Изготовление печатных форм или клише (B41C1)
B41C1 Изготовление печатных форм или клише(443)

Способ печати на ткани, заключающийся в том, что используют комплекс оборудования, в который входит ротационная машина для печати на сублимационную бумагу, содержащий замкнутые шаблоны с гравюрой и каландр для переноса краски с бумаги на ткань во время сублимации красителя при 180-220°С, при этом на бумагу наносят каждый шаблон отдельно и сразу же его сушат в печи, где следующий шаблон ложится на сухую поверхность, сохраняя контур программируемой композиции, достигая качества, близкого к фотографии, после каждого оттиска бумага поступает в печь, после нанесения всех элементов на бумагу, соединяют лицевую сторону ткани с лицевой стороной бумаги, пропускают через каландр нагретый до температуры 200°С, где под воздействием тепла нанесенная краска переходит из твердого состояния в газообразное, проходя через ткань, оставляет следы согласно отпечатанному дизайну на бумаге.
Изобретение относится к способу изготовления офсетных печатных форм и может быть использовано в полиграфии. В качестве формного материала используют алюминиевую пластину с покрытием из УФ-отверждаемой краски.

Группа изобретений относится к травлению металлического цилиндра с печатающей поверхностью. Устройство для травления содержит травильную ванну, держатель для удерживания обоих концов обрабатываемого в продольном направлении вращающегося цилиндра и горизонтального размещения обрабатываемого цилиндра в травильной ванне, по меньшей мере одну трубу для подачи травильного раствора, расположенную на предварительно заданном расстоянии от внешней поверхности цилиндра, обрабатываемого вдоль продольного направления, параллельно внешней поверхности цилиндра, и инжекционные форсунки для подачи травильного раствора на поверхность обрабатываемого цилиндра.

Предложено модульное обрабатывающее устройство, которое может быть стандартизировано, легко кастомизируется и позволяет повысить производственную эффективность, и полностью автоматизированная система по изготовлению формных цилиндров для глубокой печати, использующая модульное обрабатывающее устройство.

Многослойная литографическая печатная форма, содержащая адгезивный слой, который доступен и нерастворим в (A) олеофильных чернилах и щелочных или кислых водных увлажняющих растворах, применяемых в ходе печати с помощью печатной формы, и (B) щелочных или кислых водных проявляющих растворах, применяемых в ходе проявления печатной формы.

Изобретение относится к способу изготовления офсетных печатных форм и может быть использовано при формировании на поверхности запечатываемого материала бумаги или картона, имеющих выпуклый или вогнутый рельеф.

Группа изобретений относится к самоклеящим липким лентам для монтируемых печатных форм для флексографической печати, приспособлениям для флексографической печати и процессу монтажа печатных форм. Самоклеящие липкие ленты имеют пенную подложку и два клеевых слоя на каждой стороне этой подложки, где клеевые слои могут включать в свой состав полимерный компонент.

Изобретение относится к области лазерной обработки и может быть использовано для формирования рельефной поверхности на стальном тиснильном вале. Формирование рельефной поверхности представляет собой выполнение макрорельефа с размерами элементов свыше 20 мкм и глубинами до 150 мкм включительно путем лазерного воздействия при следующих параметрах: плотность энергии в режиме генерации единичных импульсов равна 0,5-3,5 Дж/см2, средняя плотность энергии в режиме генерации пачек импульсов равна 0,5-70 Дж/см2 на импульс, длина волны равна 532-1064 нм, частота повторения импульсов равна от 1 кГц до 10 МГц, расстояние между импульсами на детали составляет 10-50% от диаметра пучка для фемтосекундного лазера и 10-25% или 40-50% от диаметра пучка для пикосекундного лазера, фокальная плоскость лазерного пучка расположена на поверхности детали, и скорость перемещения пучка равна или более 100 м/с.

Изобретение относится, в целом, к области глубокой печати для производства ценных бумаг, в частности банкнот. Система для изготовления гравированной пластины для глубокой печати листов ценных бумаг содержит компьютер и по меньшей мере один гравировальный инструмент, управляемый указанным компьютером в соответствии с запрограммированным процессом гравирования, при этом указанный компьютер запрограммирован для управления указанным гравировальным инструментом в соответствии с трехмерными управляющими пиксельными данными (X, Y, Z) карты эталонной глубины одного упомянутого листа для гравирования негравированной пластины от пикселя к пикселю, при этом карта эталонной глубины формируется на компьютере на основании по меньшей мере одной хранимой в компьютере карты глубины оригинала, состоящей из трехмерного растрового изображения, по меньшей мере, части одной упомянутой ценной бумаги.
Изобретение относится к области полиграфии и касается способа изготовления элемента для печати рельефных изображений, содержащих множество рельефных точек. При реализации способа осуществляют избирательную абляцию маскирующего слоя с целью создания на маскирующем слое полного изображения, которое содержит фрагмент изображения, содержащий структуру ячеек.

