Изменение физической структуры цветных металлов или их сплавов (C22F)

C22   Металлургия (металлургия железа C21); сплавы черных или цветных металлов; обработка сплавов или цветных металлов (способы или устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов C21D; получение металлов электролизом или электрофорезом C25) (28213)
C22F              Изменение физической структуры цветных металлов или их сплавов (поверхностная обработка металлов, включающая по меньшей мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по меньшей мере один процесс, охватываемый подгруппой C23F17)(1523)

Способ изготовления изделия из сплава серии almgsc // 2779736
Изобретение относится к способу изготовления изделий из алюминиевого сплава серии AlMgSc. Способ изготовления изделия из алюминиевого сплава серии AlMgSc включает охлаждение изделия из алюминиевого сплава серии AlMgSc от конечной температуры отжига до температуры ниже 150°C, причем охлаждение в первом диапазоне температур от 250°C до 200°C осуществляют в течение эквивалентного времени, равного более 4 часов, а охлаждение во втором диапазоне температур от 200°C до 150°C, осуществляют в течение эквивалентного времени, равного более 0,2 часа, и причем эквивалентное время, t(eq), определяют из следующей зависимости: , где T, в градусах Кельвина, - температура термообработки, которая меняется за время t, в часах, а Tref, в градусах Кельвина, - эталонная температура, выбранная на уровне 473°K.

Способ модифицирования заэвтектического силумина марки ак20 // 2778984
Изобретение относится к области цветных сплавов, в частности к способам обработки алюминиево-кремниевых сплавов (силуминов). Способ модифицирования силумина включает облучение интенсивным импульсным электронным пучком силумина марки АК20 с энергией электронов 18 кэВ, частотой следования импульсов ƒ=0,3 с-1, длительностью импульса пучка электронов τ=150 мкс, плотностью энергии пучка электронов ES=30-70 Дж/см2 и количеством импульсов воздействия n=3.

Изделие из алюминиевого сплава серии 7xxx // 2778466
Изобретение относится к деформируемому изделию, в частности прокатному, экструдированному, кованому, из алюминиевого сплава серии 7ххх и может быть использовано в аэрокосмической промышленности. Деформируемое изделие из алюминиевого сплава серии 7ххх имеет следующий состав, мас.%: Zn от 6,50 до 7,20, Мg от 2,30 до 2,60, Сu от 1,30 до 1,80, причем Cu+Мg<4,50 и Мg<2,5+5/3(Сu-1,2), Fe до 0,25 включительно, Si до 0,25 включительно и необязательно один или более элементов, выбранных из группы, состоящей из Zr до 0,3 включительно, Сr до 0,3 включительно, Мn до 0,45 включительно, Ti до 0,25 включительно, Sc до 0,5 включительно, Аg до 0,5 включительно, остальное составляет алюминий и примеси, при этом после старения оно имеет условный предел текучести при растяжении, измеренный в направлении L на четверти толщины, более 485-0,12*(t-100) МПа, где t - толщина изделия в мм, минимальную эксплуатационную долговечность, измеренную в соответствии с ASTM G47-98, по меньшей мере 30 дней при уровне напряжения в поперечном по высоте направлении 170 МПа и минимальное значение Kmax-dev без девиации трещины, определенное в соответствии с ASTM Е647-13е01 в направлении L-S, по меньшей мере 40 МПа√м.

Изделие из алюминиевого сплава серии 7xxx // 2778434
Изобретение относится к деформированному изделию, в частности к прокатному, экструдированному или кованому, из алюминиевого сплава серии 7ххх и может быть использовано в аэрокосмической промышленности. Деформированное изделие выполнено из алюминиевого сплава серии 7ххх, имеющего следующий состав, мас.%: Zn от 6,20 до 7,50, Mg от 2,15 до 2,85, Cu от 1,20 до 2,00, причем Cu+Mg<4,50, а Mg<2,5+5/3(Cu - 1,2), Fe до 0,25, Si до 0,25 и необязательно один или более элементов, выбранных из группы, состоящей из Zr до 0,3, Cr до 0,3, Mn до 0,45, Ti до 0,25, Sc до 0,5, Ag до 0,5, остальное - алюминий и примеси, и дополнительно может содержать до 0,3% одного или более из V, Ni, Со, Nb, Mo, Ge, Er, Hf, Се, Y, Dy, Sr.

