Обработка материалов перед поступлением на бумагоделательную машину (D21D)
D21D Обработка материалов перед поступлением на бумагоделательную машину(850)
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к способу определения величины биения гарнитуры ротора дисковой мельницы. Способ включает измерение параметра, которое осуществляют при постоянной мощности двигателя дисковой мельницы, при этом проводят тарировку дисковой мельницы для определения тарировочного коэффициента, в качестве параметра используют амплитуду оборотной частоты огибающей вибрации статора дисковой мельницы, величину биения гарнитуры ротора дисковой мельницы определяют по формуле δ = К⋅Ае, где δ - величина биения гарнитуры ротора, мм; К - тарировочный коэффициент, мм⋅с2/м; Ае - амплитуда оборотной частоты огибающей вибрации статора, м/с2.
Заявленная группа изобретений относится к сегментам пластины для разделения материала и к машине для разделения материала. Сегменты содержат подложку, имеющую переднюю сторону и заднюю сторону, причем задняя сторона сконфигурирована так, чтобы она была прикреплена к опорному диску диспергатора; ряды зубьев, выступающих из передней стороны подложки, причем каждый из рядов расположен вдоль дуги, простирающейся от одной стороны сегмента пластины до противоположной стороны сегмента пластины.
Группа изобретений относится к сегментам плиты рафинера и к способу изготовления сегмента плиты рафинера. Сегмент плиты рафинера содержит ножи рафинера, соединенные с основой на рафинирующей стороне, при этом ножи рафинера имеют высоту ножа рафинера и при этом первая пара соседних ножей рафинера и основа образуют первую канавку между соседними ножами рафинера, а последующие пары ножей рафинера и основа образуют вторые канавки; выступы, расположенные в упомянутой первой канавке, причем каждый выступ имеет высоту выступа, при этом высота выступа составляет не более чем 30% от высоты ножа рафинера, и перемычки, расположенные в каждой из вторых канавок, причем эти перемычки включают в себя полностью перекрывающие перемычки и частично перекрывающие перемычки, причем расстояние между соседними выступами в первой канавке меньше, чем расстояние между соседними частично перекрывающими перемычками во вторых канавках, которые содержат частично перекрывающие перемычки.
Группа изобретений относится к сегментам пластины диспергатора-рафинера и устройству диспергатора, содержащему такие пластины диспергатора-рафинера. Сегмент пластины диспергатора-рафинера содержит зубья, простирающиеся от опорной пластины, причем зубья расположены в рядах, расположенных с радиальными интервалами, и занимают область на опорной пластине, причем зуб из упомянутых зубьев содержит высоту зуба, стенки и кромки на стыках смежных стенок, при этом упомянутая область задает диспергирующую секцию; ножи рафинера простираются от опорной пластины, причем смежные ножи рафинера и опорная пластина образуют канавку между смежными ножами рафинера, и ножи рафинера образуют секцию рафинирования из чередующихся ножей рафинера и канавок, при этом секция рафинирования расположена ближе ко второму концу боковой длины, чем диспергирующая секция, ножи рафинера в области чередующихся ножей рафинера и канавок имеют высоту ножа рафинера, и высота зуба превышает высоту ножа рафинера.
Изобретение относится к сепарационному устройству для отделения крупных фрагментов из суспензии, содержащей жидкую и твердые фазы, например из целлюлозной суспензии. Устройство имеет корпус (10) с подающим трубопроводом (1) и отводящим трубопроводом (2), и между подающим и отводящим трубопроводами (1, 2), а также приемным трубопроводом (3) корпуса (10) расположен роторный блок (13).
Группа изобретений относится к рафинировочным элементам для рафинера древесной массы, рафинерам древесной массы и к способу обработки древесных волокон, при этом рафинировочный элемент, включает рафинировочное тело с рафинировочной поверхностью, включающей первые и вторые рафинировочные пластины, разделенные первыми и вторыми рафинировочными канавками, соответственно.
Изобретение относится к размольной гарнитуре дисковой мельницы и может быть использовано для получения полуфабрикатов растительного происхождения. Размольная гарнитура содержит роторный и статорный диски, рабочие поверхности которых разделены на секторы.
Изобретение относится к способу увеличения производительности и/или уменьшения потребления энергии в процессе получения целлюлозной массы, включает стадии приготовления лигноцеллюлозной щепы, приготовления композиции для рафинирования, нанесения этой композиции для рафинирования на лигноцеллюлозную щепу и механическое измельчение лигноцеллюлозной щепы для образования целлюлозной массы.
Изобретение относится к изготовлению высокорастяжимой бумаги. Способ изготовления немелованной бумаги, имеющей граммаж 50-250 г/м2, воздухопроницаемость по Герли более 15 с и растяжимость в машинном направлении по меньшей мере 9%, включает обеспечение целлюлозной массы и ее рафинирование при высокой консистенции, составляющей 25-42%, до степени, при которой целлюлозная масса приобретает значение Шоппера-Риглера 13-19.
