Рафинирование чугуна и литейный чугун (C21C1)
C21C1 Рафинирование чугуна; литейный чугун(1209)
Изобретение относится к области порошковой металлургии сплавов на основе алюминия, используемых в узлах трения скольжения. Износостойкий антифрикционный композиционный материал на основе алюминия содержит, мас.%: олово 30-49, железо 5,5-13,4, алюминий остальное, при этом после спекания в материале образованы частицы твёрдых алюминидов железа.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для обработки чугуна и стали в плавильных печах и агрегатах внепечной обработки. Активный раскислитель жидких и тугоплавких горячих и холодных шлаков содержит порошок диоксида кремния, который представляет собой смесь следующих компонентов, мас.%: SiO2 не менее 80; Al2O3 не более 5; Fe2O3 не более 5; CaO не более 5; MgO не более 2; прочие компоненты не более 3.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для обработки чугуна или стали для удаления кислорода ,серы и глубокой очистки от неметаллических включений. Сплав содержит, в мас.%: CaC2 25-55, CaO 15-40, Al2O3 15-40, SiO2 0,5-5, MgO 0,5-5, Cсв.
Изобретение относится к металлургии, в частности к составам смесей и сплавов, применяемых для модифицирования и микролегирования железоуглеродистых расплавов. Модификатор содержит по крайней мере один сплав на кремнистой или железной основе, модифицированный ультрадисперсными частицами соединений переходного металла IV-V группы Периодической системы (Ме) и азота (N) нестехиометрического состава в количестве, обеспечивающем массовое соотношение переходного металла (Ме) к азоту (N) равным 5,0-35,0.
Изобретение относится к металлургии, в частности к составам смесей и сплавов, применяемых для модифицирования и микролегирования железоуглеродистых расплавов. Модификатор содержит порошок сплава, содержащий, по крайней мере, один переходный металл IV-V группы периодической системы (Me) и порошок азотирующего агента в количестве, обеспечивающем массовое соотношение переходного металла (Ме) к азоту (N), равное 5,0–35,0, а также флюсообразующую смесь.
Изобретение относится к металлургии, в частности к дефосфорации расплавленного чугуна в конвертере с верхним и нижним дутьём. Измеряют положение верхней поверхности шлака, при этом положение верхней поверхности расплавленного чугуна измерено заранее; стадию расчёта разности положений верхней поверхности шлака, предназначенную для вычисления толщины слоя шлака, которая представляет собой разность между измеренными положениями верхних поверхностей расплавленного чугуна и шлака, и стадию регулировки условий струйного впрыскивания с использованием полученной величины толщины слоя шлака, предназначенную для регулирования условий струйного впрыскивания кислородсодержащего газа, впрыскиваемого струёй из фурмы верхнего дутья в надлежащем диапазоне.
Изобретение относится к модификатору для производства чугуна с шаровидным графитом. Модификатор содержит ферросилициевый сплав в виде частиц, состоящий из, мас.%: 40-80 Si; 0,02-8 Са; 0-5 Sr; 0-12 Ва; 0-15 редкоземельного металла; 0-5 Mg; 0,05-5 Al; 0-10 Mn; 0-10 Ti; 0-10 Zr; а остаток составляют Fe и случайные примеси в обычном количестве, при этом он дополнительно содержит в расчете на общую массу модификатора в мас.%: 0,1-15 Sb2S3 в виде частиц и необязательно 0,1-15 Bi2O3 в виде частиц, и/или 0,1-15 Sb2O3 в виде частиц, и/или 0,1-15 Bi2S3 в виде частиц, и/или 0,1-5 одного или более из Fe3O4, Fe2O3, FeO в виде частиц или их смеси, и/или 0,1-5 одного или более из FeS, FeS2, Fe3S4 в виде частиц или их смеси.
Изобретение относится к модификатору для производства чугуна с шаровидным графитом. Модификатор содержит ферросилициевый сплав в виде частиц, состоящий из, мас.
