Навивка и соединение, например навивка по спирали (B29C53/56)
B29 Обработка пластиков; обработка веществ в пластическом состоянии вообще (обработка теста A21C; приготовление шоколада A23G; литье металлов B22; глины B28; химические аспекты, см. раздел C, в частности, C08; обработка стекла C03B; изготовление свечей C11C5/02; изготовление мыла C11D13; производство искусственных нитей, мононитей, волокон, щетины или лент D01D,D01F; производство изделий из суспензий целлюлозного волокна или папье-маше D21J)
(19608)
B29C Формование или соединение пластиков; формование веществ в пластическом состоянии вообще; последующая обработка формованных изделий, например ремонт (металлорежущие станки B23; шлифование, полирование B24; резка B26D, B26F, изготовление заготовок B29B11)
(11855)
B29C53 Придание формы гибкой, фальцовкой, скручиванием, правкой или выравниванием; устройства для этого ( B29C61/10 имеет преимущество)
(665)
B29C53/56 Навивка и соединение, например навивка по спирали(146)
Способ получения композиционной трубы с использованием связующего на основе дициклопентадиена // 2790170
Изобретение может быть использовано при изготовлении химически стойких обсадных труб. Способ получения композиционной трубы методом намотки с использованием связующего на основе дициклопентадиена (ДЦПД) включает приготовление связующего, введение в него термоактивируемого катализатора метатезисной полимеризации, намотку изделия с использованием стеклоровинга и полимеризацию связующего.
Заявлен способ формирования цельнотканого многослойного каркаса с помощью натяжного устройства для формирования цельнотканых многослойных каркасов некруглого сечения с равномерным распределением в них волокон, который включает наработку на установленной в круглоткацкую машину формообразующей оправке круглого сечения, при этом каркас нарабатывают по внутренней поверхности с периметром, равным периметру оправки некруглого сечения, оставляя от его опушки концы нитей основы длиной, необходимой для закрепления их прижимными элементами натяжного устройства, и натяжение за указанные нити основы, возникающее при продвижении формообразующей оправки некруглого сечения внутрь каркаса круглого сечения.
Изобретение относится к способу и устройству для изготовления оболочки из изоляционного материала, предназначенной для трубы, посредством намотки по меньшей мере одной ленты изоляционного материала, который предусмотрен со связующим средством, вокруг сердечника (19) посредством по меньшей мере двух противоположных ремней (12, 13), которые частично охватывают сердечник (19).
Способ изготовления многослойной оболочки вращения с наружными кольцевыми утолщениями и выступами // 2771885
Изобретение относится к технологии изготовления изделий из композиционных материалов, а именно, многослойных оболочек вращения для силовых конструкций. При изготовлении многослойной оболочки вращения с наружными кольцевыми утолщениями и выступами осуществляют выкраивание заготовок из пропитанной эпоксидным связующим углеродной ткани.
Изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий из композиционных материалов методом мокрой намотки. Устройство содержит смонтированную на станине оправку, каретку с установленными на ней шпулярником, измерителем натяжения наматываемой ленты, механизмом натяжения, резервуаром для связующего, оснащенным датчиком температуры, нагревательным элементом и датчиком уровня связующего.
Изобретение относится к полимерной трубе карданного вала, армированной волокнами, и способу ее изготовления. Карданный вал содержит удлиненную монолитную композитную трубу (20) с передним шарниром (10), содержащим вилку (12) трубы, и задним шарниром (40) на расстоянии от переднего шарнира (10).
Изобретение относится к области машиностроения, главным образом, космического и авиационного, связанного с производством многослойных сотовых панелей с высокими удельными значениями прочности и жесткости, применяемых в качестве обшивок многослойных сотовых панелей солнечных батарей космических аппаратов, а также гибких элементов трансформируемых космических антенн.
Изобретение относится к формованию волокнистых заготовок путем наматывания волокнистой текстуры, полученной посредством трехмерного (3D) или многослойного тканья волокнистых усилительных структур деталей из композиционного материала.