Изобретение относится к рафинеру и к способу обработки волокон из смеси веществ, содержащих волокна. Рафинер содержит, по меньшей мере, один выпускной элемент для прохождения смеси веществ, содержащей волокна, включающий выпускное отверстие и, по меньшей мере, одну первую рафинирующую поверхность, расположенную вокруг выпускного отверстия по окружности, а также, по меньшей мере, одно питающее устройство для позиционирования выпускного элемента.
Изобретение относится к размалывающим гарнитурам дисковых мельниц и используется в размольно-подготовительных цехах, предприятий целлюлозно-бумажной промышленности, на стадии массного размола водных суспензий древесноволокнистой массы высокой концентрации.
Изобретение относится к размалывающим гарнитурам дисковых мельниц и используется в размольно-подготовительных цехах предприятий целлюлозно-бумажной промышленности, на стадии массного размола водных суспензий древесноволокнистой массы высокой концентрации.
Изобретение относится к рафинировочному элементу и рафинеру древесной массы. Рафинировочный элемент включает рафинировочное тело с рафинировочной поверхностью, включающей рафинировочные пластины, разделенные рафинировочными канавками и зубцами.
Группа изобретений относится к обработке древесных волокон в рафинере. Способ обработки древесных волокон включает рафинер, содержащий первый рафинировочный элемент, содержащий первые ножи рафинера, и второй рафинировочный элемент, содержащий вторые ножи рафинера.
Изобретение относится к технологиям по переработке отходов лесозаготовительных и деревоперерабатывающих производств, в частности к способам получения древесно-волокнистых полуфабрикатов. Техническим результатом изобретения является разработка простого и дешевого способа для получения древесно-волокнистого полуфабриката из переработанных в щепу отходов лесозаготовок в виде ветвей, вершин и сучьев.
Технический результат: повышение производительности и качества сортирования волокнистой суспензии. Сущность изобретения: способ очистки волокнистых материалов, включающий вход и датчик давления входного волокнистого материала, загрузку волокнистого материала во внутреннюю полость сортирующего элемента, входа и регулируемой задвижки подачи воды для промывки напорной сортировки, выхода и регулируемой задвижки для сброса отходов, выхода, датчика давления и регулируемой задвижки очищенной массы.
Предложенная группа изобретений относится к области разделения составляющих текучей среды, причем такая среда может быть жидкой, газообразной или твердой. Может быть использовано в области рециклинга и/или переработки промышленных отходов, более конкретно в области изготовления бумажной массы или свежей или вторичной целлюлозы для производства писчей бумаги, газетной бумаги, туалетной бумаги, оберточной бумаги и т.д.
Данное раскрытие относится к сегменту размалывающего диска, механическим рафинерам и способам для изготовления сегмента размалывающего диска, имеющего один или более каналов для воды, расположенных в переменном профиле основания вдоль радиальной протяженности основания сегмента размалывающего диска и расположенного между входом сегмента размалывающего диска и первичной размалывающей секцией, в котором переменный профиль основания содержит волнистую кривую, сконфигурированную для дополнения второй волнистой кривой на противоположном размалывающем диске рафинера, и в котором размеры одного или более каналов для воды достаточно узкие, для предотвращения попадания древесной стружки в каналы для воды и достаточно широкие для обеспечения обходного пути для избыточной воды.
Предложена крышка ротора в сборе с использованием множества клиновидных сегментов крышки ротора, в которой сегменты крышки расположены на фиксаторе сегментов крышки, и при этом фиксатор сегментов крышки направляет несколько сегментов крышки ротора в области диаметра, находящегося между наружным диаметром сегментов крышки и средним диаметром сегментов крышки.
Изобретение относится к способу изготовления волокнистого материала из древесной лигноцеллюлозы, предпочтительно в виде древесной щепы, в котором лигноцеллюлозный материал пропитывают смесью сульфита натрия и бисульфита натрия, а затем подвергают измельчению в рафинере.
Изобретение относится к формированию сегмента пластины для механического рафинера или диспергатора. Осуществляют отливку сегмента пластины.
Изобретение относится к оборудованию для размола, дополнительного фибриллирования и сепарирования сырья растительного происхождения в роторно-ножевых и крестовых мельницах. Размалывающая гарнитура статора выполнена в виде набора рифленых планок.
Размалывающая гарнитура содержит роторный 1 и статорный 2 диски. На рабочих поверхностях дисков 1 и 2 равномерно распределены криволинейные ножевые выступы 3.
Устройство для одновременного размола и дополнительного фибриллирования древесноволокнистого материала растительного происхождения включает в себя основание толщиной t=20-25 мм, с выполненными отверстиями, расположенными в шахматном порядке, с чередующимися в них зубьями по высоте h=0,5-1,0 мм и углом при вершине α=39-41° и передней гранью с углом γ=35-37°.
