Удаление составных частей из сплавов с целью получения сплавов различного состава (C22C3)
C Химия; металлургия(326262)
C22 Металлургия (металлургия железа C21); сплавы черных или цветных металлов; обработка сплавов или цветных металлов (способы или устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов C21D; получение металлов электролизом или электрофорезом C25)
(28213)
C22C Сплавы (кремни C06C15; обработка сплавов C21D, C22F)
(15468)
C22C3 Удаление составных частей из сплавов с целью получения сплавов различного состава(10071)
Способ лазерной резки стали // 2793356
Изобретение относится к способу лазерной резки сталей, пригодных для лазерной резки, в частности, стальных толстых листов и рулонов. В соответствии со способом предоставление лазера для резки стали, который имеет состав, включающий, мас.%: С 0,10 - 0,25, Mn 0,8 - 1,2, P - 0,04 максимально, S - 0,05 максимально, Si - 0,15 максимально, Cr 0,55 - 0,75, остальное - железо и неизбежные примеси.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к прокатному производству, и может быть использовано для изготовления рулонного проката из низколегированных трубных сталей с повышенной коррозионной стойкостью.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству хладостойкого листового проката, применяемого для объектов металлургической, нефтегазовой отраслей промышленности, строительства, транспортного и тяжелого машиностроения, мостостроения, производства подъемных механизмов и средств транспортировки грузов, работающих в экстремальных условиях Крайнего Севера.
Изобретение относится к металлургии, а именно к способам получения композиционных материалов на основе алюминия или его сплавов с применением самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС). Способ получения содержащего карбид титана композиционного алюмоматричного материала методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза включает изготовление порошкообразной смеси, ее компактирование и инициирование синтеза.
Стальная проволока для производства мюзле // 2792546
Изобретение относится к области металлургии, а именно к оцинкованной проволоке диаметром не более 1,00 мм для производства мюзле для бутылочных пробок. Проволока получена из низкоуглеродистой легированной стали, содержащей компоненты при следующем соотношении, мас.%: углерод не более 0,010, марганец 0,20-0,30, кремний не более 0,04, никель не более 0,15, титан 0,04-0,10, медь не более 0,15, хром не более 0,15, алюминий 0,02-0,07, сера не более 0,025, фосфор не более 0,025, при необходимости РЗМ до 0,001, железо и неизбежные примеси остальное.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу из нетекстурированной электротехнической стали, используемому в качестве материала для изготовления железных сердечников тяговых двигателей электромобилей.
Изобретение относится к способу защиты от коррозии стального оборудования и обеспечению промышленной безопасности опасных производственных объектов, в том числе нефтегазового оборудования, подвергаемого электрохимической коррозии в водных средах.
Изобретение относится к металлургии, а именно к листу из нетекстурированной электротехнической стали с контролируемым химическим составом и микроструктурой стального листа, имеющему подходящие характеристики потерь в железе на высоких частотах и высокую усталостную прочность.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу из нетекстурированной электротехнической стали. Лист из нетекстурированной электротехнической стали, который представляет собой лист электротехнической стали, имеющий изоляционное покрытие на по меньшей мере одной поверхности стального листа, в котором изоляционное покрытие имеет P-концентрационный слой со стороны поверхности и со стороны границы раздела со стальной подложкой, причем концентрация P в P-концентрационном слое выше концентрации P в стальной подложке.
Изобретение относится к металлургии, а именно к листу электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой, и может быть использовано в качестве материала сердечника трансформаторов и другого электрического оборудования.
Изобретение относится к области порошковой металлургии, а именно к получению порошковых материалов из отходов инструментальной стали. В способе проводят электроэрозионное диспергирование отходов инструментальной стали в воде при частоте следования импульсов от 40 до 80 Гц, напряжении на электродах от 200 до 220 В и емкости конденсаторов от 35 до 55 мкФ.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к низкотемпературной стали, используемой для изготовления стержней. Сталь имеет следующий химический состав, мас.%: углерод 0,15-0,25, кремний 0,10-0,50, марганец 0,60-1,50, хром 0,3-1,20, молибден 0,20-0,80, никель 2,00-4,00, ниобий 0-0,10, бор 0,0010-0,0050, ванадий 0-0,12, титан 0,003-0,06, алюминий 0,01-0,08, медь не более 0,30 и/или кальций не более 0,005, остальное - железо и неизбежные примеси.