Способ изготовления холоднодеформированных бесшовных труб из титановых сплавов // 2778319
Изобретение относится к металлургии, а именно к изготовлению бесшовных холоднодеформированных труб из титановых сплавов, и может быть использовано для изготовления изделий ответственного назначения. Способ изготовления холоднодеформированных бесшовных труб из титановых сплавов включает механическую обработку горячедеформированных цилиндрических заготовок, прессование, правку и механическую обработку полученных горячепрессованных труб, последующую многопроходную холодную прокатку при осуществлении промежуточных термических обработок в вакууме в зависимости от сплава и конечную термическую обработку труб готового размера в вакууме.

Способ изготовления сплава с высокотемпературным эффектом памяти формы // 2778240
Изобретение относится к металлургии, а именно к изготовлению сплавов с высокотемпературным эффектом памяти формы, и может быть использовано в атомной, авиакосмической, угольной, химической и других отраслях промышленности.

Способ термомеханической обработки перспективных медных сплавов // 2778130
Изобретение относится к термомеханической обработке медных сплавов, предназначенных для электротехнических изделий, в частности для контактных проводов сети высокоскоростного железнодорожного транспорта, высокопрочных медных проводов и кабелей для нужд автомобильной и авиапромышленности.

Способ получения термостойкой высокопрочной проволоки из алюминиевого сплава // 2778037
Изобретение относится к области металлургии, в частности к деформируемым материалам на основе алюминия, и может быть использовано при получении проволоки, предназначенной для работы в широком диапазоне температур, до 400°С.

Способ восстановительного отжига пластин из оксидного сегнетоэлектрического материала // 2778036
Изобретение относится к обработке материалов и может быть использовано для увеличения объемной электропроводности оксидных сегнетоэлектрических материалов, в частности ниобата и танталата лития. Способ восстановительного отжига пластин из оксидного сегнетоэлектрического материала включает проведение восстановительного отжига в печи пластин из оксидного сегнетоэлектрического материала в бескислородной атмосфере, при этом в качестве пластин из оксидного сегнетоэлектрического материала используют пластины из ниобата лития LiNbO3 или из танталата лития LiTaO3, перед отжигом в рабочую камеру печи на расстоянии от 0,2 до 1 мм симметрично сверху и снизу от пластин из оксидного сегнетоэлектрического материала помещают кремниевые пластины толщиной от 0,25 до 1 мм, после чего осуществляют отжиг, при этом выдержку во время отжига пластин из ниобата лития LiNbO3 осуществляют в температурном интервале 600-1140οС, а выдержку во время отжига пластин из танталата лития LiTaO3 осуществляют при температуре 600οС.

Упрочнённый гамма-штрих фазой суперсплав на основе никеля, его применение и способ производства компонентов газотурбинного двигателя // 2777822
Настоящее изобретение относится к упрочненному гамма-штрих фазой суперсплаву на основе никеля и его применению для производства и ремонта компонентов турбинного двигателя. Упомянутый суперсплав содержит, мас.%: 9,0-10,5 Сr, 20-22 Со, 1,0-1,4 Мо, 5,0-5,8 W, 2,0-6,0 Та, 3,0-6,5 Аl, 0,2-1,5 Hf, 0,01-0,16 С, 1,5-3,5 Re, 0-1,0 Ge, 0-0,2 Y, 0-1 Si, 0-0,015 В и никель с примесями - остальное.

Способ обработки поверхности медицинского металлического имплантата // 2777784
Изобретение относится к медицине, а именно к способу обработки поверхности медицинского металлического имплантата из сплава титана, выбранного из Grade 4, Ti6Al7Nb, ВТ1-0, ВТ-6. Проводят пучково-кластерную обработку поверхности имплантата кластерным пучком из атомов аргона чистотой 99,999%, причем управляющее напряжение для кластерного пучка из атомов аргона составляет не менее 20 кВ при среднем числе атомов аргона в кластерном пучке не более 2500.

