Система, система управления, система контроля и способ управления и очистки парового ящика

Авторы патента:

D21F3/00 - Прессовая часть бумагоделательных машин

Владельцы патента RU 2764086:

АЙБИЭС ОФ АМЕРИКА (US)

Изобретение относится к системе, содержащей паровой ящик, систему контроля для контролирования парового ящика и систему управления для очистки парового ящика. Предложена система, содержащая: (а) корпус; (b) опорный рычаг и (с) исполнительный механизм для вращательного движения, который вращает паровой ящик между рабочим положением и повернутым положением. Технический результат: настоящее изобретение обеспечивает самоочищающийся паровой ящик, устройство для проверки чистоты парового ящика после выполнения цикла очистки, паровой ящик, который является подвижным (например, вращаемым) на некотором удалении от проходящей мимо бумаги, чтобы бумага не загрязнялась, в то время как паровой ящик проходит очистку, систему мониторинга, которая визуально контролирует поверхность парового ящика, в то время как паровой ящик проходит очистку, систему очистки, которая повторяет форму парового ящика, чтобы удалить инородные частицы от первой поверхности или края до второй противоположной поверхности или края. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 16 ил.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

[0001] Настоящее изобретение относится к системе, содержащей паровой ящик, систему контроля для контролирования парового ящика и систему управления для очистки парового ящика.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0002] Как правило, длинносеточные бумагоделательные машины содержат мокрую часть с сеткой, которая движется в машинном направлении. Указанная сетка имеет ширину (т.е. направление, поперечное к машинному направлению), и бумажная масса наносится по существу по всей ширине сетки. Под сеткой расположена совокупность шаберов, и указанная совокупность шаберов помогает удалять воду из бумажной массы на сетке. Указанные шаберы обычно статичны, однако в последнее время к мокрой части были добавлены приводимые в движение планки и шаберы. Как правило, изменения в бумагоделательной машине производятся пользователем, регулирующим характеристики машины, такие как щелевое отверстие или скорость машины, на основании результатов испытаний на сухой части. Бумага может иметь профиль влажности в направлении, поперечном к машинному направлению. Профилем влажности можно управлять или регулировать с помощью паровых ящиков, которые подают пар на бумагу из места, расположенного рядом с бумагой, что может вызвать загрязнение паровых ящиков.

[0003] Примеры паровых ящиков раскрыты в патентах США №№4,163,688; 5,077,913; 5,752,324; 5,799,411; 6,254,731; 6,498,534; Публикации заявки на патент США №2005/0283995; Европейском патенте №ЕР1310591; устройстве для профилирования пара Valmet IQ; и видео анимации устройства для профилирования пара Metso IQ доступного на https://www.youtube.com/watch?v=4w3LEH4mhME, последний доступ осуществлен 19 сентября 2019 г., все из которых прямо включены в настоящий документ посредством ссылки для всех целей. Таким образом, возникает потребность в самоочищающемся паровом ящике. Что необходимо, так это устройство для проверки чистоты парового ящика после выполнения цикла очистки. Что необходимо, так это паровой ящик, который выполнен с возможностью перемещения (например, вращаемый) на некотором удалении от проходящей мимо бумаги, чтобы бумага не загрязнялась, в то время как паровой ящик проходит очистку. Что необходимо, так это система мониторинга, которая визуально проверяет поверхность парового ящика, в то время как паровой ящик проходит очистку. Что необходимо, так это система очистки, которая повторяет форму парового ящика, чтобы удалить инородные частицы от первой поверхности или края до второй противоположной поверхности или края.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0004] Настоящее изобретение обеспечивает: систему, содержащую: (а) корпус; (b) опорный рычаг; и (с) исполнительный механизм для вращательного движения, который вращает паровой ящик между рабочим положением и повернутым положением.

[0005] Настоящее изобретение обеспечивает: систему, содержащую: (а) паровой ящик; и (b) систему мониторинга, которая осуществляет мониторинг чистоты парового ящика.

[0006] Настоящее изобретение обеспечивает: систему, содержащую: (а) паровой ящик; и (b) систему очистки, которая перемещается относительно парового ящика для очистки парового ящика.

[0007] Настоящее изобретение обеспечивает: способ, включающий в себя: (а) мониторинг чистоты парового ящика с применением системы мониторинга; (b) очистку парового ящика с помощью одного или большего количества устройств для очистки, которые выполнены с возможностью перемещения около лицевой поверхности парового ящика; (с) вращение парового ящика из рабочего положения в повернутое положение; (d) или комбинация из a, b и с.

