Крекинг углеводородных масел и производство жидких углеводородных смесей, например путем деструктивной гидрогенизации, олигомеризации, полимеризации и извлечение углеводородных масел из горючих сланцев, нефтеносных песков или газов и очистка смесей, состоящих в основном из углеводородов и риформинг бензино-лигроиновых фракций и минеральные воски (C10G)

Отслеживание патентов класса C10G
C10G              Крекинг углеводородных масел; производство жидких углеводородных смесей, например путем деструктивной гидрогенизации, олигомеризации, полимеризации (крекинг до водорода или синтез-газа C01B; крекинг или пиролиз углеводородных газов до индивидуальных углеводородов или смесей углеводородов определенного или точно установленного строения C07C; крекинг до кокса C10B); извлечение углеводородных масел из горючих сланцев, нефтеносных песков или газов; очистка смесей, состоящих в основном из углеводородов; риформинг бензино-лигроиновых фракций; минеральные воски (предотвращение коррозии или отложения накипи вообще C23F)(6083)
C10G75 - Ингибирование коррозии или нежелательных отложений в аппаратах для обработки или переработки углеводородных масел вообще ( C10G7/10,C10G9/16 имеют преимущество; защита трубок от коррозии или от образования нежелательных отложений F16L58)(16)

Спиральный теплообменник для гидрообработки или гидроконверсии // 2765834
Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано при гидроконверсии (например, гидрокрекинга тяжелого сырья) и гидрообработке (например, гидродеметаллизации, гидродеазотирования и/или гидродесульфурации остатка или газойляю) Объектом изобретения являются устройство и способ гидроконверсии или гидрообработки углеводородного сырья с применением, в частности, по меньшей мере одного спирального теплообменника (S-1), при этом упомянутый спиральный теплообменник является одноходовым теплообменником, образованным вертикальной камерой, в которой один или несколько пучков труб намотаны спирально вокруг центрального сердечника в виде нескольких расположенных друг над другом слоев, и выполнен с возможностью: нагревать и напрямую направлять смесь углеводородное сырье-поток водорода в реакционную секцию гидрообработки или гидроконверсии (R-1); и охлаждать реакционный эфлюент реакционной секции гидрообработки или гидроконверсии (R-1).

Способ и система риформинга нафты // 2765372
Изобретение относится к способу риформинга нафты, включающему: введение потока углеводородного сырья в первый реактор, работающий в условиях адиабатического риформинга нафты, при этом указанный первый реактор содержит первый катализатор риформинга нафты, и при этом поток углеводородного сырья содержит конвертируемый углеводород; превращение в первом реакторе по меньшей мере части конвертируемого углеводорода в потоке углеводородного сырья в ароматический углеводород с получением выходящего потока первого реактора; прохождение выходящего потока первого реактора из первого реактора во второй реактор, работающий в условиях изотермического риформинга нафты, при этом указанный второй реактор содержит множество трубок, расположенных внутри реакторной печи; и второй катализатор риформинга нафты, причем частицы второго катализатора риформинга нафты расположены в множесте трубок; при этом по меньшей мере одна трубка из множества трубок содержит множество каталитических зон, и при этом первый катализатор риформинга нафты и второй катализатор риформинга нафты являются одинаковыми или разными; нагревание выходящего потока первого реактора; превращение во втором реакторе по меньшей мере дополнительной части конвертируемого углеводорода в выходящем потоке первого реактора в дополнительное количество ароматического углеводорода с получением выходящего потока второго реактора; и извлечение выходящего потока второго реактора из второго реактора.
Способ пиролиза углеводородного сырья, содержащего этан и сжиженные углеводороды // 2764768
Изобретение относится к способам пиролиза углеводородного сырья. Описан способ пиролиза углеводородного сырья, содержащего этан и сжиженные углеводороды, где углеводородное сырье готовят смешением нагретых до температуры 60-150°С потоков этана и сжиженных углеводородов, при содержании сжиженных углеводородов в углеводородном сырье от 5 до 30 мас.

Система печи для крекинга и способ крекинга углеводородного сырья в ней // 2764677
Изобретение относится к системе печи для крекинга. Система печи для крекинга для превращения углеводородного сырья в крекинг-газ, содержащая конвекционную секцию, радиантную секцию и секцию охлаждения, при этом конвекционная секция включает в себя множество конвективных трубных пучков, выполненных с возможностью приема и предварительно нагрева углеводородного сырья, радиантная секция включает в себя огневую коробку, содержащую по меньшей мере один радиантный змеевик, выполненный с возможностью нагрева сырья до температуры, обеспечивающей реакцию пиролиза, а секция охлаждения включаете себя по меньшей мере один закалочно-испарительный аппарат, причем система выполнена таким образом, что обеспечена возможность предварительного нагрева сырья закалоч но-испарительным аппаратом перед его поступлением в радиантную секцию, в которой конвекционная секция содержит змеевик котла, выполненный с возможностью выработки насыщенного пара, а система также содержит паровой барабан, подсоединенный к змеевику котла.