Изобретение относится к химической и пищевой промышленности и может быть использовано для очистки газов от пыли в поле действия центробежных сил. Устройство для пылеулавливания содержит цилиндрический корпус с крышкой и тангенциально расположенным под углом и горизонтом входным патрубком и расположенным в центре корпуса соосно с ним цилиндрическим выходным патрубком.
Изобретение относится к устройствам для измельчения волокнистых материалов и твердых полимерных гранул. Коническая мельница содержит соосно смонтированные в корпусе (1) разделенные по высоте на секции поперечными перегородками ротор (2) и статор (3).
Сегмент диспергирующей плиты для удаления загрязнений из волокнистого сырья, при этом сегмент содержит радиально внутреннюю и внешнюю кромки, множество радиально концентрических рядов зубьев, где каждый ряд зубьев имеет множество зубьев, определяющих множество каналов, размещенных между зубьями, и каждый из каналов имеет нижнюю поверхность канала.
Предложен способ изготовления упаковочной бумаги, в частности мешочной крафт-бумаги, при котором при подготовке бумажной массы суспензия волокнистого материала перед высококонсистентным размолом сгущается до концентрации твердого вещества в пределах от примерно 30% до примерно 35%, после высококонсистентного размола суспензия волокнистого материала подвергается низкоконсистентному размолу при концентрации твердого вещества в пределах от примерно 1% до примерно 3%, посредством напуска бумажной массы с плотностью массы < 0,5%, в частности с плотностью массы в пределах от примерно 0,15% до примерно 0,25%, суспензия волокнистого материала для обезвоживания и образования полотна волокнистого материала наносится на длинную сетку длинносеточного формирователя или гибридного формирователя, в длинной сетке, в частности в начальной области образования листа, возбуждаются встряхивающие движения, и образованное полотно волокнистого материала дополнительно обезвоживается в прессовой секции и сушится в сушильной секции.
Изобретение относится к области размалывающего оборудования для получения древесноволокнистых полуфабрикатов и может быть использовано как в целлюлозно-бумажной, так плитной промышленности. Техническим результатом изобретения является разработка конструкции устройства, позволяющего получать древесное волокно с заданными качественными характеристиками при отсутствии высоких температур, избыточного давления, без добавления химических добавок, без использования пара и воды.
Изобретение относится к конструктивным элементам дисковой мельницы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности на стадии тонкого помола. Размалывающая гарнитура включает роторный и статорный диски.
Изобретение относится к бумажному производству, более конкретно – к режущим деталям машин для размола волокнистых материалов. Гарнитура включает в себя перфорированную плиту (2) матрицы с отверстиями (12) в предварительно заданном расположении, в которые вставлены выступающие со стороны процесса обтекаемые волокнистым материалом ножевидные обрабатывающие элементы (3).
Различные варианты настоящего изобретения относятся к целлюлозным волокнам с улучшенной поверхностью, к различным продуктам, содержащим целлюлозные волокна с улучшенной поверхностью, и к способам и системам для получения целлюлозных волокон с улучшенной поверхностью.
Для рекуперации пара при переработке волокнистых материалов, во время которой перерабатываемое сырье, например древесную щепу, последовательно подают в предварительный пропариватель (1), варочный котел (4), рафинер (9) и по продувному трубопроводу (6) в сушильную камеру (7), из пароволокнистой смеси после рафинера (9) и перед сушильной камерой (7) осуществляют непрерывный отбор пара, и отобранный пар направляют в предварительный пропариватель (1) и/или в варочный котел (4).
Изобретение относится к области подготовки растительного сырья, в частности к устройствам для фибриллирования и сепарирования древесно-волокнистого полуфабриката, прошедшего стадию размола в ножевых размалывающих машинах, может быть использовано для подготовки различных волокнистых растительных полуфабрикатов, например в плитной промышленности.
Согласно одному из примеров осуществления изобретения, изобретение относится к способу (100) для обработки волокнистого материала, содержащему измельчение (130, 140) волокнистого материала, используемого в производстве волокнистого продукта и содержащего волокна, для облегчения образования из него волокнистой массы и/или его химической обработки.
Группа изобретений относится к дисковым рафинерам и может быть использована при измельчении лигноцеллюлозных материалов. Статорная пластина рафинера содержит статорную поверхность размола, множество ножей и канавок, находящихся на статорной поверхности размола.
Изобретение относится к размольной гарнитуре дисковой мельницы и может быть использовано для получения полуфабрикатов растительного происхождения. Размольная гарнитура содержит роторный и статорный диски, рабочие поверхности которых разделены на секторы.