[0008] Настоящее изобретение обеспечивает самоочищающийся паровой ящик. Настоящее изобретение обеспечивает устройство для проверки чистоты парового ящика после выполнения цикла очистки. Настоящее изобретение обеспечивает паровой ящик, который является подвижным (например, вращаемым) на некотором удалении от проходящей мимо бумаги, чтобы бумага не загрязнялась, в то время как паровой ящик проходит очистку. Настоящее изобретение обеспечивает систему мониторинга, которая визуально контролирует поверхность парового ящика, в то время как паровой ящик проходит очистку. Настоящее изобретение обеспечивает систему очистки, которая повторяет форму парового ящика, чтобы удалить инородные частицы от первой поверхности или края до второй противоположной поверхности или края.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

[0009] Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе бумагоделательной машины, содержащей паровой ящик и систему очистки;

[0010] Фиг. 2 представляет собой вид снизу в перспективе парового ящика и системы очистки;

[0011] Фиг. 3 представляет собой вид сбоку парового ящика в рабочем положении;

[0012] Фиг. 4А представляет собой вид с лицевой стороны парового ящика в рабочем положении;

[0013] Фиг. 4В представляет собой вид сбоку с нелицевой стороны парового ящика в рабочем положении;

[0014] Фиг. 5А представляет собой вид с лицевой стороны парового ящика в отведенном положении;

[0015] Фиг. 5В представляет собой вид сбоку с нелицевой стороны парового ящика в отведенном положении;

[0016] Фиг. 6 представляет собой вид сбоку парового ящика в повернутом положении;

[0017] Фиг. 7 представляет собой вид сбоку парового ящика в повернутом положении с системой очистки в исходном положении;

[0018] Фиг. 8 представляет собой вид сбоку парового ящика в повернутом положении с системой очистки в конечном положении;

[0019] Фиг. 9 представляет собой вид снизу в перспективе системы мониторинга, осуществляющей мониторинг парового ящика;

[0020] Фиг. 10 представляет собой вид снизу в перспективе системы очистки;

[0021] Фиг. 11 представляет собой вид в поперечном разрезе парового ящика;

[0022] Фиг. 12 представляет собой вид сбоку системы очистки, соединенной с паровым ящиком и очищающей его;

[0023] Фиг. 13 представляет собой вид сбоку системы очистки, соединенной с паровым ящиком и очищающей его;

[0024] Фиг. 14 представляет собой вид сбоку системы очистки в соответствии с фиг.13, сообщающейся с паровым ящиком, который находится в повернутом положении;

[0025] Фиг. 15 представляет собой вид сбоку системы очистки, сообщающейся с паровым ящиком и очищающей его; и

[0026] Фиг. 16 представляет собой вид сбоку системы очистки, сообщающейся с паровым ящиком, который находится в повернутом положении и очищающей его.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0027] Представленные в данном документе пояснения и иллюстрации предназначены для ознакомления других специалистов в данной области техники с данным изобретением, его принципами и практическим применением. Специалисты в данной области техники могут адаптировать и применять данное изобретение в его многочисленных формах, которые могут лучше всего соответствовать требованиям конкретного применения. Соответственно, изложенные конкретные варианты осуществления настоящего изобретения не предназначены как исчерпывающие или ограничивающие идеи. Следовательно, объем изобретения следует определять, опираясь не на представленное выше описание, а на прилагаемую формулу изобретения вместе с полным объемом эквивалентов, на которые распространяется такая формула изобретения. Описания всех статей и ссылок, включая заявки на патенты и публикации, включены посредством ссылки для всех целей. Также возможны другие комбинации, как будет видно из нижеследующей формулы изобретения, которая также включена посредством ссылки в это письменное описание.