Предложен способ трафаретной печати изображения высокого разрешения на субстрате, в котором используют трафарет с системой отверстий, разделенных перегородками и точками пересечения, имеющий плоскую поверхность на скребковой стороне.
Заявлен способ изготовления печатной формы для офсетной печати. Способ характеризуется тем, что осуществляют изменения свойств смачиваемости участков, представляющих собой печатные элементы, на анодно-оксидной поверхности подложки.

Изобретение относится к способу и устройству изготовления форм для глубокой печати, предназначенных для производства ценных бумаг, в котором используют лазерный луч (2) для гравирования рисунка (3, 3.1, 3.2, 3.3) глубокой печати непосредственно на поверхности формного материала (1), в частности металлического, выполненного с возможностью гравирования лазером.

Изобретение относится к новым галлотанниновым соединениям, включающим галлотаннин, в котором по меньшей мере одна гидроксильная группа замещена заместителем, причем данный заместитель включает молекулу, олигомер или полимер, которые используют в покрытиях литографических печатных форм, галлотаннин или другое галлотанниновое соединение, при этом заместители связаны с галлотаннином непосредственно или через соединительную группу.
Изобретение относится к технологии суперпрецизионной станочной обработки изделий и может быть использовано в рамках реализации Государственной программы внедрения современного уровня достижений в сфере «нанотехнологий» в ведущих отраслях техники, определяющих уровень экономического развития страны в целом.

Изобретение относится к новым веществам для покрытий офсетных печатных форм и к покрывающему раствору офсетной печатной формы, содержащему указанные вещества. .

Изобретение относится к полимерным красителям, используемым в покровных композициях для защиты формирующего изображения слоя термографических офсетных печатных форм. .
Изобретение относится к полиграфическим расходным формным материалам и может быть использовано для получения офсетных печатных форм. .
Изобретение относится к полимеру, поглощающему в близкой инфракрасной области спектра, содержащему, по меньшей мере, две различные боковые инфракрасные хромофорные группы, ковалентно связанные с главной полимерной цепью растворимой в основаниях смолы, по меньшей мере, одна из которых представляет собой индолцианиновый краситель, а другая представляет собой бенз[е]индолцианиновый краситель.

Изобретение относится к области изготовления материалов основы для трафаретной печати. .

Изобретение относится к технологии изготовления печатных форм для офсетной печати. .
Изобретение относится к полиграфическим расходным материалам и может быть использовано для получения пленочных офсетных печатных форм. .

Изобретение относится к гальванопластике. .

Изобретение относится к технологии изготовления печатных форм для офсетной печати. .
Изобретение относится к технологии изготовления трафаретов для нанесения различных текстов, надписей, чертежей и рисунков на поверхности изделий. .

Изобретение относится к гравируемой лазером печатной матрице, используемой для получения рельефного изображения известными методами. .

Изобретение относится к полиграфии, в частности к способу изготовления офсетной печатной формы. .

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, гравированием рельефных структур. .

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, гравированию рельефных структур. .

Изобретение относится к области глубокой печати для производства ценных бумаг, в частности банкнот. .

Изобретение относится к проявляемым в печатной машине негативным печатным формам, которые можно экспонировать УФ-, видимым или ИК-излучением. .

Изобретение относится к широкому спектру областей современной техники, промышленная реализации объектов которой связана с использованием микро - и/или нанометрической технологии. .

Изобретение относится к области микро- и/или нанометрической технологии. .

Изобретение относится к способу изготовления печатных форм для трафаретной печати, устройству изготовления печатных форм для трафаретной печати и устройству для трафаретной печати. .

Изобретение относится к широкому спектру областей современной техники, промышленная реализации объектов которой связана с использованием микро - и/или нанометрической технологии. .

Изобретение относится к полиграфии, в частности к трафаретным печатным формам. .

Изобретение относится к многоцветной печати и штампу, а именно к способу изготовления многоцветной печати. .

Изобретение относится к области металлообработки на станах с ЧПУ, к многопроходному строганию с поворотом резца в процессе движения по криволинейной траектории. .