Прессовая часть бумагоделательных машин (D21F3)
D Текстиль; бумага(38253)
D21F3 Прессовая часть бумагоделательных машин(202)
D21F3/02 - Мокрые прессы(25)
D21F3/04 - Устройства для них(32)
D21F3/06 - Средства для регулирования давления(7)
D21F3/08 - Прессовые валы(52)
D21F3/10 - Отсасывающие валы, например гауч-валы(40)
Изобретение относится к текстурированной ленте для изготовления бумажных салфеток на устройстве для производства бумажных салфеток, в котором волокнистое полотно проходит через по меньшей мере один прессовый зазор вместе с текстурированной лентой.
Система, система управления, система контроля и способ управления и очистки парового ящика // 2764086
Изобретение относится к системе, содержащей паровой ящик, систему контроля для контролирования парового ящика и систему управления для очистки парового ящика. Предложена система, содержащая: (а) корпус; (b) опорный рычаг и (с) исполнительный механизм для вращательного движения, который вращает паровой ящик между рабочим положением и повернутым положением.
Изобретение относится к производству бумажных или картонных изделий, имеющих по меньшей мере один слой, содержащий целлюлозу высокого выхода. Способ включает обеспечение композиции, содержащей по меньшей мере 50 мас.% целлюлозы высокого выхода от общего содержания целлюлозы, причем указанная целлюлоза высокого выхода получена при выходе древесины более 85%.
Изобретение относится к способу изготовления волокнистого листа. Способ включает формирование исходного полотна из водного раствора бумагообразующих волокон, обезвоживание исходного полотна с образованием обезвоженного полотна, имеющего консистенцию от около десяти процентов сухого вещества до около семидесяти процентов сухого вещества, перемещение обезвоженного полотна на поверхность переноса, и перенос обезвоженного полотна с поверхности переноса на формовочный барабан в зоне формования.
Изобретение относится к способу изготовления волокнистого листа. Способ включает формирование исходного полотна из водного раствора бумагообразующих волокон, перемещение обезвоженного полотна на поверхность переноса и создание разрежения в зоне формования, определяемой между поверхностью переноса и формовочным барабаном.
В настоящем изобретении предложен способ производства тарного картона, включающий стадию прессования полотна, полученного из целлюлозной массы, содержащей НСПЦ массу, в прессе с расширенной зоной прессования, таком как башмачный пресс, при этом линейная нагрузка в прессе с расширенной зоной прессования составляет более 1200 кН/м.
Способ и система, относящиеся к сенсорному валу и сопряженному валу, для сбора данных по валам // 2701254
Сбор данных по сенсорному валу и сопряженному валу, формирующим зону контакта, включает генерацию соответствующего сигнала датчика каждым из датчиков, расположенных в местах, разнесенных по оси сенсорного вала, причем каждый соответствующий сигнал датчика генерируется, когда каждый датчик входит в область зоны контакта между сенсорным валом и сопряженным валом во время каждого оборота сенсорного вала, и прием генерированного сигнала.
Изобретение относится к способу улучшения физических и/или механических свойств повторно диспергированной высушенной или частично высушенной микрофибриллированной целлюлозы, включающему: a. обеспечение водной композиции микрофибриллированной целлюлозы; b.
Изобретение относится в общем к отжимным прессам, предназначенным для воздействия прижимными силами на движущиеся полотна при получении, например, бумаги, текстильного материала, пластиковой фольги и других похожих материалов.
Изобретение относится в общем к валковым прессам, используемым для приложения сжимающих сил к движущимся полотнам для формования, например, бумаги, текстильного материала, пластиковой фольги и т.д. Для сбора данных по сенсорному и сопряженному валам, которые формируют зону контакта, используют первое и второе множества датчиков.