Интерметаллидный сплав на основе γ-tial фазы для изготовления лопатки турбины низкого давления газотурбинного двигателя и способ изготовления заготовки лопатки из интерметаллидного сплава на основе γ-tial фазы // 2777775
Изобретение относится к области металлургии, а именно к интерметаллидным сплавам на основе γ-TiAl фазы и может быть использовано при изготовлении лопатки турбины низкого давления (ТНД) газотурбинного двигателя (ГГД) летательных аппаратов нового поколения.

Трехкомпонентные сплавы ti-zr-o, способы их получения и их соответствующие применения // 2777089
Изобретение относится к металлургии, а именно к трехкомпонентному сплаву титан-цирконий-кислород, и может быть использовано в медицине, в транспортной промышленности или в энергетической промышленности.

Высокопрочные титановые сплавы // 2774671
Изобретение относится к металлургии, а именно к высокопрочным титановым сплавам. Титановый сплав состоит из, в массовых процентах в расчете на общую массу сплава: 2,0-5,0 алюминия; от более 3,0 до 8,0 олова; 1,0-5,0 циркония; 6,0-12,0 одного или более элементов, выбранных из группы, состоящей из ванадия и ниобия; 0,1-5,0 молибдена; 0,01-0,40 железа; 0,005-0,3 кислорода; 0,001-0,07 углерода; 0,001-0,03 азота; необязательно, меди, при этом общее содержание кислорода, ванадия, молибдена, ниобия, железа, меди, азота и углерода составляет не более 16,0; титана и примесей.

Способ изготовления плит из двухфазных титановых сплавов // 2773689
Изобретение относится к металлургии, а именно к обработке металлов давлением, в частности к термомеханической обработке двухфазных титановых сплавов, и предназначено для изготовления плоского проката, применяемого в авиационной промышленности, а также машиностроении.

Способ термообработки изделий из жаропрочного никелевого сплава эп741нп // 2772725
Изобретение относится к области металлургии, в частности к термообработке жаропрочных никелевых сплавов, и может быть использовано в производстве изделий из сплава марки ЭП741НП, предназначенных для тяжелонагруженных деталей, работающих при повышенных температурах в газотурбинных двигателях.

Способ химико-термической обработки литых монокристаллических лопаток из никелевых сплавов // 2772475
Изобретение относится к способу химико-термической обработки литой монокристаллической лопатки из никелевого сплава для газовых турбин. Способ включает термическую обработку и диффузионное алитирование, при этом в качестве термической обработки проводят гомогенизацию и закалку лопатки, после чего лопатку помещают в контейнер, засыпают ее шихтовой смесью, содержащей алюминий и никель, а последующее диффузионное алитирование лопатки проводят при температуре алитирования, соответствующей температуре старения сплава, под воздействием деформации сжатия вдоль оси лопатки со сжимающим напряжением σ=(0,3-0,7)⋅σT, где σ - сжимающее напряжение, МПа, σT - предел текучести, МПа, и со скоростью нагружения менее 10-3 %/с-1.

Высокотемпературные титановые сплавы // 2772375
Изобретение относится к металлургии, а именно к высокотемпературным титановым сплавам. Титановый сплав содержит, в массовых процентах в расчете на общую массу сплава: от 5,5 до 6,5 алюминия, от 1,9 до 2,9 олова, от 1,8 до 3,0 циркония, от 4,5 до 5,5 молибдена, от 4,2 до 5,2 хрома, от 0,08 до 0,15 кислорода, от 0,03 до 0,20 кремния, от более 0 до 0,30 железа, титан и примеси.

Стойкие к ползучести титановые сплавы // 2772153
Изобретение относится к металлургии, а именно к стойким к ползучести тиановым сплавам. Титановый сплав, содержит, в массовых процентах в расчете на общую массу сплава: от 5,5 до 6,5 алюминия, от 1,5 до 2,5 олова, от 1,3 до 2,3 молибдена, от 0,1 до 10,0 циркония, от 0,01 до 0,30 кремния, от 0,1 до 2,0 германия, титан и примеси, причем титановый сплав содержит интерметаллическое выделение, содержащее цирконий, кремний и германий.

Способ получения длинномерных полуфабрикатов из сплавов tinihf с высокотемпературным эффектом памяти формы // 2771342
Изобретение относится к металлургии, а именно к получению прутков из сплавов с памятью формы (СПФ) на основе никелида титана легированных гафнием, и может быть использовано для изготовления специальных изделий с повышенной температурой эксплуатации для различных отраслей промышленности, медицины и техники.