Изобретение относится к металлургии, а именно к получению полуфабрикатов из никелевого сплава с высокой стойкостью к водородному охрупчиванию и высокими механическими свойствами. Способ получения полуфабриката из никелевого сплава, содержащего, мас.%: Ni 50–55, Cr 17–21, Mo >0–9, W 0–9, Nb 1–5,7, Ta >0–4,7, Ti 0,1–3,0, Al 0,4–4,0, Co не более 3,0, Mn не более 0,35, Si не более 0,35, Cu не более 0,23, С 0,001–0,045, S не более 0,01, Р 0,001–0,02, В 0,001–0,01, остальное – Fe и обычные обусловленные производством примеси, при выполнении следующих соотношений: Nb+Ta 1–5,7, Al+Ti >1,2–5, Mo+W 3–9, включает выплавку в вакуумной индукционной (VIM) печи и отливку в слитки, подвергание слитков отжигу для снятия напряжений в температурном диапазоне от 500 до 1250°С в течение до 110 часов, затем обработку слитков в процессе электрошлакового переплава (ESR) и/или вакуумно-дугового переплава (VAR) и, при необходимости сплав повторно переплавляют в процессе электрошлакового переплава или вакуумно-дугового переплава, подвергание переплавленных слитков гомогенизирующему отжигу в температурном диапазоне от 500 до 1250°С в течение до 150 ч, затем подвергание отожженных слитков горячей и холодной деформации для получения полуфабриката, по меньшей мере один отжиг на твердый раствор в температурном диапазоне от 900 до 1150°С в течение от 0,1 до 60 ч с последующим охлаждением на воздухе, в подвижной атмосфере отжига, инертном газе, в воде, в полимере или в масле.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к сварной стальной трубе, используемой для трубопроводов по транспортировке нефти и природного газа. Труба получена формованием стального листа толщиной 6-20 мм в цилиндрическую форму путём стыковки обоих концов в направлении ширины стального листа и выполнения однослойной дуговой сварки под флюсом как на внутренней, так и на внешней стороне поверхности.
Способ производства мелющих шаров (варианты) // 2790842
Изобретение относится к производству мелющих шаров. Осуществляют выплавку стали, прокатку шаров и их термообработку.
Изобретение относится к металлургии, в частности к производству горячекатаного проката, предназначенного для изготовления электросварных прямошовных труб класса прочности К65, используемых для сооружения трубопроводов в районах пересечения активных тектонических разломов, повышенной сейсмичности, многолетнемерзлых грунтов.
Способ производства мелющих шаров // 2790722
Изобретение относится к способу производства мелющих шаров. Осуществляют разливку стали в заготовки квадратного сечения, затем указанные заготовки перекатывают в заготовки круглого сечения, диаметр которых соответствует условному диаметру конечных шаров в диапазоне 30–40 мм.
Труба с высокой деформационной способностью класса прочности к65 и способ ее производства // 2790721
Изобретение относится к области металлургии, а именно к электросварным прямошовным трубам класса прочности К65 наружным диаметром 508-1422 мм для строительства газопроводов, рассчитанных на рабочее давление до 11,8 МПа включительно, в том числе эксплуатируемых на участках пересечения активных тектонических разломов, повышенной сейсмичности и многолетнемерзлых грунтов, а также в районах со слабонесущими, пучинистыми и просадочными грунтами.
Изобретение относится к металлургии, а именно к нестабилизированным высокопрочным коррозионностойким аустенитным сталям, используемым при изготовлении элементов ядерных энергоблоков, работающих в условиях сверхкритического давления (СКД) теплоносителя в контакте с водой при температурах до 580°С.
Изобретение относится к металлургии, а именно к металлическому порошку для изготовления стальных деталей аддитивным производством. Металлический порошок содержит следующие элементы в мас.%: 0,01 ≤ C ≤ 0,2, 4,6 ≤ Ti ≤ 10, (0,45 × Тi) - 0,22 ≤ B ≤ (0,45 × Ti) + 0,70, S ≤ 0,03, P ≤ 0,04, N ≤ 0,05, О ≤ 0,05 и, необязательно, содержит: Si ≤ 1,5, Mn ≤ 3, Аl ≤ 1,5, Ni ≤ 1, Mo ≤ 1, Cr ≤ 3, Cu ≤ 1, Nb ≤ 0,1, V ≤ 0,5, и содержит выделения TiB2 и Fe2B, остальное - Fe и неизбежные примеси, возникающие в результате переработки.
Изобретение относится к металлургии, в частности к высокоэнтропийным сплавам. Высокоэнтропийный сплав содержит компоненты при следующем соотношении: Fe38Mn40Co10Cr10N2.