Изобретение относится к металлургии, а именно к модификатору на основе ферросилиция для производства чугуна с шаровидным графитом. Модификатор содержит ферросилициевый сплав в виде частиц, состоящий, мас.%: 40-80 Si, 0,02-8 Са, 0-5 Sr, 0-12 Ва, 0-15 редкоземельного металла, 0-5 Mg, 0,05-5 Al, 0-10 Mn, 0-10 Ti, 0-10 Zr, Fe и случайные примеси остальное, при этом он дополнительно содержит в расчете на общую массу модификатора в мас.%: 0,1-15 Bi2S2 в виде частиц, и необязательно 0,1-15 Bi2O3 в виде частиц, и/или 0,1-15 Sb2O3 в виде частиц, и/или 0,1-15 Sb2S3 в виде частиц, и/или 0,1-5 Fe3O4, Fe2O2, FeO в виде частиц или их смеси, и/или 0,1-5 одного или более из FeS, FeS2, Fe2S2 в виде частиц или их смеси.
Изобретение относится к модификатору для производства чугуна с шаровидным графитом. Модификатор содержит ферросилициевый сплав в виде частиц, содержащий, мас.%: от около 40 до 80; 0,02-10 Са; 0-15 редкоземельного металла; 0-5 Al; 0-5 Sr; 0-5 Mg; 0-12 Ва; 0-10 Zr; 0-10 Ti; 0-10 Mn; причем по меньшей мере один из элементов Ba, Sr, Zr, Mn или Ti или их сумма присутствуют в количестве по меньшей мере 0,05, остальное - Fe и неизбежные примеси, и при этом модификатор дополнительно содержит в расчете на общую массу модификатора 0,1-15 мас.% Sb2O3 в виде частиц.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к модификаторам для производства чугуна с шаровидным графитом. Модификатор для производства чугуна с шаровидным графитом содержит сплав на основе ферросилиция в виде частиц, состоящий из, мас.%: 40-80 Si, 0,02-8 Са, 0-5 Sr, 0-12 Ва, 0-15 редкоземельного металла, 0-5 Mg, 0,05-5 Al, 0-10 Mn, 0-10 Ti, 0-10 Zr, Fe и неизбежные примеси - остальное, при этом указанный модификатор дополнительно содержит в расчете на общую массу модификатора в мас.%: 0,1-15 Sb2O3 в виде частиц и по меньшей мере один из 0,1-15 Bi2O3 в виде частиц, и/или 0,1-5 одного или более из Fe3O4, Fe2O3, FeO в виде частиц или их смеси, и/или 0,1-5 одного или более из FeS, FeS2, Fe3S4 в виде частиц или их смеси.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для обесфосфоривания жидкого металла. В способе проводят обработку жидкого металла путем добавления рафинирующей добавки в качестве источника извести и источника кислорода в жидкий металл, размещенный в контейнере для удержания жидкого металла, при этом в качестве рафинирующей добавки используют рафинирующую добавку, характеризующуюся значением потерь при прокаливании в диапазоне от 4,0 мас.% до 35,0 мас.% и содержащую 60 мас.% или более негашеной извести, при этом при добавлении рафинирующей добавки ее совместно с газообразным носителем вдувают через копье вдувания, погруженное под поверхность ванны жидкого металла.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу производства чугуна. Способ производства чугуна из предварительно восстановленной железной руды (ПВЖ) включает следующие стадии, на которых: (a) приготавливают шихту из предварительно восстановленной железной руды (ПВЖ), характеризующуюся металлизацией выше 90% и содержащую более 2,8 мас.% углерода, причем по меньшей мере 80% указанного углерода находятся в связанном с железом состоянии в виде цементита Fe3C, (b) загружают шихту в электродуговую печь (ЭДП), (c) плавят шихту в плавильной камере электродуговой печи (ЭДП) в восстановительной атмосфере и при избыточном внутреннем давлении, создаваемом газами, продуцируемыми восстановительными и протекающими на стадии (с) реакциями, с получением жидкого чугуна с предопределенным содержанием углерода, причем по меньшей мере 80 мас.% указанного предопределенного содержания углерода в чугуне получают из углерода в шихте из предварительно восстановленной железной руды (ПВЖ), при необходимости, для регулирования содержания углерода в чугуне проводят стадию (b1), на которой к шихте добавляют углеродистый материал, причем указанную стадию (b1) осуществляют одновременно со стадией (b), между стадиями (b) и (с), одновременно со стадией (с) или после стадии (с).