Система и способ для контроля полосы // 2668192
Система, связанная с сенсорным валом и сопряженным валом для сбора данных по валам, включает сенсорный вал и сопряженный вал, расположенные относительно друг друга так, чтобы создать между ними зону контакта, причем полотно материала проходит через зону контакта в направлении от начала до конца процесса, и бесконечную полосу, которая проходит вокруг по кругу и контактирует по меньшей мере с некоторой областью полотна материала в зоне контакта или перед зоной контакта; некоторое множество датчиков, расположенных в местах, разнесенных в осевом направлении сенсорного вала, причем каждый датчик входит в некоторую область зоны контакта во время каждого оборота сенсорного вала, чтобы генерировать соответствующий сигнал датчика; конструкцию для генерации периодического исходного опорного сигнала, связанную с каждым оборотом бесконечной полосы по кругу, и процессор для приема периодического исходного опорного сигнала и соответствующего сигнала, генерируемого каждым датчиком, и после приема соответствующего сигнала датчика процессор определяет один конкретный датчик из множества датчиков, который генерировал соответствующий сигнал, на основании значения, возникшего в интервале между моментом генерации соответствующего сигнала датчика и самым последним исходным опорным сигналом, идентифицирует один из множества сегментов отслеживания, связанных с бесконечной полосой, причем каждый из множества сегментов отслеживания связан соответственно с отличным от других значением, и сохраняет соответствующий сигнал датчика, чтобы связать его с идентифицированным сегментом отслеживания.
Система, связанная с сенсорным валом и сопряженным валом для сбора данных по валам, включает сенсорный вал и сопряженный вал, расположенные относительно друг друга так, чтобы создать между ними зону контакта, причем полотно материала проходит через зону контакта в направлении от начала до конца процесса, и бесконечную полосу, расположенную так, чтобы вращаться по кругу, которая контактирует по меньшей мере с участком полотна материала до зоны контакта; некоторое множество датчиков, расположенных в местах, разнесенных в осевом направлении сенсорного вала, причем каждый датчик входит в некоторую область зоны контакта во время каждого оборота сенсорного вала, чтобы генерировать соответствующий сигнал датчика; конструкцию для генерации периодического опорного сигнала времени в связи с каждым оборотом бесконечной полосы по кругу и процессор для приема периодического опорного сигнала времени и соответствующего сигнала, генерируемого каждым датчиком.
Система и способ для контроля полосы // 2666338
Система, связанная с сенсорным валом и сопряженным валом для сбора данных по валам, включает сенсорный вал и сопряженный вал, расположенные относительно друг друга так, чтобы создать между ними зону контакта, причем полотно материала проходит через зону контакта в направлении от начала до конца процесса, и бесконечную полосу, которая проходит вокруг по кругу и контактирует по меньшей мере с некоторой областью полотна материала в зоне контакта или перед зоной контакта; некоторое множество датчиков, расположенных в местах, разнесенных в осевом направлении сенсорного вала, причем каждый датчик входит в некоторую область зоны контакта во время каждого оборота сенсорного вала, чтобы генерировать соответствующий сигнал датчика; конструкцию для генерации периодического начального опорного сигнала времени, связанную с каждым оборотом бесконечной полосы по кругу, и процессор для приема периодического начального опорного сигнала и соответствующего сигнала, генерируемого каждым датчиком.
Система, связанная с сенсорным валом и сопряженным валом, для сбора данных по валам, включает сенсорный вал и сопряженный вал, расположенные относительно друг друга так, чтобы создать между ними зону контакта, при этом полотно материала проходит через зону контакта в направлении от начала до конца технологической цепочки, и качающийся компонент, расположенный перед зоной контакта относительно полотна материала так, что он периодически качается относительно полотна материала.