Изобретение относится к металлургии, в частности к получению микрокристаллических лент, предназначенных для создания высокотемпературных сверхпроводников на ленточном носителе, из нержавеющей хромоникелевой стали аустенитного класса методом спиннингования расплава на одновалковой установке.
Изобретение относится к металлургии, а именно к листу электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой, и может быть использовано при производстве сердечников трансформаторов. Лист электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой содержит основной стальной лист и стеклянное покрытие, сформированное на поверхности основного стального листа и имеющее покрывающую часть и закрепляющую структуру, входящую в основной стальной лист.
Лист из cu-содержащей нетекстурированной электротехнической стали и способ его изготовления // 2790231
Изобретение относится к области металлургии, а именно к Cu-содержащему листу из нетекстурированной электротехнической стали, используемому в качестве материала для изготовления железных сердечников двигателей, компрессоров и электрооборудования.
Изобретение относится к металлургии, а именно к способу изготовления сварной детали. Способ изготовления сварной детали включает производство горячекатаного стального продукта из высокопрочной воздушно-закаливаемой стали с толщиной материала не менее 1,5 мм, при этом горячекатаный стальной продукт имеет следующий химический состав, мас.
Заготовка для изделия с дамасским узором // 2790131
Изобретение относится к металлургии, в частности, к изготовлению изделия с дамасским узором из нержавеющей стали и заготовке для его изготовления. Стальная заготовка изготовлена из по меньшей мере двух различных легированных азотом нержавеющих сталей, имеющих содержание хрома от 11 мас.% до 25 мас.%, причем по меньшей одна из сталей содержит азот в количестве от 0,10 мас.% до 5,0 мас.%, и, необязательно, по меньшей мере одна из сталей содержит азот в количестве от 0,01 мас.% до 0,5 мас.%.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу термомеханической обработки жаропрочной низкоуглеродистой хромистой стали мартенситного класса, содержащей 9 мас.% Cr, применяемой в тепловой энергетической промышленности для изготовления оборудования тепловых и газовых турбин.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к низкопрочному стальному листу для горячей штамповки, используемому в автомобилестроении при производстве горячештампованного элемента, имеющего предел прочности TS 500-800 МПа.
Состав для получения спеченного фрикционного материала на основе железа для муфты сцепления // 2789797
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составам для получения фрикционных материалов на основе железа. Может использоваться для фрикционных дисков муфт сцепления, работающих в условиях наличия смазки.
Лист из нетекстурированной электротехнической стали марки 600 мпа и способ его изготовления // 2789644
Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу из нетекстурированной электротехнической стали, имеющему предел прочности при растяжении 600 МПа или более и использующемуся в качестве материала для изготовления железных сердечников двигателей или компрессоров.
Стальная деталь и способ ее получения // 2788982
Изобретение относится к металлургии, а именно к способу получения путем холодной формовки, в частности путем холодной высадки, сборочных деталей, и может быть использовано в автомобильной промышленности для монтажа заземляющего контакта или компонентов двигателя транспортного средства.
Изобретение относится к металлическому порошку для изготовления стальных деталей, в частности, методами аддитивной технологии, металлический порошок содержит, мас.%: 6,5≤Si≤10, 4,5≤Nb≤10, 0,2≤B≤2,0, 0,2≤Cu≤2,0, C≤2 и необязательно содержит Ni≤10, и/или Co≤10, и/или Cr≤7, и/или Zr в качестве заменителя части Nb в соотношении один к одному, и/или Mo в качестве заменителя части Nb в соотношении один к одному, и/или P в качестве заменителя части Si в соотношении один к одному, и/или один или несколько дополнительных элементов, выбранных из Hf, Ta, W, V, Y, причем содержание каждого дополнительного элемента составляет менее 3,5, и/или одного или нескольких редкоземельных металлов, причем содержание каждого редкоземельного металла составляет менее 0,2, остальное - железо и неизбежных примеси, при этом металлический порошок имеет микроструктуру, содержащую по меньшей мере 5% от площади аморфной фазы, остальное - кристаллические ферритные фазы с размером зерна ниже 20 мкм, и имеет среднюю сферичность по меньшей мере 0,80.
Изобретение относится к сборочным узлам деталей транспортного средства и может быть использовано, например, при производстве деталей автомобильного кузова. Сборочный узел для деталей транспортного средства содержит по меньшей мере элемент на основе алюминия и элемент из закаленной под давлением стальной детали, которая имеет по меньшей мере на одной поверхности сплавное покрытие, содержащее, мас.%: от 0,1 до 15,0 кремния, от 15,0 до 70 железа, от 0,1 до 20,0 цинка, от 0,1 до 4,0 магния, остальное - алюминий, неизбежные примеси и, необязательно, один или несколько дополнительных элементов, выбранных из Sb, Pb, Ti, Ca, Mn, Sn, La, Ce, Sr, Cr, Ni или Bi, при этом элемент из закаленной стальной детали соединен с элементом на основе алюминия.