Катализатор изодепарафинизации углеводородного сырья и способ его получения // 2764599
Изобретение относится к области катализа и нефтепереработки, в частности к способу приготовления катализатора изодепарафинизации, который характеризуется тем, что готовят носитель, содержащий 20-80 мас.% цеолита структуры МТТ, 0,5-20 мас.% MgO, источником которого является гидротальцитсодержащий материал, остальное - оксид алюминия, путем смешения исходных компонентов, пептизации смеси, формования, сушки и прокаливания носителя, на носитель наносят 0,1-1,0 мас.% металлического компонента - металла или смеси металлов платиновой группы, пропитанный катализатор сушат и прокаливают.

Способ извлечения потока с2+ углеводородов, содержащихся в нефтезаводском остаточном газе, и установка для его осуществления // 2764176
Изобретение касается способа извлечения потока (12) С2+ углеводородов, содержащихся в нефтезаводском остаточном газе (16), включающего следующие стадии: формирование из указанного нефтезаводского остаточного газа (16) остаточного потока (28); подача указанного остаточного потока (28) в испарительную емкость (30) для образования газообразного головного потока (32) испарительной емкости и жидкого кубового потока (34) испарительной емкости; подача указанного кубового потока (34) испарительной емкости в дистилляционную колонну (38); охлаждение указанного головного потока (32) испарительной емкости в теплообменнике (36) с получением охлажденного головного потока (58) испарительной емкости; разделение указанного охлажденного головного потока (58) испарительной емкости на жидкий нижний поток (64), подаваемый в дистилляционную колонну (38), и газообразный верхний поток (80); подача нижнего потока (64) в дистилляционную колонну (38) выше места ввода кубового потока (34) испарительной емкости; извлечение потока (12) С2+ углеводородов в кубовой части дистилляционной колонны (38); отведение газообразного головного потока (72) в головной части дистилляционной колонны (38); формирование по меньшей мере одного потока (14) эффлюента из головного потока (72) дистилляционной колонны и/или из верхнего потока (80); нагревание указанного или каждого потока (14) эффлюента в теплообменнике (36) за счет теплообмена с головным потоком (32) испарительной емкости.

Способ и устройство для осветления пиролизных масел // 2763937
Изобретение может быть использовано для осветления пиролизного масла, полученного в результате термической обработки автомобильных шин. Способ обработки пиролизного масла включает смешивание указанного масла и неполярного растворителя для регулирования полярности масла.
Катализатор гидроочистки дизельного топлива // 2763889
Изобретение относится к катализатору гидроочистки для переработки дизельного топлива с высоким содержанием вторичных фракций, включающему в свой состав соединения кобальта, молибдена, фосфора, полученному сульфидированием состава, мас.%: [Со(Н2О)2(С6Н5О7)]2[Mo4O11(С6Н5О7)2] – 6,0-12,0, Co2[H2P2Mo5O23] – 21,0-30,0 и носитель – остальное, и содержащему, мас.%: Mo – 10,7-13,5; Co – 3,5-4,2; S – 9,0-11,5; P – 1,4-1,9; носитель – остальное; при этом носитель содержит 0,001-0,05 мас.% Na и имеет на своей поверхности изолированные атомы La со средним размером 0,1 нм, состоящие в химической связи La-O-Al, с поверхностной плотностью 2-50 атомов на 10 нм2 поверхности и соотношением атомов Al к числу атомов La, равным 50–10000, причем носитель состоит из низкотемпературных форм оксида алюминия – γ- и χ-Al2O3 – в следующих соотношениях, мас.%: (50-95):(50-5), имеет удельную поверхность 120-200 м2/г, объем пор 0,30-0,50 см3/г, средний диаметр пор 8-13 нм.
Способ получения малосернистого дизельного топлива // 2763725
Изобретение относится к способам получения малосернистых дизельных топлив. Изобретение относится к способу, заключающемуся в превращении прямогонных и содержащих до 30% вторичных дизельных фракций при температуре 340-380°C, давлении 3,5-8,0 МПа, массовом расходе сырья 1,0-2,5 ч-1, объемном отношении водород/сырье 300-800 м3/м3 в присутствии гетерогенного катализатора.
Способ приготовления катализатора гидроочистки дизельного топлива // 2763723
Изобретение относится к способам приготовления катализаторов, предназначенных для переработки дизельного топлива с высоким содержанием вторичных фракций. Описан способ приготовления катализатора гидроочистки дизельного топлива, характеризующийся тем, что катализатор готовят пропиткой носителя, содержащего 0,001-0,05 мас.% Na и дополнительно содержащего на своей поверхности изолированные атомы La со средним размером 0,1 нм, состоящие в химической связи La-O-Al, с поверхностной плотностью 2-50 атомов на 10 нм2 поверхности и соотношением атомов Al к числу атомов La, равным 50-10000, причем носитель состоит из низкотемпературных форм оксида алюминия - γ- и χ-Al2O3 - в следующих соотношениях, мас.%: (50-95):(50-5), водным раствором, одновременно содержащим смесь комплексных соединений [Со(Н2О)2(С6Н5О7)]2[Mo4O11(С6Н5О7)2] и Co2[H2P2Mo5O23]; при этом концентрации компонентов раствора обеспечивают получение состава, мас.%: [Со(Н2О)2(С6Н5О7)]2[Mo4O11(С6Н5О7)2] - 6,0-12,0, Co2[H2P2Mo5O23] - 21,0-30,0, носитель - остальное; с последующим сульфидированием.