Способ изготовления кожуха из алюминиевого деформируемого сплава // 2771167
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к способам обработки сварных тонкостенных деталей, изготавливаемых из деформируемых материалов. Способ изготовления кожуха из алюминиевого деформируемого сплава включает изготовление кожуха, состоящего из крышки, обечайки и опоры в четыре этапа: на первом этапе изготавливают крышку, обечайку и опору, при этом крышку изготавливают в виде эллиптического цилиндра, переходящего в уплощенную полусферу путем отрезания от металлического листа толщиной 1,3-3 миллиметра заготовки, выполнения контура детали посредством штампа, закалки при 470-490°С, 15-30 мин и охлаждения при 15-40°С, 30-60 мин, вытягивания с одновременной формовкой полусферы, обечайку изготавливают путем вырезания из металлического листа детали прямоугольной формы толщиной 1,3-3 миллиметра, закалки при 470-490°С, 15-20 мин и охлаждения при 15-40°С, 30-60 мин, при этом не позднее шести часов с начала закалки осуществляют гибку детали, края которой сваривают с образованием эллиптического цилиндра, далее проводят рихтовку под сварку, опору изготавливают путем отрезания от плиты из алюминиевого сплава толщиной 31-40 миллиметра заготовки, отжига при 390-450°С, 1-2 час, и охлаждения в два этапа: в печи до 190-210°С со скоростью не более 30°С/ч и в помещении при 15-40°С, 30-60 мин, формирование опоры прямоугольной формы со сквозным окном в виде эллипса, на поверхности которой расположен полый эллиптический цилиндр толщиной 1,3-3 миллиметра, внутренний диаметр которого больше диаметра эллиптического окна, соосного ему; на втором этапе изготавливают кожух посредством сварки между собой крышки, обечайки и опоры с окончательным формированием геометрии кожуха; на третьем этапе проводят закалку кожуха при 470-490°С, 40-50 мин с охлаждением при 15-40°С, 30-60 мин; на четвертом этапе проводят ступенчатое старение сначала при 100-120°С, 10 час, затем при 170-175°С, 5 час, с охлаждением при 15-40°С не менее 60-90 мин.

Способ изготовления катаных изделий с повышенной коррозионной стойкостью из деформируемых термически неупрочняемых сплавов системы алюминий - магний // 2770148
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в производстве лент толщиной 3 мм из сплавов системы Al-Mg. Способ получения листов толщиной 3 мм из сплава 1565ч включает многопроходную прокатку слитка из сплава 1565ч с получением рекристаллизованной горячекатаной заготовки ленты, последующую холодную прокатку, отжиг, холодную прокатку и окончательный отжиг, при этом последний проход на стане горячей прокатки производят при температуре окончания прокатки в интервале 350-360°С и степени деформации более 30% с образованием равноосной мелкозернистой структуры с условным средним диаметром зерен 25-35 мкм и ориентацией зерен, образующей смешанную текстуру с содержанием кубической текстуры не менее 20%, последующую холодную деформацию на первом этапе проводят со степенью 30-35% и отжигом при температуре 330-350°С с выдержкой 2 часа для растворения и последующего равномерного выделения в твердом растворе алюминия β-фазы (Al3Mg2), следующий этап холодной деформации проводят со степенью 25-30% и отжигом при температуре 230-240°С до равномерного выделения β-фазы (Al3Mg2) по структуре сплава, после чего проводят резку смотанной в рулон ленты на листы.

Способ изготовления корпусов модулей микроэлектроники // 2767928
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, более конкретно к способам изготовления заготовки корпуса модуля микросборки, применяемых в авиационной, ракетно-космической и подводной технике.

Способ получения термостойкой проволоки из алюминиево-кальциевого сплава // 2767091
Изобретение относится к области металлургии легких сплавов, в частности к сплавам на основе алюминия, и может быть использовано при получении проволоки из алюминиево-кальциевого сплава, в том числе диаметром менее 0,3 мм.