[0028] Настоящее изобретение основывается на предоставлении улучшенной системы, системы управления, системы контроля, способа управления или их комбинации для парового ящика бумагоделательной машины. Предпочтительно бумагоделательная машина представляет собой длинносеточную бумагоделательную машину. Бумагоделательная машина может быть бумагоделательной машиной с двумя сетками, формирователем с верхней сеткой, формирователем с зазором, тишью-машиной, машиной с формирующими цилиндрами, противоточной ванной, формирователем Saint Ann или их комбинацией. Бумагоделательная машина может быть любой бумагоделательной машиной, в которой может быть осуществлен мониторинг и управление бумажной массой или бумагой, движущейся в машинном направлении. Бумагоделательная машина, описанная в данном документе, может быть любой бумагоделательной машиной, которая функционирует для производства бумаги. Бумагоделательная машина может быть любого стиля и/или типа, который формирует бумагу. Бумагоделательная машина может содержать раму. Бумагоделательная машина может содержать противоположные рамы. Одна рама может проходить вдоль лицевой стороны, а одна рама может проходить вдоль нелицевой стороны. Лицевая сторона бумагоделательной машины может быть стороной, на которой в основном работает оператор или наладчик машины. Нелицевая сторона бумагоделательной машины может быть стороной бумагоделательной машины, противоположной лицевой стороне, где могут быть расположены зубчатые колеса, двигатели и, таким образом, доступ к оборудованию бумагоделательной машины может быть ограничен. Бумагоделательная машина может содержать одну раму, которая проходит в направлении, поперечном к машинному направлению. Бумагоделательная машина может содержать несколько рам, которые проходят в машинном направлении. Бумагоделательная машина содержит напорный ящик, который наносит бумажную массу в мокрой части.

[0029] Напорный ящик служит для нанесения бумажной массы на сетку. Напорный ящик может наносить массу на сетку, грудную доску или и то, и другое. Напорный ящик может осуществлять выдачу под действием силы тяжести, под давлением или и то, и другое. Напорный ящик может наносить бумажную массу со скоростью ниже, чем скорость движения сетки в мокрой части (например, замедленный режим). Напорный ящик может наносить бумажную массу со скоростью выше, чем скорость движения сетки в мокрой части (например, ускоренный режим). Напорный ящик может наносить бумажную массу практически с той же скоростью, что и скорость движения сетки в мокрой части (например, точный режим). Напорный ящик может служить для нанесения бумажной массы на мокрую часть, над грудным валом, на планки или их комбинацию. Напорный ящик может служить для нанесения бумажной массы на сетку, когда сетка проходит над грудной доской или над формующей частью. Напорный ящик может наносить бумажную массу на сетку в месте, близком к грудному валу и грудной доске. Напорный ящик может содержать верхнюю часть, которая выполнена с возможностью перемещения вверх и вниз. Так, например, статический напор текучей среды можно регулировать путем перемещения верхней части напорного ящика вверх или вниз, или количество бумажной массы нанесенной на сетку может быть отрегулировано путем перемещения верхней части напорного ящика вверх или вниз (например, регулируя щелевое отверстие). Напорный ящик может содержать одно или большее количество щелевых отверстий.

[0030] Щелевое отверстие может служить для направления бумажной массы из напорного ящика на сетку. Щелевое отверстие может варьировать скорость движения бумажной массы по сетке, объем бумажной массы на сетке, угол приближения бумажной массы к сетке или их комбинацию. Щелевое отверстие может быть отрегулировано. Щелевое отверстие может содержать верхнюю часть или нижнюю часть, которые выполнены с возможностью перемещения. Верхняя часть может увеличивать высоту или уменьшать высоту щелевого отверстия. Верхняя часть может поворачиваться, чтобы изменять угол струи бумажной массы, при увеличении расстояния между верхней частью и нижней частью. Нижняя часть может быть выполнена с возможностью перемещения в машинном направлении. Нижняя часть может изменять расстояние между напорным ящиком и грудной доской. Нижняя часть, верхняя часть или обе вместе могут изменять угол струи бумажной массы относительно сетки, грудной доски или того и другого. Верхняя часть, нижняя часть или обе вместе могут двигаться в машинном направлении (например, вперед и назад); вверх и вниз (например, по направлению к сетке и от нее); поворачивать части к сетке или от нее; или их сочетание. Щелевое отверстие может влиять на место контакта, угол контакта, скорость бумажной массы или их комбинацию для струи бумажной массы относительно сетки, грудного вала, грудной доски, формующей части или их комбинации.

[0031] Струя бумажной массы служит для размещения бумажной массы на сетке, при этом начав придавать определенные характеристики волокнам бумажной массы. Например, если струя бумажной массы движется медленнее, чем сетка (например, замедление), волокна могут иметь тенденцию быть выровненными в машинном направлении. В другом примере, если струя бумажной массы движется с той же скоростью, что и сетка, волокна могут иметь тенденцию быть более хаотично ориентированными, чем когда струя бумажной массы движется с ускорением или замедлением.