Устройство для осуществления термической деструкции илового осадка или резиновой крошки, полученной из использованных автомобильных шин // 2763697
Изобретение относится к области термической деструкции и пиролиза, в частности к функционально самостоятельным устройствам, используемым в составе комплексных технологических линий по переработке и утилизации осадков городских сточных вод и резиновой крошки, полученной в результате измельчения резины использованных автомобильных шин.

Печь // 2763026
Группа изобретений относится к способу розжига печи посредством сжигания топлива, полученного путем деполимеризации отходов пластмассы в установке для производства указанного топлива, и устройству для розжига печи посредством сжигания топлива, полученного путем деполимеризации отходов пластмассы и для производства указанного топлива.

Спиральный теплообменник для гидрообработки или гидроконверсии // 2763007
Объектом изобретения являются устройство и способ гидроконверсии или гидрообработки углеводородного сырья с применением, в частности, по меньшей мере одного спирального теплообменника (S-1), при этом упомянутый спиральный теплообменник является одноходовым теплообменником, образованным вертикальной камерой, в которой один или несколько пучков труб намотаны спирально вокруг центрального сердечника в виде нескольких расположенных друг над другом слоев, и выполнен с возможностью: нагревать и напрямую направлять смесь углеводородное сырье - поток водорода в реакционную секцию гидрообработки или гидроконверсии (R-1); и охлаждать реакционный эфлюент реакционной секции гидрообработки или гидроконверсии (R-1).

Адсорбент для удаления кислых сернистых компонентов из жидкого углеводородного топлива и способ его получения // 2762970
Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к материалам для адсорбционной сероочистки жидких углеводородных топлив. Описан адсорбент для удаления кислых сернистых компонентов из жидкого углеводородного топлива, содержащий смесь пивалатов цинка (II), кобальта (II), никеля (II) в количестве 0,1-15 мас.%, нанесенную на носитель - силикагель, при этом адсорбент имеет удельную поверхность 540-720 м2/г и суммарный объем пор 0,75-0,92 см3/г, и способ получения адсорбента.

Установка для переработки углеводородного сырья // 2762726
Изобретение относится к установке для переработки углеводородного сырья, содержащей блок отбензинивания и обезвоживания, промежуточный резервуар, печь, первую и вторую ректификационные колонны, связанные посредством системы трубопроводов с последовательно соединенными первым, вторым, третьим и четвертым теплообменниками, с первым, вторым, третьим, четвертым и пятым аппаратами воздушного охлаждения, с испарителем, с первой, второй, третьей и четвертой емкостями для сбора жидких углеводородных фракций, причем вход межтрубного пространства первого теплообменника соединен с выходом промежуточной сырьевой емкости, а выход трубного пространства четвертого теплообменника соединен со входом печи, выход которой соединен со входом первой ректификационной колонны, в нижней части которой расположена линия отвода мазута, сообщенная с трубным пространством испарителя, которое соединено с межтрубным пространством третьего теплообменника, выход которого соединен последовательно с четвертым и пятым аппаратами воздушного охлаждения и далее с четвертой емкостью для сбора мазута, а верх первой ректификационной колонны связан через межтрубное пространство четвертого теплообменника с нижней частью второй ректификационной колонны, верх которой сообщен через трубное пространство первого теплообменника и первый аппарат воздушного охлаждения с первой емкостью для сбора бензиновой фракции, а средняя часть второй колонны соединена через второй аппарат воздушного охлаждения со второй емкостью для сбора керосиновой фракции, причем низ второй ректификационной колонны имеет линию отвода дизельной фракции, сообщенную через межтрубное пространство испарителя с межтрубным пространством второго теплообменника, которое соединено через третий аппарат воздушного охлаждения с третьей емкостью для сбора дизельной фракции.

