Получение одноосно ориентированного волокнистого пластика, т.е. формование и прессование путем непрерывного протягивания через матрицу (B29C70/52)
B29 Обработка пластиков; обработка веществ в пластическом состоянии вообще (обработка теста A21C; приготовление шоколада A23G; литье металлов B22; глины B28; химические аспекты, см. раздел C, в частности, C08; обработка стекла C03B; изготовление свечей C11C5/02; изготовление мыла C11D13; производство искусственных нитей, мононитей, волокон, щетины или лент D01D,D01F; производство изделий из суспензий целлюлозного волокна или папье-маше D21J)
(19608)
B29C Формование или соединение пластиков; формование веществ в пластическом состоянии вообще; последующая обработка формованных изделий, например ремонт (металлорежущие станки B23; шлифование, полирование B24; резка B26D, B26F, изготовление заготовок B29B11)
(11855)
B29C70 Формовочные составы, т.е. пластики, содержащие армирующие элементы, наполнители или предварительно сформированные части, например вставки (химические аспекты C08, например C08J5)
(662)
B29C70/52 Получение одноосно ориентированного волокнистого пластика, т.е. формование и прессование путем непрерывного протягивания через матрицу(16)
Технологическая линия и способ изготовления непрерывных изогнутых полимерных композитных стержней // 2793176
Изобретение относится к технологической линии для изготовления непрерывных изогнутых полимерных композитных стержней. Техническим результатом является повышение прочности изготавливаемых соединительных изделий.
Изобретение относится к изготовлению профилей из композиционных материалов, таких как лопасти несущих винтов, аэродинамические профили, двутавровые балки и коробчатые балки, имеющие неоднородное поперечное сечение.
Изобретение относится к устройству для экструзии и/или пултрузии, предназначенному для формирования профильного изделия в направлении изготовления. Устройство (1) для экструзии и/или пултрузии, предназначенное для формирования профильного изделия (2) в направлении (Y) изготовления, содержит вращающийся формообразующий элемент (3), имеющий протяженность в радиальном направлении (R) и в направлении (Х) ширины, имеющий две, первую и вторую, противоположные боковые стенки (5, 6) и наружную окружную периферийную поверхность (4), проходящую между ними в направлении (Х) ширины, при этом вращающийся формообразующий элемент (3) содержит первую боковую часть (23) вместе с первой боковой стенкой (5) и вторую боковую часть (25) вместе со второй боковой стенкой (6), а также среднюю часть (22), проходящую между первой и второй боковыми частями (23, 25), и зону (7) образования профиля, которая имеет продольное направление (Y), совпадающее с направлением (Y) изготовления, направление (Z) высоты и направление (Х) ширины, перпендикулярное направлению (Z) высоты, и содержит сквозной канал (8), имеющий первую часть (9) канала (8), за которой следует вторая часть (10) канала (8), расположенная по ходу за первой частью (9) канала (8) по отношению к направлению (Y) изготовления.
Группа изобретений относится к устройствам для непрерывной формовки армированного волокном пластика (FRP), а также к способу непрерывной формовки FRP из слоистого листа. Устройство, которое непрерывно формует FRP из слоистых листов, каждый из которых включает в себя множество листов препрега, наслоенных друг на друга, каждый из которых включает в себя термопластичную смолу и армирующие волокна, и которые отличаются друг от друга ориентацией волокна, содержит: множество устройств подачи листа, которые непрерывно подают множество слоистых листов в направлении подачи; устройство для укладки слоев, которое укладывает друг на друга множество слоистых листов, подаваемых множеством устройств подачи листа, и тем самым формирует листовое слоистое тело; формообразующий механизм, который во время перемещения листового слоистого тела в направлении подачи формует листовое слоистое тело в FRP, причем FRP имеет поперечное сечение целевой формы; и нагревательное устройство, которое нагревает листовое слоистое тело во время формовки листового слоистого тела, выполняемой формообразующим механизмом.
Изобретение относится к пултрузионному способу пропитки непрерывных волокон. Техническим результатом является регулирование давления в инжекционном боксе во время работы, посредством изменения угла раскрытия.
Системы эпоксидных смол для композитов // 2760687
Изобретение относится к отверждаемым композициям эпоксидных смол. Предложена система эпоксидной смолы для нанесения на подложку, состоящая из компонента на основе жидкой эпоксидной смолы, отвердителя, содержащего соединение, имеющее имидазольную группу, и неароматического полиольного соединения, где компонент на основе жидкой эпоксидной смолы, в свою очередь, содержит помимо жидкой эпоксидной смолы акрилатный мономер, включающий акриловый сложный эфир монола или полиола, метакриловый сложный эфир моноола или полиола, полиакриловый или полиметакриловый сложный эфир полиола или их комбинацию.
Изобретение относится к области композиционных материалов и, в частности, к заготовкам для заполнителя зазора. Раскрыты системы и способы придания композитным деталям продольной кривизны.