Изобретение относится к металлургии, в частности к литейному производству, а именно, к технологиям получения износостойкого чугуна. Износостойкий чугун, характеризующийся равномерным распределением кубического карбида титана, получают прямым восстановлением электрошлаковым способом.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для получения кальцийсодержащего материала для обработки металлургических расплавов. В способе после проведения процесса грануляции осуществляют процесс пассивации полученных гранул путем вакуумирования упомянутой установки до остаточного давления минус 0,2-0,3 кгс/см2 с последующим ее заполнением дозированным количеством пассивирующего газа и созданием на гранулах или его сплавов пассивной оболочки, содержащей соединения кальция, при этом в качестве пассивирующего газа используют воздух, кислород, фтор или фтористый водород.
Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано для внепечной обработки расплавов чугуна или стали, в частности, для раскисления, десульфурации и модифицирования железоуглеродистых сплавов порошковой проволокой с наполнителем.
Модификатор для серого литейного чугуна из ферросилиция, содержащий, в мас.%: 0,1-10 стронция, менее 0,35 кальция, 1,5-10 алюминия и 0,1-15 циркония. Описан модификатор, способ производства этого модификатора, способ для обработки модификатором расплава и модифицированный серый литейный чугун.
Изобретение относится к металлургии и литейному производству и может быть использовано для производства модифицированного чугуна для изготовления быстроизнашивающихся деталей машин. Способ включает получение расплава чугуна, перелив расплава в ковш и введение в ковш модификатора.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для модифицирования литейного чугуна с пластинчатым, вермикулярным или шаровидным графитом. Модификатор содержит сплав ферросилиция в виде частиц, содержащий 40-80 мас.% кремния, 0,1-10 мас.% кальция, 0-10 мас.% редкоземельных элементов в виде церия и/или лантана, и до 5 мас.% алюминия с остатком из железа и случайных примесей в обычном количестве, который дополнительно содержит 0,1-10 мас.% оксида сурьмы по общей массе модификатора, где упомянутый оксид сурьмы имеет форму частиц и смешивается с частицами сплава ферросилиция, или добавляется к литейному чугуну одновременно с частицами сплава ферросилиция.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для модифицирования литейного чугуна с пластинчатым, вермикулярным или шаровидным графитом. Модификатор содержит сплав ферросилиция в виде частиц, содержащий 40-80 мас.% кремния, 0,5-5 мас.% кальция и/или стронция и/или бария, 0-10 мас.% редкоземельных элементов, например церия и/или лантана, 0-5 мас.% магния, меньше чем 5 мас.% алюминия, 0-10 мас.% марганца и/или циркония и остаток из железа, причем модификатор дополнительно содержит 0,1-10 мас.% частиц оксида висмута и опционально 0,1-10 мас.% одного или более сульфидов металлов в виде частиц и/или одного или более оксидов железа в виде частиц, при этом упомянутые частицы оксида висмута смешиваются или полностью перемешиваются с частицами ферросилиция или добавляются к литейному чугуну одновременно с частицами ферросилиция.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для производства модифицированного чугуна для изготовления быстроизнашивающихся деталей машин. Используют модификатор, мас.
Изобретения относятся к области металлургии, в частности к составам и способам производства высокопрочных чугунов с шаровидным графитом, и могут быть использованы при производстве литых изделий, например валков прокатных станов.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для ковшевой обработки стали. Проволока содержит металлическую оболочку и наполнитель на основе кальция с примесным содержанием магния.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при внепечной обработке высоколегированного чугуна для рабочего слоя центробежнолитых валков весом до 20 тонн и более. Изобретение включает обработку высоколегированного чугуна, содержащего более 15% Cr, в разливочном ковше, в котором его предварительно очищают от неметаллических включений путем введения компактированного реагента, состоящего из карбида кальция 20-30%, кальцинированной соды 10-15%, плавикового шпата 15-30% и остальное магниевая лигатура в виде железо-кремний-кальций-магниевого сплава, содержащего 50% кремния, 10% кальция, 10% магния, железо - остальное, и проводят последующее усреднение упомянутого чугуна принудительным перемешиванием газообразным азотом.