Способ диагностики утечки нефтепродукта из змеевика при огневом нагреве в трубчатой печи // 2762597
Изобретение относится к способам диагностики. Описан способ диагностики утечки нефтепродукта из змеевика при огневом нагреве в трубчатой печи, заключающийся в том, что по нескольким измеренным и соответствующим им рассчитанным по моделям прогнозным значениям температур стенки радиантной и/или конвективной зон печи рассчитывают усредненные на некоторых временных интервалах τ значения невязок между рассчитанными и измеренными значениями и при превышении этими невязками граничных значений диагностируют факт и место утечки, при этом локализацию района утечки определяют по месту установки датчиков температуры, для которых невязка максимальна, для чего измеряют температуры стенки радиантной и/или конвективной зон печи не менее чем тремя датчиками температуры в каждой зоне, и показания передают в вычислительное устройство, в котором на основе измеренных значений температур вычисляют средние за заданный период значения температур, по которым рассчитывают значения тех же температур по моделям виртуальных датчиков, сравнивая расчетные значения с измеренными.

Способ алкилирования с улучшенным октановым числом // 2762589
Изобретение касается способа алкилирования углеводородов, в котором исходный материал, содержащий алкилируемое органическое соединение, реагирует с алкилирующим агентом с образованием алкилированного бензина, в присутствии катализатора.

Способ обработки жидкого углеводородного парафинистого сырья // 2762549
Изобретение относится к области подготовки и первичной переработки жидкого углеводородного парафинистого сырья. Изобретение касается способа обработки жидкого углеводородного парафинистого сырья, включающего нагрев сырья методом смешивания с теплоносителем или передачи тепла через разделяющую перегородку, гидродинамическое пульсационное воздействие, включающее кавитационное воздействие, введение химических реагентов, активирующих процесс деструкции межмолекулярных и внутримолекулярных связей, разделение сырья на легкую низкокипящую парогазовую фракцию и тяжелую жидкую высококипящую фракцию, их направление на дальнейшую переработку по отдельности или в смеси.

Состав и способ изготовления деэмульгатора на основе минералов природного происхождения для процесса разделения водонефтяной эмульсии // 2762513
Изобретение касается твердофазного деэмульгатора для процесса разделения водонефтяной эмульсии методом термохимического отстаивания, включающего в себя пепельные структуры нефти и поваренной соли, полученные в результате их перемешивания в равном массовом количестве, термообработки при 1000°С, и активирующую добавку – наночастицы марганца, в количестве 10% от массы полученной пепельной структуры.

Установка каталитической переработки легкого углеводородного сырья для выработки ароматических углеводородов // 2762508
Изобретение относится к установке каталитической переработки легкого углеводородного сырья для выработки ароматических углеводородов, включающей блок каталитической переработки, узел сепарации катализата в составе аппарата воздушного охлаждения, сепаратора, компрессора с холодильником, и узел адсорбционной очистки, включающей также блок фракционирования.

Установка каталитической переработки легкого углеводородного сырья для получения ароматических углеводородов // 2762507
Изобретение относится к установке каталитической переработки легкого углеводородного сырья для получения ароматических углеводородов, включающей блок каталитической переработки, который состоит из узла каталитической переработки с линией подачи сырья, узла сепарации катализата в составе аппарата воздушного охлаждения, первого холодильника, сепаратора и компрессора со вторым холодильником и узла адсорбционной очистки, включающей также блок фракционирования.
Катализатор для процесса гидроизомеризации бензолсодержащих бензиновых фракций // 2762251
Предложен катализатор для процесса гидроизомеризации бензолсодержащих бензиновых фракций, содержащий Pt в количестве 0,1-0,5 мас.% и Cl в количестве 0,1-0,5 мас.%, нанесенные на поверхность носителя, а также цеолит в количестве 10,0-30,0 мас.% и γ-Al2O3 - остальное в качестве носителя, при этом выбран цеолит типа Y с силикатным модулем М = 30-80 в аммонийной или водородной форме.