Изобретение относится к металлургии, а именно к холоднокатаным и покрытым стальным листам, которые могут быть использованы для автомобилей. Холоднокатаный и покрытый стальной лист имеет состав, содержащий следующие элементы, мас.%: 0,12≤углерод≤0,2, 1,7≤марганец≤2,10, 0,1≤кремний≤0,5, 0,1≤алюминий≤0,8, 0,1≤хром≤0,5, 0≤фосфор≤0,09, 0≤сера≤0,09, 0≤азот≤0,09, и может содержать один или несколько следующих необязательных элементов: никель≤3, ниобий≤0,1, титан≤0,1, кальций≤0,005, медь≤2, молибден≤0,5, ванадий≤0,1, бор≤0,003, церий≤0,1, магний≤0,010, цирконий≤0,010, остальная часть состава приходится на железо и неизбежные примеси.
Шихта для получения марганцевых ферросплавов // 2788459
Изобретение относится к черной металлургии, а точнее, к электротермическому получению ферросплавов и может быть использовано в производстве различных марок ферромарганца и ферросиликомарганца. Шихта содержит марганцевую руду и углеродистый восстановитель, а также стальную стружку для получения углеродистого ферромарганца или кварцит и доломит для получения ферросиликомарганца.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу нетекстурированной электротехнической стали, используемому в качестве материала для изготовления приводных двигателей электромобилей. Лист имеет следующий химический состав, мас.%: 0<С≤0,003, Si 1,6 3,4, Mn 0,1-1,2, S≤0,003, Al 0,1-3,0, Sn 0,005-0,2, Са 0,0005-0,01, О≤0,003, N≤0,003, по меньшей мере один элемент из Nb, V или Ti, остальное Fe и неизбежные примеси.
Изобретение относится к металлургии, а именно к высокопрочному стальному листу для сероводородостойких магистральных труб, обладающему однородностью стального листа и подходящему для применения в магистральных трубопроводах, используемых для транспортировки сырой нефти или природного газа, а также к способу его изготовления.
Способ изготовления изделия с композиционной структурой из порошковой стали с трип-эффектом // 2787815
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению металлических изделий из порошковой стали с ТРИП-эффектом. Может использоваться для производства деталей сложных форм или их частей в различных отраслях машиностроения.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к непрерывному получению мартенситных сталей, обрабатываемых на непрерывной линии отжига и используемых в автомобилестроении. Разматывают по меньшей мере два первых внешних витка рулона холоднокатаного стального листа без термообработки, включающего следующие элементы, мас.%: 0,1≤C≤0,4, 0,2≤Mn≤2, 0,4≤Si≤2, 0,2≤Cr≤1, 0,01≤Al≤1, 0≤S≤0,09, 0≤P≤0,09, 0≤N≤0,09, при необходимости по меньшей мере один элемент из: 0≤Ni≤1, 0≤Cu≤1, 0≤Mo≤0,1, 0≤Nb≤0,1, 0≤Ti≤0,1, 0≤V≤0,1, 0,0015≤B≤0,005, 0≤Sn≤0,1, 0≤Pb≤0,1, 0≤Sb≤0,1, 0≤Ca≤0,1, остальное - железо и неизбежные примеси.
Высокоэнтропийный жаропрочный сплав // 2787332
Изобретение относится к области металлургии сплавов, а именно к высокоэнтропийным сплавам, которые могут быть использованы для производства элементов и деталей конструкций, работающих в условиях высоких температур в авиационных и ракетных двигателях, а также могут быть использованы для изготовления сопловых (направляющих) лопаток газотурбинных установок, работающих в агрессивных средах при температурах 700-1100°С.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству высокопрочных бесшовных стальных труб из стали мартенситного класса для сооружения обсадных колонн и сопутствующих изделий из трубных заготовок при промысловой добыче углеводородов и их транспортировке.
Способ изготовления сердечника двигателя // 2787182
Изобретение относится к способу изготовления сердечника двигателя. Способ включает этап изготовления сердечника двигателя посредством выполнения резки плавлением электротехнической листовой стали, используя тепло, подводимое от поверхности, причем электротехническая листовая сталь имеет такую среднюю теплопроводность, которая в положениях по глубине от поверхности до одной третьей глубины по толщине листа меньше теплопроводности в среднем положении в направлении толщины листа на 30% или более.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства элементов и деталей конструкций, работающих в условиях высоких температур в авиационных и ракетных двигателях. Сплав NbxMoxHf50-xCo50-x, где x принимает значения 12,5 или 37,5 ат.%.