Изобретения относятся к области металлургии, в частности к внепечной обработке расплавов чугуна или стали. Проволока для обработки металлургических расплавов содержит наполнитель в форме прессованного прутка неограниченной длины и оболочку, при этом пруток выполнен из двойных сплавов элементов, взятых из группы кальций, стронций и барий, с массовой долей одного из компонентов от 0,05 до 95,0%.
Изобретение относится к системам мониторинга транспортировки металлов. Технический результат заключается в уменьшении временных задержек в определении точных параметров жидкого чугуна и параметров миксера.
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к внепечной обработке металлургических расплавов порошкообразными реагентами. Порошковая проволока состоит из стальной оболочки и наполнителя из механической смеси легкоплавкого азотсодержащего вещества - гранулированного карбамида и железа в виде мелкоизмельченного материала, например железного порошка.
Изобретение относится к металлургии черных металлов, а именно к внепечным способам модифицирования чугунов и сталей тугоплавкими керамическими частицами. Способ включает введение в ковш или форму при разливке жидкого металла модификатора, содержащего тугоплавкие керамические наноразмерные частицы и металл-протектор.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов, используемых для легирования серого чугуна. Сплав содержит, мас.
Изобретения относятся к металлургии и литейному производству, в частности к ковшовому модифицированию чугунов, сталей и цветных металлов. Модификатор содержит помещенную в металлическую герметично закрываемую оболочку многокомпонентный наполнитель в виде доведенной до однородного состояния смеси, включающей по меньшей мере два ультра- и/или мелкодисперсных порошков металла размером до 10 мкм, выбранных из группы, включающей железо, никель и алюминий, по меньшей мере одно соединение тугоплавких металлов, выбранное из карбидов, боридов, нитридов и силицидов, размером от 10 до 200 нм и по меньшей мере один из мелкодисперсных порошков, выбранных из группы, включающей фуллерен Cn, карбидные кластеры, карбид кремния, медь, кальций, барий и РЗМ.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов, используемых для легирования серого чугуна. Сплав содержит, мас.%: хром 15,0-20,0; кремний 5,0-10,0; марганец 2,0-4,0; углерод 2,0-4,0; теллур 1,0-1,5; самарий 1,0-1,5; гадолиний 1,0-1,5; кобальт 10,0-15,0; железо остальное.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам получения различных марок легированных чугунов для изготовления быстроизнашиваемых деталей, работающих в условиях значительных нагрузок, например защитных втулок подшипников, валов, гильз цилиндров.
Изобретение относится к металлургии, а именно к модификаторам и лигатурам, используемым при производстве серого и высокопрочного чугунов. Модифицирующий брикет для чугуна содержит шлам соляных ванн закалочных баков и алюминий в виде стружки при следующем соотношении компонентов, мас.%: алюминий в виде стружки 40-30, шлам соляных ванн закалочных баков 60-70, при этом шлам содержит карбонат бария в количестве 36-38%, хлористого калия, хлорида натрия и хлорида магния по 10% и окись магния в количестве 0,5%.
Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам модификаторов, используемых в производстве легированных чугунов с шаровидным графитом. Модификатор содержит, мас.%: магний 2,0-9,0; церий 6,0-12,0; железо ≤ 1,5; барий 4,0-10,0; алюминий 2,0-4,0; никель остальное.
Изобретение относится к производству чугунных изделий, в частности к получению чугунных мелющих тел, и может быть использовано для утилизации отходов медеплавильного производства. Способ включает подготовку шихты, содержащей в своем составе отходы медеплавильного производства, ее плавление с получением чугуна, разливку его в формы и извлечение из них чугунных отливок в виде мелющих тел.
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к литейному производству, и может быть использовано при производстве высокопрочных чугунов и отливок из них ответственного назначения. Способ модифицирования чугуна включает введение в состав футеровки разливочного ковша оксида магния и его восстановление кремнием жидкого чугуна, заливаемого в ковш.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для модифицирования отливок из ковкого чугуна. Модификатор содержит смесь порошков, мас.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для внепечной обработки высоколегированного чугуна для рабочего слоя центробежнолитых валков. Компактированный реагент содержит, мас.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для получения отливок из чугунов, обладающих высокой абразивной стойкостью и жаростойкостью. В способе осуществляют нагрев расплава до температуры 1500°С, выдержку его при этой температуре в течение 5 мин, а затем охлаждают расплав до температуры 1350°С, при которой проводят электромагнитную обработку расплава наносекундными электромагнитными импульсами.