Способ изготовления изделий из алюмоматричного композита, армированного карбидом кремния // 2766392
Изобретение относится к области металлургии, в частности к обработке и изготовлению изделий из композиционных материалов на основе алюминиевых сплавов, армированных карбидом кремния. Способ изготовления изделий из алюмоматричного композита, армированного карбидом кремния, путем формообразования под давлением и нагрева с переменной скоростью включает приложение к заготовке из обрабатываемого композита начального давления, равного 1-3% предела прочности материала матрицы, осуществление нагрева в три стадии: I стадия - от комнатной температуры до температуры 0,1Тликвидуса матрицы с увеличением скорости нагрева от 2°С/мин до 8°С/мин; II стадия - от температуры, равной 0,1Тликвидуса матрицы, до температуры, равной 0,2Тликвидуса матрицы, с увеличением скорости нагрева от 8°С/мин до 11°С/мин; III стадия - от температуры, равной 0,2Тликвидуса матрицы, до температуры, равной 0,88Тликвидуса матрицы, с уменьшением скорости нагрева от 11°С/мин до 3°С/мин, выдержку при температуре, равной 0,88Тликвидуса матрицы, в течение 1 мин и последующее охлаждение до комнатной температуры с произвольной скоростью.

Способ изготовления литой заготовки с мелкокристаллической структурой из алюминиевых сплавов, содержащих редкоземельные металлы // 2765560
Изобретение относится к электротехнике, в частности к кабельной технике, и может быть использовано при изготовлении тонкой проволоки, содержащей редкоземельные металлы, для токопроводящих жил теплостойких проводов и кабелей.

Алюминиевый сплав и перестаренное изделие из такого алюминиевого сплава // 2765103
Изобретение относится к алюминиевым сплавам серии АА7000, которые используются в авиационной и космической промышленности. Высокопрочный алюминиевый сплав содержит в вес.%: 0,04-0,1 Si, 0,8-1,8 Cu, 1,5-2,3 Mg, 0,15-0,6 Ag, 7,05-9,2 Zn, 0,08-0,14 Zr, 0,02-0,08 Ti, макс.

Ультравысокопрочные сплавы медь-никель-олово // 2764883
Изобретение относится к деформируемым спинодальным сплавам медь-никель-олово. Деформируемый спинодальный сплав медь-никель-олово содержит 9,0-15,5 мас.% никеля и 6,0-9,0 мас.% олова и после холодной обработки давлением со степенью холодной деформации от 50% до 75% и термической обработки при температуре от 740°F до 850°F в течение периода от 3 минут до 14 минут, имеет условный предел текучести по меньшей мере 175 тысяч фунтов на кв.

Способ изготовления деталей типа цанг из бериллиевой бронзы // 2764726
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления и термической обработки преимущественно мелкоразмерных деталей типа цанг, различных контактов и разъёмов из бериллиевой бронзы БрБ2, входящих в состав коаксиально-волноводного перехода преимущественно в космической отрасли, также может найти применение в электротехнике и приборостроении.

Высокопрочный латунный сплав и изделие из высокопрочного латунного сплава // 2764687
Изобретение относится к изделиям из латунных сплавов, работающим во фрикционных условиях в среде смазочного материала. Кованое фрикционное изделие для работы в среде смазочного материала выполнено из латунного сплава, содержащего, мас.%: от 62,5 до 65 Cu, от 2,0 до 2,4 Mn, от 0,7 до 0,9 Ni, от 1,9 до 2,3 Al, от 0,35 до 0,65 Si, от 0,3 до 0,6 Fe, от 0,18 до 0,4 Sn и Cr, либо отдельно, либо в совокупности, ≤ 0,1 Pb, остальное - Zn и неизбежные примеси, при этом сплав имеет структуру, содержащую α-β смешанную кристаллическую матрицу с долей α-фазы от 35 до 55% и с долей интерметаллических фаз от 2 до 5%.

Способ термической обработки деталей из алюминиевого сплава в95пч в постоянном магнитном поле // 2764254
Изобретение относится к области металлургии, в частности к термической обработке алюминиевых сплавов. Способ термической обработки деталей из алюминиевого сплава В95пч включает нагрев деталей до температуры 140±5°С и старение в течение 2-8 часов, при этом одновременно с искусственным старением деталей из алюминиевого сплава их подвергают воздействию внешнего постоянного магнитного поля с напряженностью 7,0±1,0 кЭ.