Изобретение относится к поточному способу изготовления пружинного планочного профиля для реечной решетки. Поточный способ изготовления пружинного планочного профиля для реечной решетки, в котором пружинный планочный профиль содержит по меньшей мере один центральный стержень из армированной волокном пластмассы и по меньшей мере один термопластичный окружающий слой, который окружает центральный стержень, включает следующие стадии: объединение множества волокон, нитей и/или элементарных волокон в волоконный пучок; пропитку волоконного пучка термически активируемым реактивным полимером, формирование наружного контура пропитанного реактивным полимером волоконного пучка; термическое активирование реактивного полимера для образования затвердевающего центрального стержня; введение центрального стержня в головку (110) экструдера; нанесение термопластичного расплава в головке (110) экструдера для образования окружающего слоя на пружинном планочном профиле; охлаждение и калибровку пружинного планочного профиля в охлаждающем и калибровочном устройстве (111, 112, 113); в обмоточной машине (105) наружный контур волоконного пучка обматывают по меньшей мере одной подаваемой сбоку к волоконному пучку нитью или элементарным волокном по меньшей мере в один слой и с одной ориентацией, причем на нагревательном участке (106), перед введением центрального стержня в головку (110) экструдера, вызывается по меньшей мере частично затвердевание реактивного полимера в обмотанном наружном слое волоконного пучка и причем время прохождения центрального стержня между началом термического активирования и концом охлаждения и калибровки является более коротким, чем необходимое для затвердевания по всему поперечному сечению центрального стержня время реакции.
Группа изобретений относится к технологии и оборудованию для изготовления изделий из полимерных композиционных материалов и может быть использована для изготовления широкого спектра многослойных изделий сложного профиля.
Изобретение относится к технологии изготовления крупногабаритных изделий в виде тел вращения с поверхностью переменной кривизны из полимерных композиционных материалов (ПКМ) многослойной разборной конструкции и может быть использовано при изготовлении оболочек, оправок и других изделий.
Группа изобретений относится к автоматизированному комплексу и способу изготовления изделий из волокнистого материала или волокнистого композита. Техническим результатом является повышение производительности, исключение влияния человеческого фактора в процессе производства, а также создание трехмерных волокнистых изделий и конструкций.
Способ изготовления пластмассовой трубы // 2623266
Изобретение относится к способу изготовления пластмассовой трубы. Согласно способу материал пластмассовой трубы подают на оправку, диаметр которой соответствует внутреннему диаметру трубы.
Группа изобретений относится к устройству (1) и способу для изготовления заготовок (101) концевых частей для роторных лопастей ветроэнергетических установок (варианты) и ветроэнергетической установке. Устройство содержит намоточную оправку (3a), которая выполнена с возможностью вращения для намотки предпочтительно лентообразного волокнистого композиционного материала.
Изобретение относится к технологии изготовления изделий из композиционных материалов (КМ), а именно оболочек вращения для силовых конструкций. Способ изготовления изделий из КМ включает нанесение пропитанных связующим слоев исходного материала на жесткую оправку, отверждение под воздействием температуры, вакуума и давления, передаваемыми поверхности пакета через эластичную диафрагму, и механическую обработку на размер.
Изобретение относится к технологии изготовления изделий из композиционных материалов, а именно оболочек переменного сечения для силовых конструкций с внутренними радиальными полостями. Способ включает кольцевую намотку предварительно пропитанной связующим угольной ленты на оправку с радиальными выступами, по которому на намотанной части оболочки перед каждым выступом оправки закрепляют наматываемой угольной лентой концы ряда продольных заготовок из пропитанной связующим углеродной ткани.
Изобретение относится к шумопоглощающей вставке для автомобилей. Шумопоглощающая вставка для автомобилей с двигателями внутреннего сгорания выполнена из по меньшей мере одного минерального волокнистого материала; минеральный волокнистый материал имеет вид намотанного формованного материала, получаемого путем наматывания минерального волокнистого материала по меньшей мере на одну основу; минеральный волокнистый материал представляет собой бесконечный материал и содержит текстурированное минеральное волокно, отличается тем, что намотанный формованный материал имеет вид формованного холста или формованной детали, причем формованный материал не содержит связующего.
Изобретение относится к технологии изготовления изделий из композиционных материалов, а именно оболочек переменного сечения для силовых конструкций с внутренними радиальными полостями. Способ изготовления оболочек с внутренними радиальными полостями включает кольцевую намотку предварительно пропитанной связующим угольной трикотажной ленты на оправку с радиальными выступами.
Корпус гидроциклона // 2561366
Изобретение относится к корпусу гидроциклона, предназначенного для использования в устройстве очистки целлюлозы от примесей путем сепарации частиц твердой фазы во вращающемся потоке жидкости, применяемом в целлюлозно-бумажной промышленности.