Изобретение относится к размалывающим гарнитурам дисковых мельниц и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности на стадии вторичного размола волокна, полученного из макулатуры или тряпья при изготовлении бумаги и картона.
Изобретение относится к размалывающей гарнитуре для дисковой мельницы и может найти применение при размоле различных волокнистых материалов. Размалывающая гарнитура содержит роторный и статорный диски, рабочая поверхность которых разделена промежуточными канавками на секторы.
Изобретение относится к размалывающей гарнитуре для дисковой мельницы и может быть использовано при размоле различных волокнистых материалов в виде волокнистых суспензий с концентрацией 1-2%. Размалывающая гарнитура содержит два сопряженных ножевых кольцевых диска статора и ротора, снабженных прямолинейными радиальными ножами.
Изобретение относится к области подготовки растительного сырья, в частности к устройствам для сепарирования и фибриллирования древесноволокнистого полуфабриката, прошедшего стадию размола в ножевых размалывающих машинах, и может быть использовано как в целлюлозно-бумажной, так и в плитной промышленности.
Заявлен перегороженный сегмент пластины рафинера для механического размола лигноцеллюлозного материала в рафинере, имеющем противоположные пластины рафинера, при этом сегмент пластины рафинера содержит по меньшей мере одну зону размола, множество канавок в указанной по меньшей мере одной зоне размола, а также по меньшей мере две полнопрофильные перегородки в по меньшей мере одной из канавок, причем полнопрофильная перегородка является перегородкой, расположенной в канавке так, что низ перегородки представляет собой по существу плоскую нижнюю поверхность канавки, а верх перегородки расположен по существу на той же высоте, что и верхняя часть ножа сегмента пластины рафинера или поверхность сегмента пластины рафинера, при этом полнопрофильные перегородки определяют сегменты канавок, расположенные между полнопрофильными перегородками.
Изобретение относится к рисунку для сегмента или сектора пластины рафинера, устанавливаемой диск рафинера, и сегментам с таким рисунком, которые могут быть использованы, например, в дисковых мельницах. Рисунок для сегмента или сектора пластины рафинера с наружным радиусом на наружной периферии и внутренним радиусом на внутренней дуге содержит зону размола, включающую рисунок ножей и канавок, расположенных между наружной периферией и внутренней дугой во множестве полос, и зону перехода, проходящую по линии, имеющую, по существу, спиральную форму.
Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано для сортирования волокнистых материалов. Способ сортирования волокнистых материалов, включающий загрузку волокнистого материала через входное центральное отверстие в цапфе во внутреннюю полость сортирующего элемента, сортирование волокна через зазоры между витками сортирующего элемента, величину которых регулируют зубчатыми рейками для создания пульсации и частичной очистки внутренней поверхности сортирующего элемента от включений гидродинамическими лопастями вращающегося ротора, отвод отходов сортирования через выходное центральное отверстие цапфы.
Способ переработки отходов сортирования сульфатной целлюлозы относится к безотходным и ресурсосберегающим технологиям в целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использован в производстве формованных изделий различного назначения.
Группа изобретений относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к размалыванию лигноцеллюлозного материала. Каждый сегмент плит для размалывания содержит размалывающую сторону.
Изобретение относится к пластинам и сегментам пластины для рафинеров и диспергаторов, используемых для производства волокнистой массы из вторсырья. Сегмент пластины, выполненный с возможностью установки на диск диспергатора или рафинера для измельченного целлюлозного материала, содержит лицевую сторону, имеющую диспергирующие зубья или размалывающие ножи, заднюю сторону, имеющую выступающую стойку, окружающую структуру установки крепежного элемента, и выступающий участок позиционирования пластины, а также боковые края сегмента пластины, радиально внешний край и радиально внутренний край, продолжающиеся между боковыми краями, при этом задняя сторона не имеет выступающих структур вдоль боковых краев.
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности. Аппарат предназначен для размола коротковолокнистых целлюлозных полуфабрикатов из лиственных пород, низкосортных хвойных пород древесины, древесной массы, однолетних растений и макулатуры, а также для размола полуфабрикатов иной природы волокна.
Раскрыт новый способ получения в промышленном масштабе целлюлозных нанофиламентов (ЦНФ, CNF) с высоким коэффициентом вытяжки из натуральных лигноцеллюлозных волокон. Способ состоит из многопроходного рафинирования при высокой консистенции (РВК, HCR) химических или механических волокон с использованием специфических комбинаций интенсивности рафинирования и энергии, затраченной на рафинирование единицы массы целлюлозы.
Группа изобретений относится к коническим рафинерам или дисковым коническим рафинерам для лигноцеллюлозных материалов, которые могут быть использованы для получения механической древесной массы. Сегмент рафинирующей пластины содержит выпуклую коническую рафинирующую поверхность, обращенную к вогнутой конической рафинирующей поверхности противолежащей пластины рафинера.