Метастабильный бета-титановый сплав, часовая пружина на основе такого сплава и способ ее изготовления // 2764070
Изобретение относится к металлургии, в частности к метастабильному β-титановому сплаву и к его применению в качестве часовой пружины. Метастабильный β-титановый сплав содержит, в мас.%: 24-45 ниобия, 0-20 циркония, 0-10 тантала и/или 0-1,5 кремния и/или менее 2 кислорода, и имеет кристаллографическую структуру, включающую смесь аустенитной фазы и альфа-фазы и присутствующие выделения омега-фазы, объемная доля которых составляет менее 10%, при этом содержание альфа-фазы составляет 1-40 об.%.

Способ изготовления продукта-плиты из алюминиевого сплава серии 2ххх, имеющего улучшенное сопротивление усталостному разрушению // 2763430
Изобретение относится к способу изготовления плиты из алюминиевого сплава и может быть использовано в аэрокосмической промышленности. Способ изготовления продукта-плиты из алюминиевого сплава серии АА2ххх включает литье слитка из алюминиевого сплава серии 2ххх, содержащего, мас.

Латунь для колец синхронизаторов и способ изготовления заготовок // 2763371
Изобретение относится к металлургии и машиностроению и может быть использовано для производства сложнолегированных латуней, предназначенных для изготовления блокирующих колец синхронизаторов механизмов.

Способ производства ленты из сплава л68, предназначенной для высокочастотной продольной трубосварки // 2762503
Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству латунной ленты из сплава Л68, предназначенной для высокочастотной продольной трубосварки. Выплавляют и отливают слиток с содержанием кремния от 0,05 мас.% включительно до менее 0,1 мас.% и с содержанием свинца не более 0,018 мас.%.

Способ обработки поверхностного слоя силумина ак5м2 // 2762446
Изобретение относится к металлургии, в частности к упрочняющей обработке металлов и сплавов с использованием концентрированных потоков энергии. Способ обработки поверхностного слоя силумина АК5М2 включает облучение поверхностного слоя интенсивным импульсным электронным пучком в среде аргона при остаточном давлении 2⋅10-2 Па с количеством импульсов n=3, частотой следования импульсов - 0,3 с-1.

Способ термической обработки деталей из алюминиевого сплава в95пч в импульсном магнитном поле // 2761842
Изобретение относится к области металлургии, а именно к термической обработке алюминиевых сплавов. Способ термической обработки деталей из алюминиевого сплава В95пч включает нагрев до температуры 140±5°C и старение в течение 2-8 часов, при этом одновременно с искусственным старением деталей из алюминиевого сплава их подвергают воздействию внешнего импульсного магнитного поля напряженностью с амплитудой напряженности 7,0±1,0 кЭ и частотой импульсного магнитного поля 2 Гц.

Алюминиевый сплав с добавками меди, лития и по меньшей мере одного щелочноземельного или редкоземельного металла и способ его получения // 2761567
Изобретение относится к алюминиевым сплавам и может быть использовано при изготовлении изделий сваркой трением с перемешиванием. Алюминиевый сплав для получения изделия сваркой трением с перемешиванием содержит, мас.%: от 1,8 до 5,6 меди, от 0,6 до 2,6 лития и по меньшей мере один элемент, выбранный из лантана до 1,5, стронция до 1,5, церия до 1,5, празеодима до 1,5, алюминий – остальное.

Способ обработки прутков из орто-сплавов титана для получения лопаток компрессора газотурбинного двигателя // 2761398
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению поковок лопаток компрессора газотурбинного двигателя и может быть использовано в авиадвигателестроении и энергетическом машиностроении.

Проволока из титанового сплава α+β-типа и способ изготовления проволоки из титанового сплава α+β-типа // 2759814
Изобретение относится к металлургии, а именно к изготовлению проволоки из титанового сплава α+β-типа, и может быть использовано при изготовлении элементов, обладающих высокой усталостной прочностью. Проволока из титанового сплава α+β-типа содержит, мас.%: Al от 4,50 до 6,75, Si от 0 до 0,50, C 0,080 или менее, N 0,050 или менее, H 0,016 или менее, O 0,25 или менее, по меньшей мере один элемент, выбранный из: Mo от 0 до 5,5, V от 0 до 4,50, Nb от 0 до 3,0, Fe от 0 до 2,10, Cr от 0 до менее 0,25, Ni от 0 до менее 0,15, Mn от 0 до менее 0,25, и остальное составляют Ti и примеси.