Система, связанная с сенсорным валом и сопряженным валом, для сбора данных по валам, включающая первый массив датчиков, расположенных в распределенных в осевом направлении местах сенсорного вала, причем каждый датчик первого массива входит в область зоны контакта между сенсорным валом и сопряженным валом при каждом обороте сенсорного вала, чтобы генерировать сигнал первого соответствующего датчика; второй массив датчиков, расположенных в распределенных в осевом направлении местах сопряженного вала, причем каждый датчик второго массива входит в область зоны контакта между сенсорным валом и сопряженным валом при каждом обороте сопряженного вала, чтобы генерировать сигнал второго соответствующего датчика, периодически встречающуюся первую временную ссылку, связанную с каждым оборотом сопряженного вала; периодически встречающуюся вторую временную ссылку, связанную с каждым оборотом сенсорного вала, и процессор для приема сигнала, полученного с датчика, причем сигнал, принятый с датчика, включает один из сигнала соответствующего первого датчика и сигнала второго соответствующего датчика, и после приема сигнала, принятого с датчика, процессор: определяет один конкретный из датчиков первого массива или второго массива, который генерировал сигнал, принятый с датчика, когда этот один конкретный датчик относится к первому массиву, то на основании первого времени, прошедшего с самой последней первой временной ссылки, определяет детектированный сегмент отслеживания на основании того, какой один из множества первых сегментов отслеживания, связанных с сопряженным валом, входит в область зоны контакта по существу одновременно с этим конкретным датчиком из первого массива, когда этот один конкретный датчик относится к второму массиву, то на основании второго времени, прошедшего с самой последней второй временной ссылки, определяет детектированный сегмент отслеживания на основании того, какой один из множества вторых сегментов отслеживания, связанных с сенсорным валом, входит в область зоны контакта по существу одновременно с этим конкретным датчиком из второго массива и сохраняет сигнал, принятый с датчика, используя детектированный сегмент отслеживания.
Для сбора данных по сенсорному и сопряженному валам, которые формируют зону контакта, используют первое и второе множества датчиков. Каждый датчик первого множества имеет соответствующий датчик во втором множестве, который связан с тем же осевым расположением на сенсорном вале, но отстоит от него по окружности.
Способ и система, относящиеся к сенсорному валу и сопряженному валу, для сбора данных по валам // 2654676
Сбор данных по сенсорному валу и сопряженному валу, формирующим зону контакта, включает генерацию соответствующего сигнала датчика каждым из датчиков, расположенных в местах, разнесенных по оси сенсорного вала, причем каждый соответствующий сигнал датчика генерируется, когда каждый датчик входит в область зоны контакта между сенсорным валом и сопряженным валом во время каждого оборота сенсорного вала, и прием генерированного сигнала.
Способ изготовления изделий из папье-маше // 2641484
Изобретение относится к области изготовления изделий из папье-маше под художественную роспись. Целью способа является сокращение длительности технологического процесса за счет ускорения пропитки заготовки с сохранением формы при одновременном повышении прочности изделий из папье-маше, при котором бумажный материал навивают на болванку, соответствующую форме изделия, послойно покрывают клеящим средством, прессуют, сушат, пропитывают заготовку растительным маслом, высушивают, разрезают на части, соответствующие размерам изделия, и обрабатывают поверхность изделия, при этом новыми признаками являются послойное проклеивание бумажного материала, осуществляемое мучным клейстером, приготовленным из пшеничной муки с массовой долей сырой клейковины не менее 28% и воды в соотношении 1:3,5, причем стороны навитого проклеенного бумажного материала на болванке прямоугольного сечения подвергают прессованию под давлением 490*104 Па в течение 10-15 мин, а перед сушкой заготовку с влажностью 65-70% снимают с болванки, пропитывают при температуре 75-80°С в течение 90-130 мин льняным маслом с добавлением до 3% объемных изопропилового спирта с дальнейшей сушкой заготовки при нагревании до постоянной массы, в режиме - 6 дней не менее 60°С, с последующим увеличением температуры на 10°С, доводя значение температуры до 110°С.
Вакуумный валик и способ его использования // 2569274
Изобретение относится к вакуумным валикам для удерживания, переноса, складывания или осуществления других операций над гибкими материалами. Вакуумный валик содержит внутренний цилиндр, в котором образована внутренняя камера, связанная, для приложения к ней вакуума, с источником вакуума, наружный цилиндр, который установлен с возможностью вращения вокруг внутреннего цилиндра и в котором выполнено множество отверстий, и исполнительный привод, сконфигурированный с возможностью перемещать внутренний цилиндр между первым и вторым положениями.
