Способ изготовления сварного колеса вентилятора

 

Изобретение относится к сварке и может быть использовано для получения сварных тавровых соединений, преимущественно колеса вентилятора. Цель изобретения - повышение качества сварного соединения лопаток с диском колеса. Сварное соединение обеспечивается независимо от отклонений размеров соединяемых деталей, получившихся при штамповке. Для этого в диске выполняют прорези, одну из кромок которых отгибают внутрь. При этом на кромках лопаток также выполняют отгибы в сторону отгибов прорезей диска колеса. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 33 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1344557 (21) 4430836/25-27 (22) 26.05.88 (46) 28.02.90. Бюл. № 8 (72) С. В. Погорельский (53) 621.791.75 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1344557, кл. В 23 К 33/00, 1985.

Изобретение относится к сварке, в частности к способам изготовления сварного колеса вентилятора, и является усовершенствованием известного способа по авт. св. № 1344557.

Целью изобретения является повышение качества сварного соединения.

На фиг. 1 изображено соединение при плотном прилегании лопатки к отгибу прорези диска; на фиг. 2 — соединение при неплотном прилегании кромки лопатки к отгибу прорези диска; на фиг. 3 — лопатка с отгибами на ее кромке; на фиг. 4 — вид А на фиг. 3.

Способ осуществляют следующим образом.

Производят сборку, для чего под диск 1, в котором выполнены прорези с отогнутой

2 и прямой 3 кромками, подводят, ориентируя по внутренней поверхности диска, лопатку 4, торец которой также выполнен с отгибами 5, до упора в отогнутую 2 кромку прорези диска. При сборке возможны два случая. Торец лопатки не имеет отклонений размеров, и ее отгиб плотно прилегает к от„„SU„„1546225

2 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНОГО КОЛЕСА ВЕНТИЛЯТОРА (57) Изобретение относится к сварке и может быть использовано для получения сварных тавровых соединений, преимущественно колеса вентилятора. Цель изобретения— повышение качества сварного соединения лопаток с диском колеса. Сварное соединение обеспечивается независимо от отклонений размеров соединяемых деталей, получившихся при штамповке. Для этого в диске выполняют прорези, одну из кромок которых отгибают внутрь. При этом на кромках лопаток также выполняют отгибы в сторону отгибов прорезей диска колеса. 4 ил. гибу 2 диска (фиг. 1). На лопатке при штамповке образуются неровности, что при сборке приводит к образованию щели между отгибом 2 диска и лопаткой (фиг. 2). Отгибы на лопатках могут быть либо сплошными по всей длине торца, либо в нескольких местах в зависимости от условий изготовления. В приведенном примере показана лопатка с несколькими отгибами. После сборки осуществляют сварку через прорезь. При этом в первом случае (фиг. 1) сварное соединение образуется за счет сплавления отгиба лопатки с отгибом диска, перекрывающих друг друга при сборке, причем, если имеется щель между прямой кромкой 3 прорези диска и лопаткой, металл не протекает, а застывает на наклонной поверхности отгиба лопатки. Во втором случае (фиг. 2) сварное соединение образуется за счет сплавления прямой кромки прорези диска с лопаткой, щели между отгибом диска и отгибом лопатки, образованные вследствие отклонения размеров лопатки, наклонные, и металл в них успевает застыть, не проте кая. Таким образом, сварка происходит в

1546225

Формула изобретения

Р2. 1

Составитель Л. Назарова

Редактор Н. Горват Техред И. Верес Корректор T. Малец

Заказ 43 Тираж 621 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101.обоих случаях, независимо от отклонений размеров, получившихся при штамповке.

Данным способом было изготовлено колесо вентилятора BLI 5-35. В дисках колеса из стали 3 выполняли прорези длиной 20 мм с отгибом 7 мм, при этом он выступал внутрь колеса на 3 мм, Длина отгиба на

4опатке (ст. 3) составила 5 мм. Отгиб выступал, над плоскостью лопатки (форма от иба на лопатке приближенно соответствует тгибу на диске) на 3 мм. Сварка проводиась снаружи в среде углекислого газа сварочной проволокой О 1,2 мм, сила тока

180 А, напряжение на дуге 22 В. После сварки визуальным осмотром установлено отсутствие прожогов и выплесков металла внутрь.

Использование изобретения повышает качество сварного соединения за счет уменьшения вероятности прожогов и протеков металла.

Способ изготовления сварного колеса вентилятора по авт. св. № 1344557, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, перед установкой лопаток в прорези диска колеса на кромках лопаток, примыкающих к диску, выполняют отгибы в сторону отгибов прорезей диска;

Способ изготовления сварного колеса вентилятора Способ изготовления сварного колеса вентилятора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к дуговой сварке стыковых соединений тонколистовых конструкций в среде защитных газов неплавящимся электродом, преимущественно автоматической, и может быть применено в различных отраслях машиностроения для сварки листовых конструкций

Изобретение относится к сварке, в частности к конструкции нахлесточным соединениям, эксплуатируемым в условиях, предопределяющих щелевую коррозию и возникновение дополнительных расклеивающих нагрузок, действующих на элементы нахлесточных соединений

Изобретение относится к автоматической дуговой сварке, в частности к способам многослойной сварки стыков со щелевой разделкой с регулированием режимов сварки в зависимости от изменения параметров сечения разделки, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, преимущественно в нефтегазовом и химическом машиностроении

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для автоматической сварки листовых металлических конструкций большой толщины из химически активных сплавов в судостроении и других отраслях промышленности

Изобретение относится к сварке, а именно к способам сварки плавлением толстостенных деталей различной теплоемкости, и может быть использовано в тяжелом машиностроении и других отраслях промышленности

Изобретение относится к механизмам для обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении воздушных фурм доменных печей металлургических заводов

Изобретение относится к сварке в защитных газах и может быть использовано при сварке трубопроводов в монтажных условиях сборки пневмогидросистем

Изобретение относится к сварке в частности к способам подготовки под сварку никелевых сплавов, и может найти применение в машиностроении

Изобретение относится к области изготовления или восстановления деталей, имеющих рабочий элемент цилиндрической формы из материала с отличающимися от основы физико-механическими свойствами, плохо сваривающегося, и может быть использовано для предотвращения взаимного углового и линейного перемещения соединяемых деталей

Изобретение относится к сварке металла и может быть использовано для укрупнения рулонов, изготовления длинномерного ленточного тягового инструмента, на станах бесконечной прокатки и т.п

Изобретение относится к области трубопроводного транспорта и может быть использовано при ремонте трубопроводов из стальных труб

Изобретение относится к способу изготовления сварного соединения по меньшей мере трех деталей на многократном стыке и может быть использовано в машиностроении при изготовлении контейнеров для кассет с ядерным топливом

Изобретение относится к способу соединения металлических деталей посредством электродуговой сварки плавлением с помощью сварного шва, имеющего малый объем (сварка с узким зазором)

Изобретение относится к сварке, в частности к способам получения сварного соединения конструкций из мартенситно-стареющих сталей, и может найти применение в ракетостроении

Изобретение относится к области сварки, а более конкретно - к сварке плавлением по щелевой разделке и может быть применено при сварке деталей большой толщины из различных металлов и их сплавов

Изобретение относится к сварке и может найти применение в различных отраслях машиностроения при сварке в среде защитных газов
Наверх