[0032] Сетка может быть пористой непрерывной лентой, которая проходит между грудным валом и гауч-валом и несет бумажную массу. Сетка может быть достаточно гибкой, чтобы ее можно было перемещать и заменять планками внутри различных секций планок. Сетка может быть металлической, пластиковой, полимерной, тканой, нетканой или их комбинацией. Сетка может быть сукном. Сетка может содержать поры или быть пористой, так что вода может быть удалена из бумажной массы, но твердые частицы остаются. Мокрая часть может содержать сетку, которая движется в машинном направлении вместе с бумажной массой, и бумажная масса обезвоживается по мере того, как сетка движется в машинном направлении. Предпочтительно мокрая часть содержит бесконечную сетку, которая движется в машинном направлении. Ширина сетки может проходить в направлении, поперечном к машинному направлению. Мокрая часть может содержать противоположные края, которые могут содержать бумажную массу, идущую вдоль направления, поперечного к машинному направлению, и падающую с сетки. Мокрая часть может заканчиваться гауч-валом (то есть концом гауч-вала), который выполняет функцию перевертывания сетки и направления сетки в направлении, противоположном машинному направлению, так что образуется бесконечная сетка. Один или большее количество обратных валов могут быть расположены после гауч-вала для помощи в возврате сетки. Один или большее количество возвратных валов могут не контактировать с бумагой. Гауч-вал может быть последним валом в мокрой части, который приводится в котакт с бумагой.

[0033] Гауч-вал может служить для обезвоживания. Гауч-вал может быть выполнен с возможностью всасывания. Гауч-вал может быть вакуумным валом. Гауч-вал может оканчивать мокрую часть. Гауч-вал может способствовать направлению листа от мокрой части в прессовую часть. Бумажная масса может быть достаточно сухой, когда бумажная масса достигает гауч-вала, чтобы бумажная масса имела свойства бумаги и была самонесущей. Гауч-вал может способствовать обезвоживанию бумажной массы, чтобы бумажная масса была достаточно прочной для выхода из мокрой части или формующей части бумагоделательной машины. Бумажная масса может быть достаточно самонесущей, если на ней видна сухая линия. Один или большее количество паровых ящиков могут быть расположены рядом с гауч-валом, обезвоживающим бумажную массу таким образом, чтобы бумажная масса была достаточно прочной, чтобы перемещаться от мокрой части к прессовой части.

[0034] Бумажная масса, как обсуждается в данном документе, представляет собой суспензию смешанных в воде волокон и необязательных химических веществ для бумаги для улучшения определенных конечных характеристик бумаги. Бумажная масса может содержать волокна, мелкие частицы, наполнители, химические вещества, первичные волокна, переработанные волокна, синтетические волокна, минеральные волокна, стекловолокна, полимерные волокна или их комбинацию. Бумажная масса предпочтительно составляет 90 процентов или более, 95 процентов или более, или даже 99 процентов или более воды в напорном ящике (например, имеет концентрацию, равную около 1 процент или менее бумажной массы и 99 процентов или более воды по массе). По мере движения бумажной массы в машинном направлении (т.е. в направлении движения от мокрой части к сухой части) планки или шаберы и группы планок (например, секции планок) или группы шаберов (например, секции шаберов) удаляют воду и консистенция (то есть процент воды в бумажной массе) уменьшается. Вода может постоянно удаляться из бумажной массы по мере продвижения бумажной массы к мокрой части. Бумажная масса в какой-то момент перейдет из преимущественно жидкого состояния в преимущественно твердое состояние, что называется сухой линией (то есть видимой точкой на бумагоделательной машине, где бумажная масса переходит из темной в светлую (обычно на листе, консистенцией в диапазоне от около 8 процентов до около 10 процентов)).

[0035] Сухая линия служит для указания, что лист сформирован и лист становится твердым. Воду можно удалить до точки, где «сухая линия» является видимой. Сухая линия представляет собой линию, которая образуется в направлении, поперечном к машинному направлению (т.е. под углом 90 градусов к машинному направлению), где удаляется достаточное количество воды, так что бумажная масса больше не выглядит глянцевой или влажной. Сухая линия может быть по существу прямой. Сухая линия может располагаться в шахматном порядке, и сухая линия может появляться на краях бумагоделательной машины до того, как сухая линия появится в центре бумагоделательной машины. Например, может показаться, что на сухой линии есть один или большее количество пальцев. Один или большее количество паровых ящиков могут быть расположены сзади по ходу от сухой линии. Например, сухая линия может быть расположена между напорным ящиком и одним или большим количеством паровых ящиков.