Сепараторная система лифт-реактора // 2762038
Группа изобретений относится к устройствам и способам для сепарации газообразной смеси от потока частиц. Устройство содержит реакционную и сепараторную емкости.

Способ получения многофункциональной нанодисперсной каталитической системы на основе нативных хелатных комплексов металлов в условиях термолиза углеводородного сырья // 2761921
Предложен способ получения многофункциональной нанодисперсной каталитической системы на основе нативных хелатных комплексов металлов, таких как ванадий и никель, в условиях термолиза углеводородного сырья, включающий предварительную подготовку и подачу нагретого сырья в реакционный объем, барботирование сырья с пропусканием газа, подавая его снизу через весь реакционный объём, с получением более легких углеводородных фракций на верхнем выходе из реактора и более тяжелых углеводородных остатков на нижнем выходе из реактора, где перед поступлением сырья в печь его смешивают с рециклом фракций нефтяных смол 350-550 °С, состоящих из полиароматических соединений, в количестве 10-25% масс., обеспечивая реакционную систему дополнительным количеством растворителя, при этом происходит уменьшение размеров асфальтеновых ассоциатов до 10 нм вследствие повышения активности солюбилизации, на стадии разгона установки, для ускорения накопления катализатора, обеспечивают высоту слоя сырья, составляющую 3-5 высоты слоя сырья в рабочем режиме, увеличивая тем самым время нахождения сырья и его количество в реакционном объёме, барботаж сырья осуществляют нагретым, химически инертным газом на барботажной решетке формы эллипсоида вращения, удовлетворяющей оптимальному условию массопереноса: N = (Q/Vф)/S, где N – количество отверстий на единице поверхности барботажной решётки м-2, Q – объемная скорость подачи сырья м3/с, S – площадь поверхности барботажной решетки м2, Vф - объем сырья, подъем которого может обеспечить одно отверстие заданного диаметра за единицу времени, м3/с, выход установки на рабочий режим осуществляется в момент увеличения конверсии углеводородного сырья, при достижении мольной концентрации каталитически активных частиц ≥ 0,1%, в пересчете на металл, снижением высоты слоя сырья до необходимого, рабочего уровня, управление конверсией и качественным составом продуктов осуществляют путём варьирования высоты слоя сырья в интервале 1000 – 2000 мм, причём весь процесс осуществляют в сравнительно низкотемпературном режиме ~ 400 – 450 °С.

Удаление загрязняющих веществ из сырой нефти // 2761458
Изобретение относится к способу удаления загрязняющих веществ при деминерализации углеводородной текучей среды, предусматривающему: (a) смешивание углеводородной текучей среды и промывочной воды, причем углеводородная текучая среда содержит основное загрязняющее вещество, выбранное из аммиака, органического амина, соли и их комбинаций, исследуемую кислоту, выбранную из хлористоводородной кислоты, уксусной кислоты, гликолевой кислоты, лимонной кислоты, яблочной кислоты, малеиновой кислоты, сероводорода, диоксида углерода и их смесей, или и то и другое; (b) отделение промытой углеводородной текучей среды путем формирования неводной фазы, содержащей промытую углеводородную текучую среду, и водной фазы; (c) удаление водной фазы и (d) установление корреляционного соотношения - в системе, которую составляют основное загрязняющее вещество, неводная фаза, содержащая углеводородную текучую среду, и водная фаза, - между уровнем выделения основного загрязняющего вещества в водную фазу и значением рН водной фазы и установление корреляционного соотношения - в системе, которую составляют исследуемая кислота, неводная фаза, содержащая углеводородную текучую среду, и водная фаза, - между уровнем выделения исследуемой кислоты в водную фазу и значением рН водной фазы; причем уровни выделения основного загрязняющего вещества и исследуемой кислоты, а также рН водной фазы получают в условиях, представляющих собой условия, используемые в процессе выделения, где основное загрязняющее вещество удаляют из углеводородной текучей среды.

Усовершенствованный способ регенерации щелочного раствора, использующегося в процессе экстракции сернистых соединений, не содержащий этапа промывки // 2761345
Настоящее изобретение относится к области экстракции сернистых соединений, таких как меркаптаны, COS или H2S, из углеводородной фракции. Эту селективную экстракцию осуществляют приводя в контакт углеводородную фракцию в жидкой фазе с щелочным раствором, например гидроксидом натрия.