Изобретение предназначено для изготовления армированных волокном пластмассовых профилей в виде длинных стержней. Инжекторная камера (10) для пултрузионной установки (12) содержит корпус (18) по меньшей мере с одним волокноподводящим отверстием (18А) для подвода волокон (14), прежде всего стеклянных волокон, углеродных волокон или арамидных волокон, предусмотренный на корпусе (18) инжекторный патрубок (20) для инжекции жидкого матричного материала (22) и выходное отверстие (18В) для вывода пропитанных матричным материалом (22) волокон (14) к отверждающему устройству (24).
Изобретение относится к непрерывному пултрузионному формованию композитного профиля из армированного волокнами термопластичного материала, а именно к способу непрерывного изготовления термопластичного армированного пултрузионного профиля на базовой пултрузионной установке.
Заявленная группа изобретений относится к способам и оборудованию для формования трубок из волокнистого материала, в частности трубчатых фильтрующих стержней для использования в сигаретах. Оборудование для формования трубчатого стержня из пучка волокнистого материала, содержащее оправку (73), имеющую верхнюю по ходу концевую секцию и нижнюю по ходу концевую секцию с меньшей площадью сечения, при этом оправка выполнена с возможностью образования пространства внутри пучка волокон, когда пучок волокон движется вперед по оправке (73), причем оправка (73) содержит канал (94, 95) с продольной осью и выпуск (79) между верхней по ходу и нижней по ходу концевыми секциями оправки (73) для подачи обрабатывающей среды из канала (94, 95) в пучок из волокнистого материала, находящегося в оправке (73), в направлении, которое не является противоположным направлению движения пучка по оправке (73), при этом выпуск (79) канала ориентирован под острым углом к продольной оси канала (94, 95).
Изобретение относится к пултрузионным композитным изделиям из армированного волокнами термопластичного материала, конкретнее к пултрузионным профилям из композитного материала на основе термопластичного связующего с армированием.
Заявленное изобретение относится к способу получения армированного термопластичного композиционного материала. Техническим результатом является повышение физико-механических свойств термопластичного препрега при снижении затрат и времени изготовления изделий.
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при изготовлении многопроволочных проводов для воздушных линий, предназначенных для передачи электрической энергии в воздушных электрических сетях и линиях электрифицированного транспорта, в частности, при изготовлении несущих сердечников в конструкциях кабелей и проводов.
Изобретение относится к способу изготовления криволинейного пластмассового профиля. Техническим результатом является исключение повреждений при изготовления выполненных с индивидуальной кривизной пластмассовых профилей.
Изобретение относится к области композитных материалов. Описана термопластичная композиция с высокой текучестью в расплавленном состоянии, содержащая: от 80 до 99,8 вес.% термопластичной полимерной матрицы, от 0,1 до 10 вес.% олигомера циклического сложного эфира, причем указанный олигомер имеет степень полимеризации от 2 до 25 и от 0,1 до 12 вес.% фенольного полимера.
Способ изготовления композитного материала // 2702548
Изобретение относится к способу изготовления конструктивного элемента. Техническим результатом является повышение скорости и производительности процесса производства конструктивного элемента.
Головка и система для непрерывного изготовления полой конструкции из композиционного материала // 2686920
Раскрыта головка, предназначенная для использования вместе с производственной системой. Головка может иметь корпус, выполненный с возможностью выпуска трубчатой конструкции, армированной, по меньшей мере, одним непрерывным волокном и имеющей пространственную траекторию, и интенсификатор отверждения, функционально соединенный с корпусом и выполненный с возможностью обеспечения отверждения жидкой матрицы в трубчатой конструкции во время выпуска.
Изобретение относится к способу производства армированных волокном материалов профиля, содержащих наполнитель из жесткой пены, в частности наполнитель из вспененного ПМИ (полиметакрилимидной пены). Способ непрерывного производства армированных волокном профилей, содержащих пенонаполнитель, включает следующие этапы: a) введение пенонаполнителей и соединение вновь введенного пенонаполнителя с концом последнего ранее введенного пенонаполнителя; b) наматывание волокнистого материала на пенонаполнитель; c) пропитывание смолой намотки из волокнистого материала; d) факультативное формование намотанного пенонаполнителя в первой пресс-форме; e) нагревание и, тем самым, факультативное отверждение смолы во второй пресс-форме; f) охлаждение намотанного пенонаполнителя в третьей пресс-форме; g) разделение отдельных профилей посредством разрезания или распиливания и удаление готовой заготовки, причем вторая и третья пресс-формы перемещаются в соответственно взаимно противоположном направлении на тележках.
Способ изготовления композитного материала // 2663750
Изобретение относится к способу изготовления композитных материалов, конкретнее к способу изготовления полимерных материалов, армированных волокнами. Способ изготовления конструктивного элемента включает в себя этапы, на которых предварительно нагревают множество волокон до первой температуры, перемещают предварительно нагретые волокна вдоль сборочной линии, наносят связующее на по меньшей мере одно из предварительно нагретых волокон, обеспечивают матрицей, имеющей форму для приема предварительно нагретых волокон, причем матрица перемещается вместе с предварительно нагретыми волокнами вдоль по меньшей мере участка сборочной линии, поддерживают температуру множества волокон на уровне температуры, по существу подобной первой температуре, и сжимают множество волокон внутри матрицы при поддержании температуры.