[0036] Мокрая линия может указывать на то место на бумагоделательной машине, откуда удаляется достаточное количество воды, чтобы бумага больше не отражала свет или имела зеркальный вид. Мокрая линия может содержать консистенцию от около 5 процентов до около 6 процентов (то есть около 5 процентов твердых частиц и 95 процентов воды по массе). Мокрая линия может указывать на то, что произошло формирование листа. Мокрая линия может указывать на то, что волокна иммобилизированы. Один или большее количество паровых ящиков могут быть расположены сзади по ходу от мокрой линии. Мокрая линия может быть расположена между одним или большим количеством паровых ящиков и напорным ящиком.

[0037] Грудной вал может быть первым валом мокрой части (то есть на конце напорного ящика), может помочь в образовании, может удалить воду из бумажной массы, или их сочетание. Грудной вал может быть ведущим валом в мокрой части. Грудной вал может быть расположен рядом с напорным ящиком, щелевым отверстием или обоими вместе. Грудной вал может быть расположен на противоположном конце мокрой части по сравнению с гауч-валом в машинном направлении (т.е. сзади по ходу). Гауч-вал может быть последним валом мокрой части бумагоделательной машины. Гауч-вал может быть расположен между мокрой частью и прессовыми частями. Мокрая часть может служить для приема бумажной массы и обезвоживания бумажной массы. Одна или большее количество грудных досок, формующих частей или и то, и другое вместе могут быть расположены между грудным валом и участками планок.

[0038] Формующая часть может располагаться сзади по ходу от грудного вала. Формующая часть может быть расположена спереди по ходу от гауч-вала. Формующая часть может служить для помощи в приеме бумажной массы из щелевого отверстия и помощи в конфигурировании бумажной массы таким образом, чтобы волокна в бумажной массе были ориентированы в желаемой ориентации (например, в машинном направлении, направлении, перпендикулярном к машинному направлению, произвольно). Формующая часть может содержать одну или большее количество планок, одну или большее количество грудных досок или и то, и другое вместе. Первая планка из всех секций планок может быть грудной доской. Грудная доска может быть статичной. Грудная доска может быть выполнена с возможностью перемещения в машинном направлении. Грудная доска может перемещаться так, что расстояние между грудной доской и напорным ящиком увеличивается или уменьшается. Грудная доска может регулироваться по высоте. Грудная доска может регулироваться по углу. Грудная доска может перемещаться для увеличения или уменьшения количества воды, удаляемой из струи бумажной массы.

[0039] Мокрая часть может быть частью бумагоделательной машины, где бумага имеет консистенцию около 15 процентов или меньше или около 10 процентов или меньше (т.е. 10 процентов твердых веществ и 90 процентов воды). Мокрая часть может быть частью бумагоделательной машины, которая расположена спереди по ходу от прессовой части. Мокрая часть может принимать бумажную массу, которая в основном состоит из воды, и удалять воду до тех пор, пока не будет сформирован лист. Мокрая часть может содержать одну или большее количество, а предпочтительно совокупность секций планок (или секций шаберов). Например, мокрая часть может содержать первую секцию, вторую секцию, третью секцию, четвертую секцию или более. Мокрая часть может удалять воду из бумажной массы. Мокрая часть может придавать активность бумажной массе, так что формированием бумажной массы управляют, формированием листа бумаги управляют, волокна ориентируются или переориентируются, волокна остаются взвешенными в воде.

[0040] Первая секция может служить для начала обезвоживания бумажной массы, по мере того, как бумажная масса выходит из напорного ящика, щелевого отверстия, грудной доски, части грудной доски, или их комбинации. Первая секция может содержать статические планки, планки с регулируемой высотой, планки с регулируемым углом наклона или их комбинацию. Различные планки могут чередоваться; только статические; все планки с регулируемой высотой; планка с регулируемым углом наклона; планки с регулируемой высотой и планки с регулируемым углом наклона; планки с регулируемой высотой и статические планки; планки с регулируемым углом наклона, планки с регулируемой высотой и статические планки; или их комбинация. Предпочтительно первая секция представляет собой комбинацию планок с регулируемым углом наклона и планок с регулируемой высотой; всех планок с регулируемой высотой; или всех планок с регулируемым углом наклона. Первая секция может быть оснащена вакуумом. В первой секции может отсутствовать вакуумная поддержка. Первая секция может располагаться непосредственно спереди по ходу от второй секции.