Способ получения компонента для буровых растворов с низким содержанием ароматических углеводородов // 2761105
Изобретение относится к способам получения компонентов для буровых растворов с низким содержанием ароматических углеводородов. Технический результат - получение углеводородного компонента для буровых растворов, пригодных для использования в сложных климатических условиях Заполярья и морского бурения с повышенными экологическими требованиями с низкой температурой застывания и низким содержанием ароматических углеводородов.

Катализатор синтеза фишера-тропша, содержащий нитридный носитель, и способ его получения, и его применение // 2760904
Изобретение относится к катализатору синтеза Фишера-Тропша, способу его получения и применения в реакции синтеза Фишера-Тропша. Описан катализатор, содержащий активный компонент, который представляет собой железо или кобальт, и нитридный носитель, который представляет собой нитрид бора, нитрид кремния или их смесь, имеющий удельную площадь поверхности не менее 80 м2/г и не более 629 м2/г; где активный компонент нанесен на носитель, где дисперсность активного компонента составляет от 15 до 75%.

Металлоустойчивый катализатор крекинга и способ его приготовления // 2760552
Настоящее изобретение относится к металлоустойчивому катализатору крекинга и способу его получения. Предлагаемый катализатор включает ультрастабильный цеолит Y в катион-декатионированной форме, матрицу, состоящую из аморфного алюмосиликата, гидроксида алюминия и природной глины, и смешанный оксид магния-алюминия, При этом в качестве компонентов матрицы используют каолиновую глину, гидроксид алюминия из продукта термохимической активации глинозема и аморфный алюмосиликат, содержащий 1,5-3,5 мас.

Катализатор и способ его получения // 2760550
Изобретение относится к катализатору и способу получения катализатора для производства бензинов или концентратов ароматических соединений. Катализатор особенно эффективен для процессов совместной переработки углеводородных фракций, оксигенатов и олефин-содержащих фракций.
Способ гидрокрекинга мазута // 2760454
Изобретение относится к гидрокрекингу мазута в присутствии метана и предназначено для получения дистиллятных продуктов плотностью 835-850 кг/м3. Изобретение касается способа гидрокрекинга мазута, в котором подогревают мазут до 90-110°С, смешивают его с метаном, подающимся под давлением 0,85-1,2 МПа, образованную смесь мазута с метаном нагревают до 280-380°С и подают в реактор гидрокрекинга для гидрокрекинга в присутствии промотированного катализатора.

Способ пиролитического разложения газообразных углеводородов и устройство для его осуществления // 2760381
Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для переработки метана и других летучих, жидких, твёрдых плавких углеводородов, при производстве водорода, сажи и других горючих газов.

Способ получения летнего дизельного топлива // 2759740
Изобретение относится к процессам нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к способам получения летнего дизельного топлива. Изобретение касается способа получения летнего дизельного топлива, включающего перегонку нефти с выделением керосина, прямогонных фракций тяжелого и легкого дизельного топлива, гидроочистку прямогонной фракции легкого дизельного топлива при давлении 4,0-4,5 МПа, гидроочистку прямогонной фракции тяжелого дизельного топлива при повышенном давлении водорода, введение присадок.

Установка для стабилизации, отбензинивания и обезвоживания нефти // 2759496
Изобретение относится к нефтегазодобывающей отрасли и может применяться в нефтеперерабатывающей промышленности в составе установок первичной переработки нефти для качественной подготовки нефти к последующей транспортировке и переработке.

Способ получения сырья для производства технического углерода // 2759378
Изобретение касается способа получения сырья для производства технического углерода, включающего термический пиролиз углеводородов, фракционирование продуктов пиролиза, выделение тяжелой смолы пиролиза и его смешение с нефтехимическим продуктом.

Способ и система для повышения качества низкокачественной нефти // 2759287
Изобретение относится к способу и системе для повышения качества низкокачественной нефти. Способ повышения качества низкокачественной нефти предусматривает следующие стадии: (1) подвергания низкокачественной нефти, используемой в качестве сырья для процесса повышения качества, реакции конверсии в присутствии водорода с получением продукта конверсии, (2) обработки продукта конверсии с получением первого обработанного продукта, причем первый обработанный продукт содержит от 20 масс.

Способ получения неканцерогенного высоковязкого пластификатора // 2758852
Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к способам получения экологически безопасных неканцерогенных высоковязких пластификаторов, применяемых в производстве синтетических каучуков и шинных резин различного назначения.