Способ производства стального проката для изготовления гибких труб для колтюбинга (варианты) // 2786281
Изобретение относится к области металлургии, а именно к способу производства стального проката для изготовления гибких труб для колтюбинга. В сталеплавильном агрегате выплавляют сталь, содержащую следующие компоненты, мас.%: углерод 0,07-0,18, кремний 0,15-0,60, марганец 0,5-1,2, сера не более 0,005, фосфор не более 0,015, хром 0,2-1,0, никель 0,02-0,4, медь 0,301-0,5, алюминий 0,01-0,15, ванадий не более 0,15, ниобий 0,001-0,15, титан 0,001-0,15, молибден 0,001-0,35, кальций не более 0,010, азот не более 0,01, один или несколько компонентов из группы: бор не более 0,003, кислород не более 0,004, водород не более 0,001, олово не более 0,010, свинец не более 0,010, висмут не более 0,010, Fe - остальное.
Изобретение относится к металлургии, а именно к составам чугунов, которые могут быть использованы для изготовления изложниц, работающих в условиях высоких температур и знакопеременных нагрузок. Чугун для изложниц содержит, мас.%: углерод 3,30-3,60, кремний 2,00-2,40, марганец 0,60-0,80, сера не более 0,15, фосфор не более 0,15, барий 0,03-0,05, стронций 0,01-0,03, никель 0,04-0,05, молибден 0,05-0,06, железо – остальное.
Изобретение относится к металлургии, а именно, к холоднокатаным стальным листам, которые могут быть использованы в автомобильной промышленности. Холоднокатаный мартенситный стальной лист содержит следующие элементы, выраженные в мас.%: 0,3 ≤ C ≤ 0,4, 0,5 ≤ Mn ≤ 1, 0,2 ≤ Si ≤ 0,6, 0,1 ≤ Cr ≤ 1, 0,01 ≤ Al ≤ 1, 0,01 ≤ Mo ≤ 0,5, 0,001 ≤ Ti ≤ 0,1, 0 ≤ S ≤ 0,09, 0 ≤ P ≤ 0,09, 0 ≤ N ≤ 0,09, и может содержать один или несколько следующих необязательных элементов: 0 ≤ Nb ≤0,1, 0 ≤ V ≤ 0,1, 0 ≤ Ni ≤ 1, 0 ≤ Cu ≤ 1, 0 ≤ B ≤ 0,05, 0,001% ≤ Ca ≤ 0,01, 0% ≤ Sn ≤ 0,1, 0 ≤ Pb ≤ 0,1, 0 ≤ Sb ≤ 0,1, остальная часть состава приходится на железо и неизбежные примеси.
Уголок контррельсовый из стали // 2785668
Изобретение относится к области металлургии, а именно к контррельсовым уголкам из легированной стали, используемым на стрелочных переводах железнодорожных путей. Уголок изготовлен из стали, содержащей в мас.%: углерод 0,70-0,75, марганец 0,85-0,95, кремний 0,60-0,70, хром 0,25-0,35, алюминий 0,02-0,05, фосфор не более 0,030, сера не более 0,030, никель не более 0,020, медь не более 0,25, азот не более 0,010, железо – остальное, и имеет временное сопротивление не менее 1000 МПа и относительное удлинение не менее 10,0%.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к легированным сталям для изготовления бесшовных труб, используемых в арктических условиях и при низких температурах. Сталь имеет следующий химический состав, состоящий из следующего, мас.%: C: от 0,27 до 0,30, Si: от 0,20 до 0,35, Mn: от 0,80 до 0,90, Cr: от 1,30 до 1,45, Mo: от 0,65 до 0,75, Ni: от 0,15 до 0,25, Cu: максимум 0,25, Al: от 0,015 до 0,035, Ti: от 0,024 до 0,038, N: максимум 0,012, V: максимум 0,05, B: от 0,001 до 0,0025, Nb: от 0,02 до 0,03, остальное - железо и неизбежные примеси.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к железо-хром-алюминиевому сплаву с высокой коррозионной стойкостью, используемому в качестве конструкционного материала в ядерной энергетике для изготовления корпусов и внутриреакторного оборудования атомных реакторов со свинцовым теплоносителем.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к способу изготовления листа электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой, используемого в качестве материала железных сердечников трансформаторов.
