С шнековыми конвейерами (C10B7/10)
C Химия; металлургия(326262)
C10B Деструктивная перегонка углеродсодержащих материалов с целью получения газа, кокса, дегтя и подобных продуктов (крекинг минеральных масел C10G; подземная газификация минералов E21B43/295)
(2545)
C10B7 Реторты(47)
C10B7/10 С шнековыми конвейерами(4)
Изобретение относится к перерабатывающей отрасли и может быть использовано в составе пиролизных комплексов для быстрой термической переработки (деструкции) различных видов бытовых, промышленных, сельскохозяйственных и других углеродсодержащих отходов и органосодержащего сырья, с помощью метода пиролиза - как низкотемпературного (от 400 до 550°С) и среднетемпературного (от 550 до 850°С), так и высокотемпературного (от 850 до 1050°С).
Способ безостаточной утилизации углеродосодержащих отходов и устройство для его осуществления // 2738841
Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и может быть использовано в других отраслях для дополнительного извлечения теплоэнергоносителей из углеродосодержащих промышленных отходов. Изобретение касается способа безостаточной утилизации углеродосодержащих отходов методом противоточной термической деструкции, который включает в себя их подачу в пиролизную камеру реторты, нагрев до температуры пиролиза, шнековое перемещение вдоль оси реторты, получение пиролизного газа и пиролизного жидкого топлива, сажевого и минерального остатков, отвод пиролизного газа на горелочные устройства реторты, вывод минерального остатка из реторты.
Изобретение относится к способу термической деструкции органических веществ и отходов. Способ включает подачу сырья с размером фракции 1-30 мм шнековым транспортером, снабженным частотным приводом, в вертикальную камеру подачи сырья, включающую ротор с лопатками, перемещение сырья снизу вверх через камеру, разогретую до 900-950 ºС, в которой сырье распадается на кокс и газовую составляющую, перемещение самотеком кокса сверху вниз по накопителю, соединенному с верхней частью камеры подачи сырья, в шнековый спиральный транспортер, оборудованный водяной рубашкой, перемещение кокса по транспортеру снизу вверх под наклоном 28-32º к горизонтали и одновременное охлаждение, выгрузку охлажденного кокса в накопительный бункер, выведение газовой составляющей из верхней части камеры посредством патрубка вниз обратно в зону вторичного нагрева камеры горения, повторное воздействие на газы температурой 930-980 ºС в течение 1,5 секунд и выведение газов из нижней части патрубка в систему дальнейшей обработки перед использованием.
Изобретение относится к деструктивной перегонке углеродсодержащих материалов в реакторах с шнековыми конвейерами. Реактор непрерывного действия содержит пиролизную камеру 1, камеру сгорания 2, многошнековый конвейер, горелки для сжигания жидкого и/или газообразного топлива 7 и нагнетатель для подачи воздуха 8 в камеру сгорания 2, которая охватывает всю пиролизную камеру 1, а пиролизная камера 1 в нижней своей части содержит открытый канал 9 для перемещения сырья многошнековым конвейером, при этом пиролизная камера 1 и камера сгорания 2 выполнены в форме правильных четырехугольных призм, верхние основания которых соединены с вытяжными куполами 10, 11, вытяжной купол 11 камеры сгорания 2 охватывает вытяжной купол 10 пиролизной камеры 1 с образованием между ними кольцевого канала 13 дымовых газов, открытый канал 9 многошнекового конвейера выполнен в виде ряда лотков 14, заполняющих призматический объем пиролизной камеры 1, каждый лоток 14 ряда образован вертикальными стенками и соединяющей их полуцилиндрической оболочкой, полуцилиндрические оболочки лотков 14 образуют волнообразное днище пиролизной камеры 1, для перегрузки сырья из лотка в лоток конечный участок каждого лотка соединен окном с начальным участком следующего лотка,кинематическая цепь многошнекового конвейера и направление витков шнеков выполнены с возможностью многократного перемещения сырья через пиролизную камеру 1в двух противоположных направлениях, последовательно по всем лоткам канала.
Изобретение относится к многостадийной термической обработке резиновых отходов, в частности отходов шин. Изобретение касается способа многостадийной термической обработки резиновых отходов для извлечения углеродной сажи, включающего этапы транспортировки твердого материала в виде гранулированного продукта, полученного из резиновых отходов, в три различные последовательно расположенные зоны нагрева, находящиеся в реакторе (10).
Реторта для обугливания // 23920