Способ получения зимних и арктических дизельных топлив из прямогонных дизельных фракций с содержанием серы до 5000 мг/кг и азота до 200 мг/кг // 2758847
Изобретение относится к области катализа в нефтепереработке. Описывается способ получения зимних и арктических дизельных топлив из прямогонных дизельных фракций с содержанием серы до 5000 мг/кг и азота до 200 мг/кг, предусматривающий последовательную переработку сырья с использованием каталитической системы, характеризующийся тем, что осуществляют переработку сырья при совмещении процессов гидроочистки и изодепарафинизации без промежуточного разделения продуктов с использованием каталитической системы, включающей следующие каталитические слои катализаторов по направлению движения сырья: катализатор предварительной гидроочистки; катализатор гидроочистки, содержащий, масс.

Способ получения зимних и арктических дизельных топлив из прямогонных дизельных фракций с содержанием серы до 5000 мг/кг и азота до 100 мг/кг // 2758846
Изобретение относится к области нефтепереработки. Описывается способ получения зимних и арктических дизельных топлив из прямогонных дизельных фракций с содержанием серы до 5000 мг/кг и азота до 100 мг/кг, предусматривающий последовательную переработку сырья с использованием каталитической системы, характеризующийся тем, что осуществляют последовательную обработку сырья без промежуточного выделения соединений серы и азота из продуктов после стадии гидроочистки, используют каталитическую систему, содержащую следующие слои катализаторов по направлению движения сырья: катализатор предварительной гидроочистки; катализатор гидроочистки; катализатор изодепарафинизации углеводородов с повышенной гидрирующей активностью, содержащий, масс.

Установка для отбензинивания попутного нефтяного газа // 2758767
Изобретение относится к промысловой подготовке углеводородных газов и может быть использовано в нефтяной промышленности для переработки попутного нефтяного газа. Изобретение касается установки для отбензинивания попутного нефтяного газа, включающей компрессорную станцию, рекуперативный теплообменник, сепаратор, оснащенный линией вывода остатка с редуцирующим устройством и линией вывода газа, на которой расположен дефлегматор, оборудованный верхней тепломассообменной секцией, соединенный с рекуперативным теплообменником линией вывода газа дефлегмации с редуцирующим устройством и оснащенный линией вывода флегмы с редуцирующим устройством, а также содержащей блок осушки и/или очистки газа и отпарную колонну с нагревателем, оснащенную линией вывода пропан-бутановой фракции и линией вывода газа, которая соединена с компрессорной станцией.

Установка каталитической переработки легкого углеводородного сырья с выработкой ароматических углеводородов // 2758765
Изобретение относится к установкам получения ароматических углеводородов из углеводородов С3+ и может найти применение в нефтегазовой промышленности. Изобретение касается установки каталитической переработки легкого углеводородного сырья с выработкой ароматических углеводородов, включающей блок каталитической переработки, который состоит из узла каталитической переработки с линией подачи сырья, узла сепарации катализата, включающего аппарат воздушного охлаждения, сепаратор и компрессор с холодильником, а также узла адсорбционной очистки, и, кроме того, включающей блок фракционирования и линию подачи абсорбента.

Способ реконструкции установки низкотемпературной сепарации газа для повышения выхода газового конденсата (варианты) // 2758754
Изобретение относится к способам реконструкции действующих установок низкотемпературной сепарации природного газа и может быть использовано в газовой промышленности. Изобретение касается способа реконструкции установки низкотемпературной сепарации газа, включающей входной сепаратор, узел рекуперации, блок низкотемпературной сепарации с низкотемпературным сепаратором и блок фракционирования, для повышения выхода газового конденсата, который заключается в установке между блоком фракционирования, оснащенным линией вывода отходящего газа и линиями вывода продуктов, и блоком низкотемпературной сепарации, содержащим редуцирующее устройство и низкотемпературный сепаратор, деметанизатора, оснащенного линией вывода метансодержащего газа и оборудованного нагревателем, соединенным с линией газа входной сепарации до и после узла рекуперации.

Способ и устройство для гидрокрекинга с уменьшением количества полиядерных ароматических соединений // 2758382
Настоящее изобретение относится к способу и устройству гидрокрекинга сырья. Предлагаемый способ заключается в гидрокрекинге сырья, содержащего от 20 до 100% об.

Способ и устройство для получения энергетических продуктов путем каталитического крекинга твердого углеводородного материала без образования кокса // 2758375
Изобретение относится к способу получения энергетических продуктов путем каталитического крекинга твердого углеводородного материала, в котором нагревают дисперсию, а именно дисперсию (40) крекинга, содержащую твердый материал (1) в измельченном состоянии, содержащий по меньшей мере один углеводородный компонент; по меньшей мере один катализатор (10) каталитического крекинга, выбранный из группы, состоящей из силикатов калия, силикатов натрия, силикатов кальция и силикатов магния и алюминия; по меньшей мере один щелочной компонент (20), представляющий собой негашеную известь (оксид кальция СаО), в количестве, подходящем для того, чтобы величина рН дисперсии крекинга превысила 8,5, и жидкость (30), инертную к каталитическому крекингу, содержащую по меньшей мере одно минеральное масло, устойчивое к температуре крекинга.