Способ получения тонкой проволоки из сплава tinita // 2759624
Изобретение относится к металлургии, а именно к способам получения тонкой проволоки из сплава для Кава-фильтров и стентов. Способ получения проволоки из сплава титан-никель-тантал для производства сферического порошка включает выплавку слитков сплава из исходных материалов в электродуговой вакуумной печи с нерасходуемым вольфрамовым электродом, гомогенизирующий отжиг слитков в вакууме 5⋅10-5 мм рт.
Способ изготовления изделий из сплавов молибдена // 2759282
Изобретение относится к металлургии, а именно к получению изделий из сплавов молибдена, и может быть использовано для изготовления продукции, подверженной высокотемпературным условиям эксплуатации. Способ изготовления изделий из сплавов молибдена включает выплавку слитка сплава методом капельной электронно-лучевой плавки, горячую обработку давлением заготовок с получением изделий и их термообработку.

Способ изготовления биаксиально текстурированной подложки в виде ленты из тройного сплава на медно-никелевой основе для эпитаксиального нанесения на нее буферных и высокотемпературного сверхпроводящего слоев // 2759146
Изобретение относится к металлургии, в частности к способам получения биаксиально текстурированных подложек для эпитаксиального нанесения на нее буферных и высокотемпературного сверхпроводящего слоев для ленточных высокотемпературных сверхпроводников (ВТСП) второго поколения.

Способ термической обработки режущих пластин из твердого сплава т5к10 // 2759107
Изобретение относится к металлургии, преимущественно к способам термического упрочнения изделий из твердых сплавов, применяемым для изготовления режущего и бурового оборудования. Способ термической обработки режущих пластин из твердого сплава Т5К10 включает закалку и отпуск.

Способ получения биорезорбируемого магниевого сплава и его применение // 2758798
Изобретение относится к области медицинского материаловедения, где могут быть применены сплавы на основе магния в качестве биорезорбируемых материалов. Способ получения биорезорбируемого магниевого сплава включает гомогенизирующий отжиг, всестороннюю изотермическую ковку и изотермическую прокатку.

Способ получения кованой заготовки в виде прутка из (α+β)-титановых сплавов // 2758737
Изобретение относится к металлургии, в частности к способам изготовления кованых заготовок из (α+β)-титановых сплавов. Способ изготовления кованой заготовки в виде прутка из (α+β)-титановых сплавов включает ковку слитка в заготовку в виде прутка за несколько переходов при температуре β-области, промежуточную ковку за несколько переходов, окончательное деформирование при температуре (α+β)-области.

Способ изготовления кованой заготовки в виде прутка из (α+β)-титановых сплавов // 2758735
Изобретение относится к металлургии, в частности к способам изготовления кованых заготовок из (α+β)-титановых сплавов методом горячего деформирования. Способ изготовления кованой заготовки в виде прутка из (α+β)-титановых сплавов включает ковку слитка в заготовку в виде прутка за несколько переходов при температуре β-области, промежуточную ковку за несколько переходов, окончательное деформирование при температуре (α+β)-области.

Способ обработки спеченного твердого сплава т15к6 термоциклированием // 2758706
Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно к способам термического упрочнения изделий порошковой металлургии, в частности к изделиям твердых сплавов, применяемым для изготовления режущего и бурового оборудования.

Способ обработки тонких листов из титана // 2758704
Изобретение относится к способам обработки тонких листов из титана, при котором производят их термическую обработку. Заявлены варианты способа обработки тонких листов из титана.

Способ изготовления заготовки в виде прутка из (α+β)-титановых сплавов // 2758045
Изобретение относится к металлургии, в частности к способам изготовления кованых заготовок из (α+β)-титановых сплавов методом горячего деформирования. Способ изготовления заготовки в виде прутка из (α+β)-титановых сплавов включает ковку слитка в пруток за несколько переходов при температуре β-области, промежуточную ковку за несколько переходов, окончательное деформирование при температуре (α+β)-области.
 
.
Наверх