Корпус гидроциклона // 2561364
Изобретение относится к корпусу гидроциклона, который может быть использован в устройстве очистки целлюлозы от примесей в целлюлозно-бумажной промышленности. Корпус гидроциклона выполнен в виде однослойной оболочки вращения с конической или конической совместно с цилиндрической в верхней части формой внутренней поверхности, выполненной из композиционного материала методом косослойной продольно-поперечной намотки.
Изобретение относится к способу изготовления шумоглушительных, шумопоглощающих и/или изолирующих формованных материалов. Способ изготовления шумоглушительного, шумопоглощающего или изолирующего формованного материала, причем этот формованный материал содержит волокнистый материал.
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении оболочек, применяемых в изделиях авиационно-космической техники, баллонах давления, трубопроводах нефтехимической и газовой промышленности.
Изобретение относится к оборудованию для изготовления гибких трубопроводов. .
Труба-оболочка из композиционного материала // 2434748
Изобретение относится к области авиационной и космической техники и касается трубы-оболочки из композиционного материала. .
Изобретение относится к устройствам для производства многослойных труб намоткой. .
Изобретение относится к области формования пластиков, придания им формы навивкой и соединением, может быть использовано в авиастроении, объектах космической техники, судостроении и автомобилестроении. .
Изобретение относится к станку для намотки труб из композиционно-волокнистых материалов и способу его применения. .
Способ изготовления композитной арматуры // 2371312
Изобретение относится к способу изготовления композитной арматуры периодического профиля. .
Изобретение относится к области производства труб или иных длинномерных полых изделий из композиционных материалов и может быть использовано в химическом машиностроении, нефтедобыче и нефтепереработке, а также в других отраслях промышленности, где необходимо использование трубчатых изделий, обладающих высокой стойкостью к воздействию агрессивных сред и высокой прочностью.
Изобретение относится к машиностроению, преимущественно химическому, и может быть использовано, например, при производстве труб из армированных пластмасс и других изделий. .
Изобретение относится к области производства упрочненных труб из композиционного материала намоткой нитью для использования при повышенных рабочих давлениях и механических нагрузках и может быть использовано в нефтехимической и газовой промышленности при перекачке газа с повышенным давлением и других сред и в других областях техники.
Устройство управления усилием натяжения наматываемого на оправку станка с чпу гибкого элемента // 2363578
Изобретение относится к оборудованию для автоматизации технологических процессов и может найти применение при намотке на станках с ЧПУ пространственных труб сложной конфигурации из полимерных композиционных материалов.
Изобретение относится к технологии изготовления оболочечных конструкций из композиционных материалов методом намотки и может быть использовано в авиастроении, химическом машиностроении и других областях техники.
Изобретение относится к области машиностроения, к оболочечным конструкциям из полимерных композиционных материалов. .
Станок для изготовления длинномерных изделий // 2348529
Изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий из слоистых пластиков, а именно к намоточным устройствам, и может быть использовано при изготовлении длинномерных труб и резервуаров, а также других изделий.
Изобретение относится к области машиностроения, к технологии намотки оболочечных конструкций из полимерных композиционных материалов, и может быть использовано при создании корпусов или отсеков-адаптеров летательных аппаратов, применяемых в ракетной и авиационной технике.
Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологии изготовления гибких трубопроводов, навитых из ленточных материалов. .
Изобретение относится к технологии изготовления силового шпангоута на емкости из композиционных материалов и может быть использовано в авиастроении, машиностроении и других областях техники. .
Изобретение относится к технологическому оборудованию для формования изделий из композиционных материалов на основе прочных волокон и полимерного связующего и может применяться для изготовления криволинейных труб, отводов, колен и других изделий методом намотки.
Изобретение относится к машиностроению, преимущественно химическому, и может быть использовано, например, при производстве труб из армированных пластмасс других изделий. .
Изобретение относится к созданию изделий из композиционно-волокнистых материалов и может быть использовано при производстве труб или иных длинномерных полых изделий для использования в энергетике, строительстве, химической и нефтехимической промышленностях.
Станок для непрерывного изготовления труб // 2327567
Изобретение относится к оборудованию для изготовления стеклопластиковых труб. .
Способ изготовления трубы // 2323827
Изобретение относится к области изготовления полимерных труб путем намотки материала на оправку. .