Установка комплексной подготовки газа с повышенным извлечением газового конденсата и выработкой сжиженного природного газа // 2758362
Изобретение относится к оборудованию для промысловой подготовки природного газа с одновременным получением сжиженного природного газа и может быть использовано в газовой промышленности. Предложена установка, включающая сепараторы 1-4, теплообменники 5 и 6, холодильник 7, детандеры 8 и 9, соединенные с компрессорами 10 и 11 соответственно, деметанизатор 12 с нагревателем, редуцирующие устройства 13 и 14, а также блоки фракционирования 15 и осушки и очистки газа 16.

Способ уменьшения выбросов в атмосферу серы в порту // 2758361
Изобретение относится к области нефтепереработки. Предложен способ снижения выбросов в портах, включающий (a) технический анализ, проведенный из расчета в кВт/ч выбросов серы или металлов, возникающих в результате выработки электроэнергии на берегу системами, которые вырабатывают электроэнергию, обычно поставляемую электросети в порту или в месте, находящемся рядом, включая выбросы в атмосферу выхлопных газов такими системами, которые непосредственно связаны с использованием судном местного электроснабжения, когда судно находится в порту и подсоединено к электросети, поставляющей электричество, вырабатываемое на берегу; (b) технический анализ, проведенный из расчета в кВт/ч количества выбросов серы и металлов, возникающих в результате выработки на борту судна электроэнергии судном в порту в месте (a), затем сравнение (а) и (b), и если (b) выбросы, генерируемые судном для выработки электроэнергии, ниже, чем местные источники энергии (a), то судно передает всю или часть электроэнергии, выработанной на борту, в электросеть порта.

Установка гидропереработки нефтяных остатков // 2758360
Изобретение относится к установке гидропереработки нефтяных остатков, включающей нагревательно-реакционный блок с линией подачи сырьевой смеси, к которой примыкает линия подачи части водородсодержащего газа, и реактором, оснащенным линиями подачи другой части водородсодержащего газа в качестве квенча, который соединен линией подачи продуктов гидроконверсии с блоком фракционирования, оснащенным линиями вывода бензиновой, дизельной фракций и вакуумного остатка, соединенным линиями подачи газов с блоком их очистки, оснащенным линиями вывода углеводородного и водородсодержащего газов, отличающейся тем, что установка оборудована блоком получения дисперсии катализатора с линиями ввода прекурсора катализатора, подачи мазута и вакуумного газойля в качестве рисайкла, соединенным с нагревательно-реакционным блоком линией подачи дисперсии катализатора, которая соединена с линией подачи сырья, образуя линию подачи сырьевой смеси.

Установка каталитической переработки легкого углеводородного сырья с производством ароматических углеводородов // 2758350
Изобретение относится к установкам получения ароматических углеводородов из углеводородов С3+ и может найти применение в нефтегазовой промышленности. Изобретение касается установки каталитической переработки легкого углеводородного сырья с производством ароматических углеводородов, включающей узел каталитической переработки, узел сепарации катализата, включающего первый и второй холодильники, сепаратор и компрессор, а также узел адсорбционной очистки, блок фракционирования и линию подачи абсорбента.

Деэмульгаторы на основе гиперразветвленных полимеров для разрушения водно-нефтяных эмульсий, их получение и применение // 2758254
Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к гиперразветвленным полимерам (дендримерам) и деэмульгаторам на их основе, используемым для расслоения водно-нефтяных эмульсий, способу приготовления этих соединений, их применению и способу разрушения водно-нефтяных эмульсий.

Способ получения линейных альфа-олефинов // 2758057
Изобретение относится к способу получения линейных альфа-олефинов С5-С16 радиационно-термическим крекингом. Способ заключается в том, что воздействуют электронным пучком с энергией 2.5-3 МэВ, используя мощность дозы облучения 0,1-8 кГр/с, на парогазовую смесь углеводородов, состоящую из низкокипящих фракций парафинового сырья и продуктов его жидкофазного термического крекинга, образующуюся над поверхностью сырья в процессе кипения при температуре 395-430°С с получением смеси альфа-олефинов и алканов и не содержащую продуктов изомеризации и полимеризации.
 
.
Наверх