снижения цавления перец сепаратором второй ступени, клапаны 17 цля регулирования выпуска кон$$ денсата из сепаратора второй ступени в дополнительную емкость 6, клапаны 18 цня регулирования выпуека конценсата из емкости 5 в дополнительную емкость

5 . 998819

6 го агента иэ испарителя 3 и поступают на прием компрессора 8.

Дегазированный конценсат из цопол-нительной емкости 7 выпускается при помоши клапана 21 и подается в конден» g сатопровоц. Для подачи газов .цегазации, состоящих в основном иэ метана и этана, в холодильную машину, при помощи клапана 25 отбирается газ иэ дополнительнрй емкости 6 и подается в коллектор 30 нагнетания компрессора 8 холодильной машины. Рабочая смесь холодильной ма-:. шины сжимается в компрессоре 8, охлаждается и конценсируется в возцушном конценсаторе 9, переохлажцаегся в тепло-!5 обменнике-переохладителе 10 путем теплообмена с испарившейся смесью и пос« тупает в сепаратор 11. Переохлажценная смесь из сепаратора 11 при помощи клапана 15 дросселируется s межтрубное 20 пространство испарителя. Несконценсировавшиеся газы отводятся из сепаратора

11 при помощи клапана 23 в приемный коллектор компрессора 12 цля сжатия газов цегазации конденсата. 2$

Поцача сухого газа в холодильную машину осуществляется при помощи клапане

26, в случаях когда нет использования газа дегазации.

Изобретение может быть внедрено на разрабатываемых и новых газоконденсатных месторожцениях.

На разрабатываемых месторождениях, Г использующих холод пропановык холодиль- 3 ных машин, снижается температура охлажцения газа в результате ввоца этана.

На новых месторождениях прецставля ется возможным перевести холодильные 40 машины на смешанный хлацагент, состоящий иэ пропана и этана, который получается из газов дегаэации конденсата по ю предложенной схеме..

Охлаждение прироцного газа до минус

20-25 С, позволяет повысить выхоц о целевых углевоцороцных газов п уанбутаны-пентаны на 12-15 r из м raaa, цля крупного месторождения типа Вуктыльского цополнительный выход,пропана, бутанов и пентана составит 150180 тыс. т/гоц.

Формула изобретения

Установка цля подготовки прироцного газа к дальнему транбпорту, соцержашая последовательно установленные сепаратор

I первой ступени цля отцеления конценсата с емкостью дегазации, теплообменник для охлаждения газа геплообменом с су хим охлажденным газом, цросселируюшее устройство, сепаратор второй ступени, компрессор для сжатия газов цегаэации конценсата и пропановую холодильную машину, включающую соединенные между собой конценсагзр, компрессор, теплооб менник-переокладитель, сепаратор и испаригель, установленный перец сепаратором второй ступени, о тл ич а юша яс я тем, что, с целью повышения качест.ва осушки газа и степени извлечения газового конденсата, пропановая холодильная машина снабжена цвумя дополнительными, соединенными между собой емкостями цегазадии газового конценсата, первая иэ которых установлена после конценсатора и поцключена к sxony компрессора газов цегазации, а вторая - соединена с теплообменником-переохлацителем, и сепаратор пропановой холодильной машины подключен к вхоцу компрессора газов цегазадии.

Составитель Г. Ольшанская

Редактор A. Шандор Техрец О.Неце

Корректор 10. Макаренко

Заказ 1122/60 Тираж 528 Поцписное

ВНИИПИ Госуцарственного комитета СССР по цепам изобретений и открьггий

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб., ц. 4/5

Филиал ППП "Harem", г. Ужгород, ул. Проектная, 4