В форме витков, например винтовые реакторы (B01J19/20)
B01J19 Химические, физические или физико-химические способы общего назначения (физическая обработка волокон, нитей, пряжи, тканей, пера или волокнистых изделий, изготовленных из этих материалов, отнесена к соответствующим рубрикам для такого вида обработки, например D06M10); устройства для их проведения (насадки, прокладки или решетки, специально предназначенные для биологической обработки воды, промышленных и бытовых сточных вод или отстоя сточных вод C02F3/10; разбрызгивающие планки или решетки, специально предназначенные для оросительных холодильников F28F25/08)
(2008) B01J19/20 В форме витков, например винтовые реакторы (реакторы тонкопленочного типа B01J10/02)(20)
Изобретение относится к технологии производства сероводорода из водорода и элементарной серы непрерывным способом с использованием катализатора с псевдоожиженным слоем. Способ включает следующие этапы: (а) приведение в контакт серы с твердым катализатором в зоне А, содержащим, по меньшей мере, один металл, выбранный из металлов групп VIB и VIII Периодической системы элементов, в форме сульфида металла, при температуре от 120 до 160°C; (b) циркуляцию смеси серы и катализатора с этапа (a) в реакционной зоне, содержащей трубчатый реактор В, образованный из восходящего вибрирующего винтообразного спиралевидного канала, в которой упомянутую смесь приводят в контакт с водородом, причем реакционная зона демонстрирует температуру в точке входа катализатора, большую или равную 150°C, и температуру в точке выхода катализатора, меньшую или равную 300°C, и давление, меньшее или равное 3⋅105 Па; (c) разделение катализатора и газообразных эфлюентов, содержащих сероводород в зоне C' и (d) рециркуляцию катализатора на этап (a).
Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для переработки суспензий, содержащих органические компоненты, например биомассы, содержащей более 50% воды. Установка (1) включает сепаратор (2) для обезвоживания суспензии, бак (3) для обезвоженной суспензии, насос (4), теплообменник (5), насос высокого давления (6), ловушку (9) для твердых веществ, сепаратор (12) для выделения газообразных продуктов из жидкости, теплообменник (7) для нагревания суспензии и реактор (8) для преобразования по меньшей мере части органических компонентов, оснащённые трубами, в которых размещён по меньшей мере один шнековый винт с открытым центром.
Изобретение относится к совмещенному реактору-конденсатору (1) для синтеза мочевины из аммиака и двуокиси углерода. Реактор-конденсатор (1) включает конденсационную секцию (3), соединенную с реакционной секцией (2), и содержит по меньшей мере один направленный в конденсационную секцию вход для газового потока (11), содержащего аммиак и двуокись углерода, и для раствора (12), содержащего жидкий аммиак и/или карбамат аммония, причем обеспечивается направление исходящего потока (17) конденсационной секции в реакционную секцию.
Группа изобретений относится к нефтяной промышленности и может быть использована для переработки нефтесодержащих шламов, а также углеводородсодержащих сырьевых смесей. Предварительно нефтесодержащий шлам подвергают гомогенизации горячей водой с температурой 60-65 °С до получения однородной массы с кинематической вязкостью не более 10,5 мм2/с.
Изобретение относится к деструктивной перегонке углеродсодержащих материалов в реакторах с шнековыми конвейерами. Реактор непрерывного действия содержит пиролизную камеру 1, камеру сгорания 2, многошнековый конвейер, горелки для сжигания жидкого и/или газообразного топлива 7 и нагнетатель для подачи воздуха 8 в камеру сгорания 2, которая охватывает всю пиролизную камеру 1, а пиролизная камера 1 в нижней своей части содержит открытый канал 9 для перемещения сырья многошнековым конвейером, при этом пиролизная камера 1 и камера сгорания 2 выполнены в форме правильных четырехугольных призм, верхние основания которых соединены с вытяжными куполами 10, 11, вытяжной купол 11 камеры сгорания 2 охватывает вытяжной купол 10 пиролизной камеры 1 с образованием между ними кольцевого канала 13 дымовых газов, открытый канал 9 многошнекового конвейера выполнен в виде ряда лотков 14, заполняющих призматический объем пиролизной камеры 1, каждый лоток 14 ряда образован вертикальными стенками и соединяющей их полуцилиндрической оболочкой, полуцилиндрические оболочки лотков 14 образуют волнообразное днище пиролизной камеры 1, для перегрузки сырья из лотка в лоток конечный участок каждого лотка соединен окном с начальным участком следующего лотка,кинематическая цепь многошнекового конвейера и направление витков шнеков выполнены с возможностью многократного перемещения сырья через пиролизную камеру 1в двух противоположных направлениях, последовательно по всем лоткам канала.
Изобретение относится к реактору в виде трубы и способу для непрерывной полимеризации. Реактор имеет корпус в форме трубы.
Настоящее изобретение относится к способу извлечения лактида из полилактида (ПЛ), в котором а) ПЛ приводят в контакт с гидролизирующей средой в расплаве и гидролитически разлагают в олигомеры ПЛ, имеющие среднечисленную молярную массу Mn от 162 до 10000 г/моль, измеренную с помощью кислотно-основного титрования карбоксильных групп, причем гидролизирующую среду добавляют в количестве от 50 ммоль до 10 моль на кг массы ПЛ, и б) олигомеры ПЛ затем подвергают циклической деполимеризации в лактид.
Изобретение относится к способу получения частично кристаллизованного полимерного материала. Способ получения частично кристаллизованного полимерного материала осуществляют следующим образом.
Изобретение относится к массообменным устройствам для применения в химических процессах и касается элементов нерегулярной насадки и содержащей их колонны. .
Изобретение относится к способу разрушения углеродных цепочек органических молекул негазообразных материалов и к устройству для осуществления способа. .
Изобретение относится к оборудованию для проведения непрерывных химических процессов, в частности к реакторам полимеризации в растворе и массе для получения термопластичных высокомолекулярных соединений оптического назначения.
Изобретение относится к аппаратам для получения, выделения и сушки продуктов химико-фармацевтических производств и позволяет ускорить сушку растительного сырья (шрота) после экстрагирования его различными органическими растворителями.
Изобретение относится к реакторамсмесителям непрерывного действия и может быть использовано для проведения физических и химических процессов преимущественно с нагретыми газами в химической , нефтехимической и других отраслях промышленности.
Изобретение относится к реакторам для использования кинетики и механизма химических реакций в потоке и позволяет повысить точность измерений . .
Изобретение относится к конструкции вихревых аппаратов и может быть использовано в химической промышленности , в том числе для хлорирования пропилена, и позволяет повысить зффективность процесса хлорирования пропилена за счет уменьшения образования побочных продуктов реакции .