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к графитизирующему модифицированию, и может быть использовано в литейном производстве. В способе осуществляют выпуск чугуна из плавильного агрегата в ковш и подачу в ковш модификатора в процессе выпуска чугуна.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам лигатуры, которая может быть использована в производстве чугуна. Лигатура, мас.
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к литейному производству, и может быть использовано при производстве чугунов различного функционального назначения в индукционных печах. В способе осуществляют завалку металлической части шихты, плавление и легирование расплава комплексной смесью.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для внепечной обработки металлургических расплавов с помощью порошковой проволоки. Порошковая проволока состоит из металлической оболочки и наполнителя из механической смеси порошков магния и пассивирующей добавки.
Изобретение относится к металлургии, а именно к получению чугунной дроби. Стальную стружку смешивают с графитом, смесь размещают в отверстиях фильеры и нагревают в печи до температуры 1150-1200°С, обеспечивают науглероживание стали с превращением ее в чугун, расплавляют чугун, а затем проводят охлаждение его в воде с получением дроби.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для обессеривания расплава доменного чугуна или стали. Средство содержит оксид кальция, битум, а также от 0,01 до 10 вес.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для получения высокопрочного чугуна, пригодного для производства изделий с высоким пределом прочности. Способ включает выплавку и легирование чугуна в индукционной печи, графитизирующее и инокулирующее модифицирование, заливку модифицированного чугуна в форму, получение отливки с последующим ее извлечением после кристаллизации из формы при температуре 900-1000°С, перемещение отливки в печь с температурой 950-1000°С и выдержку в печи в течение 10-30 минут, с последующей изотермической закалкой при температуре 300-320°С в течение 60 минут и охлаждением на воздухе, при этом легирование осуществляют алюминием, кремнием, никелем, медью, молибденом и марганцем, графитизирующее и инокулирующее модифицирование проводят в ковше, отливки получают в металлической форме в виде кокиля, после выдержки в печи получают отливки чугуна с шаровидным графитом и аустенитно-бейнитной структурой следующего химического состава, мас.%: углерод 2,5-3,2; кремний 1,5-2,5; алюминий 7,2-9,0; марганец 0,7-0,75; магний 0,04-0,06; молибден 0,7-1,2; никель 0,48-0,52; медь 0,49-0,52; сера 0,01-0,012; фосфор 0,06-0,08; железо - остальное, при этом изотермическую закалку полученной отливки проводят в псевдокипящем дисперсном карборундовом слое в области аустенитно-бейнитного превращения.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам получения алюминиевого чугуна с измельченной структурой из исходного, который используют при массовом производстве отливок. В способе осуществляют совместное расплавление исходного чугуна, кальцийсодержащего материала и алюмосодержащей лигатуры, при этом в качестве алюмосодержащей лигатуры используют быстро охлажденный ферроалюминий марки ФА-30, который добавляют в количестве, обеспечивающем содержание в готовом чугуне, мас.%: алюминия 20-25 и углерода 1,5-2,0, а кальцийсодержащий материал добавляют в количестве, обеспечивающем получение слоя покрывного шлака толщиной 3-5 мм, перед разливкой полученный расплав выдерживают при температуре 1570-1580°C в течение 5-10 минут.
Изобретение относится к металлургии и может быть использован для получения модифицированного чугуна с высокими качественными показателями. В способе используют пыль газоочистки электротермического производства кремния, содержащую компоненты в следующем соотношении, мас.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для создания рафинирующих и модифицирующих смесей для производства ответственных изделий из чугуна и стали. Смесь содержит, мас.%: минералы кальций-барий-стронциевого карбоната и титаносодержащий материал соответственно 70-95 и 5-30.
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к десульфурации жидкого чугуна в ковше или на струе при заливке металла в ковш. Используют шлаковый десульфуратор в виде синтетической компонентной смеси, содержащей шлаковую часть на основе извести с содой и плавиковым шпатом и дополнительно к ней термореактивную часть, содержащую натриевую селитру и алюминий, при следующих соотношениях, мас.%: сода 5-15, плавиковый шпат 0,5-15, натриевая селитра 2,5-15, алюминий 2,5-15, известь остальное.