Изобретение относится к усиленным полиуретановым пултрудатам и способу их изготовления посредством пултрузии. Описаны усиленные полиуретановые пултрудаты, которые могут быть получены путем взаимодействия A) смеси негомогенно смешиваемых компонентов а) и b), причем a) означает один или несколько простых полиэфирполиолов с гидроксильным числом от 15 до 50 мг КОН/г на основе пропиленоксида и b) означает смесь из одного или нескольких простых полиэфир-полиолов с гидроксильным числом от 150 до 600 мг КОН/г с одним или несколькими агентами удлинения цепей и/или сшивающими агентами с гидроксильным числом от 700 до 1827 мг КОН/г, и B) одного или нескольких эпоксидов с C) органическими полиизоцианатами, выбранными из группы, включающей 1,4-бутилендиизоцианат, 1,5-пентандиизоцианат, 1,6-гексаметилендиизоцианат, изофорондиизоцианат, 2,2,4- и/или 2,4,4-триметилгексаметилендиизоцианат, изомеры бис(изоцианато-циклогексил)метана или их смеси с любым соотношением изомеров, 1,4-циклогексилен диизоцианат, 1,4-фенилендиизоцианат, 2,4- и/или 2,6-толуилендиизоцианат, 1,5-нафтилендиизоцианат, 2,2′- и/или 2,4′- и/или 4,4′-дифенилметандиизоцианат или более высокомолекулярные гомологи метилендифенилдиизоцианата (полимерный МДИ), 1,3- и/или 1,4-бис(2-изоцианатопроп-2-ил)бензол, 1,3-бис-(изоционатометил)бензол, а также алкил-2,6-диизоцианатогексаноат (лизиндиизоцианат) с 1-6 атомами углерода в алкильной группе и смеси указанных соединений, и при необходимости соразмерно модифицированными диизоцианатами с уретдионовой, изоциануратной, уретановой, карбодиимидной, уретониминовой, аллофанатной, биуретовой, амидной, иминооксадиазиндионовой и/или оксадиазинтрионовой структурой, а также немодифицированным полиизоцианатом более чем с двумя NCO-группами в молекуле, в присутствии D) при необходимости катализаторов, Е) смазок для отделения изделий от формы, F) при необходимости ингибиторов, G) при необходимости прочих добавок и/или вспомогательных компонентов, Н) при необходимости наполнителей, I) элементарных волокон, волокнистых матов и/или текстильных тканей в качестве армирующих материалов.
Группа изобретений относится к способу изготовления переходных фланцевых фитингов из армированных композиционных материалов. Изготовление магистральной части фитинга осуществляют намоткой стеклоткани, пропитанной полимерным связующим, на предварительно собранную оснастку, включающую цилиндрическую оправку с закрепленными на ее концах матрицами фланцев, установленные на ней оправки оснований отводных патрубков.
Изобретение относится к сплошному линейному многослойному профилю, к способу его изготовления и к конструктивному элементу. Сплошной линейный многослойный профиль содержит первый компонент, сформированный из уплотненного многослойного материала, состоящего из отдельных лент, каждая из которых содержит множество непрерывных волокон, ориентированных, по существу, в продольном направлении.
Изобретение относится к способу изготовления армированного волокном экструзионного профиля. Техническим результатом изобретения является повышение механической прочности при уменьшении веса.
Настоящее изобретение относится к стеклопластиковому профилю, к способу изготовления данного стеклопластикового профиля и к установке для изготовления стеклопластикового профиля согласно изобретению. Техническим результатом заявленного изобретения является улучшение сопротивления выдергиванию изготавливаемых профилей и уменьшение трудоемкости их изготовления.
Изобретение относится к способу получения нити, содержащей множество элементарных волокон, которые покрывают текучей смолой, содержащей растворитель и сшиваемой под воздействием по меньшей мере одного физического параметра и/или одного химического вещества, причем снабженные покрытием элементарные волокна затем уплотняют, так что образуется состоящий из элементарных волокон, а также окружающей их и удерживающей вместе смолы, свободный от включений газов комбинированный материал, из которого затем во время процесса сушки удаляют содержащийся в смоле растворитель, причем получаемый комбинированный материал в виде монофиламентной нити при несшитом состоянии смолы сматывают, причем все отдельные элементарные волокна во время всех указанных выше стадий способа удерживаются с параллельной ориентацией.
Изобретение относится к способу изготовления профилированной преформы и детали из волокнистых композитных пластмасс и прессующему устройству для осуществления способа. .
Изобретение относится к способу и устройству для изготовления пластмассового профиля. .
Изобретение относится к способу изготовления непрерывного профиля методом пултрузии, по меньшей мере, из одной полосы препрега. .
Изобретение относится к области переработки пластмасс и может быть использовано для непрерывного изготовления профильных изделий из композиционных материалов способом пултрузионного формования, которые могут найти применение в качестве конструкционного материала в различных областях промышленности и в строительстве.
Изобретение относится к поточно изготавливаемым, заполненным наполнителем профилям, полученным процессом изготовления одноосноориентированного композиционного материала, и устройству для изготовления таких профилей.