Лента для минимизации разбрызгивания на участке входа в зону контакта в станинном прессе включает основную ткань, имеющую внутреннюю и наружную поверхности, смоляной покрывающий слой, сформированный на обращенной к листу стороне или на наружной поверхности основной ткани и по существу совпадающий с ней, и множество непрерывных желобков, сформированных в смоляном покрывающем слое, по меньшей мере один из которых содержит только множество чередующихся частей зигзагообразного рисунка.
Предложен формующий слой формующей ленты для формования волокнистого полотна посредством прессования в прессовой части бумагоделательной машины. Формующий слой выполнен нетканым и имеет сторону, несущую полотно, поверхность которой для обработки волокнистого полотна содержит углубления или выступы, формирующие на поверхности трехмерную структуру.
Башмачный ленточный пресс // 2513406
Изобретение может быть использовано в химической и целлюлозно-бумажной промышленности. Башмачный ленточный пресс содержит полиуретановый полимер, полученный из уретанового форполимера, содержащего изоцианатные группы, и смеси удлинителей цепей.
Изобретение относится к устройству для обезвоживания волокнистого полотна, в частности бумажного полотна санитарно-гигиенического назначения, с первой зоной прессования, которая имеет длину L 1 прессования и через которую волокнистое полотно, лежа, пропускается между проходящей по замкнутой траектории проницаемой лентой и проходящей по замкнутой траектории проницаемой опорной лентой, при этом первая зона прессования выполнена таким образом, что через ленту, волокнистое полотно и опорную ленту, по меньшей мере, на части длины L1 зоны прессования может протекать текучая среда.
Бумагоделательная машина // 2429322
Структурированная формующая ткань // 2415985
Изобретение относится к способу и устройству для формирования структурированного волокнистого полотна на структурированной формующей ткани в бумагоделательной машине. .
Изобретение относится к бумажному производству и может быть использовано совместно с прессовальной тканью в прессовой части бумагоделательной машины. .
Изобретение относится к бумагоделательному производству, в частности к способу нанесения коррозионно-стойкого покрытия на рабочую поверхность лощильных и крепирующих цилиндров, и может быть использовано при ремонте лощильных и крепирующих цилиндров без снятия их с рабочей позиции.
Изобретение относится к нанесению на ленту узких полосок материала для формирования желобков без механической обработки поверхности ленты. .
Усовершенствованная система обезвоживания // 2361976
Изобретение относится к способу изготовления ленточной структуры, применяемой в бумажной промышленности, на основе полос, изготовленных из твердой термопластичной смолы, обволакивающей волокнистую матрицу.
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности. .
Изобретение относится к устройству и способу применения устройства для обработки волокнистого полотна с покрытием или без покрытия. .
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано в бумагоделательной машине. .
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к способу изготовления структуры пропитанной смолой бесконечной ленты, предназначенной для использования на прессе с длинным зазором в бумагоделательной промышленности и структуре ленты.
Разгонный валик // 2295599
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и предназначено для смещения сукна. .
Изобретение относится к устройствам для извлечения воды из полотна материала, более конкретно - из полотна волокнистого материала, перерабатываемого в бумагу в бумагоделательной машине. .
Изобретение относится к способу изготовления бумаги, имеющей трехмерный рисунок чередующихся выпуклых и углубленных участков, который нанесен на бумагу посредством импульсной сушки, при которой влажное бумажное полотно пропускают через зону контакта при прессовании, где находится вращающийся валик, который нагрет и снабжен рисунком чередующихся выпуклых и углубленных участков, предназначенных для впрессовывания в бумажную ленту на опоре.
Конфигурация пазов в прижимной ленте // 2142032
Изобретение относится к конструкции бесконечной замкнутой прижимной ленты и к способу изготовления прижимной ленты. .
Изобретение относится к оборудованию целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к бумагоделательным машинам. .