[0041] Вторая секция может служить для продолжения обезвоживания бумажной массы, когда бумажная масса перемещается в машинном направлении. Вторая секция может обезвоживать бумажную массу, которая выходит из первой секции. Вторая секция может содержать статические планки, планки с регулируемой высотой, планки с регулируемым углом наклона или их комбинацию. Различные планки могут чередоваться; только статические; все планки с регулируемой высотой; планка с регулируемым углом наклона; планки с регулируемой высотой и планки с регулируемым углом наклона; планки с регулируемой высотой и статические планки; планки с регулируемым углом наклона, планки с регулируемой высотой и статические планки; или их комбинация. Предпочтительно вторая секция представляет собой комбинацию статических планок и планок с регулируемой высотой с вакуумной поддержкой. Вторая секция может быть оснащена вакуумом. Во второй секции может отсутствовать вакуумная поддержка. Вторая секция может располагаться непосредственно спереди по ходу от третьей секции.

[0042] Третья секция может служить для продолжения обезвоживания бумажной массы, когда бумажная масса перемещается в машинном направлении. Третья секция может обезвоживать бумажную массу, которая выходит из второй секции. Третья секция может содержать статические планки, планки с регулируемой высотой, планки с регулируемым углом наклона или их комбинацию. Различные планки могут чередоваться между разными типами планок; только статические; все планки с регулируемой высотой; планка с регулируемым углом наклона; планки с регулируемой высотой и планки с регулируемым углом наклона; планки с регулируемой высотой и статические планки; планки с регулируемым углом наклона, планки с регулируемой высотой и статические планки или их комбинация. Предпочтительно, третья секция представляет собой комбинацию статических планок на концах и планок с регулируемым углом наклона, расположенных между ними, с третьей секцией, включая вакуумную поддержку. Третья секция может быть оснащена вакуумом. В третьей секции может отсутствовать вакуумная поддержка. За третьей секцией может следовать четвертая секция, вакуумная секция, паровые ящики, секция высокого вакуума или их комбинация, которая может содержать шаберы или планки.

[0043] Шаберы и планки, обсуждаемые в данном документе, могут применяться взаимозаменяемо. Каждая из секций планок может содержать одну или большее количество планок и предпочтительно совокупность планок. Планки могут быть регулируемыми по высоте, регулируемыми по углу, фиксированными или их комбинацией. Секции планок могут содержать одну или большее количество грудных досок. Грудные доски могут быть частью секции грудной доски. Секция грудной доски может содержать планку с регулируемой высотой, планку с регулируемым углом, фиксированную планку, статическую планку или их комбинацию. Планки и шаберы можно регулировать с помощью любого устройства, как описано в данном документе, включая устройства, описанные в патенте США №8,551,293 в столбце №3, строка 30 по столбец №10, и фиг.1-9В, идеи которых прямо включены в данный документ посредством ссылки в отношении регулируемой по углу и высоте планки или шаберов. Планки или шаберы можно регулировать по углу и/или высоте, как описано в данном документе, включая устройства, описанные в патенте США №9,045,859 в столбце 1, строке 50 - столбце 16, строке 24, и фигурах 1-9В, идеи которых прямо включены посредством ссылки в данный документ на регулируемые по углу и высоте шаберы и планки, включая блоки кулачков, канавки, направляющие шпонки, шатуны, упорные концевые блоки, точки вращения, планки, пневматические, гидравлические, изгибные конструкции или их комбинацию. Мокрая часть содержит края в направлении, поперечном к машинному направлению (то есть в направлении, перпендикулярном машинному направлению). Совокупность планок может быть разбита на одну или большее количество групп планок и предпочтительно на совокупность групп планок, которые проходят в машинном направлении. Группы планок могут быть все регулируемыми по высоте, все регулируемыми по углу, все статичными или их комбинацией. Группы планок могут содержать как планки с регулируемой высотой, так и планки с регулируемым углом наклона; как статические, так и регулируемые по высоте, как статические, так и регулируемые по углу; планки с регулируемой высотой, планки с регулируемым углом наклона и статические регулируемые планки; или их комбинация. Типы шаберов могут быть чередующимися (например, статические шаберы и шаберы с регулируемой высотой; статические шаберы и шаберы с регулируемым углом; шаберы с регулируемой высотой и шаберы с регулируемым углом; или их комбинация). Статические шаберы могут быть расположены в начале и в конце, а между ними могут быть расположены шаберы, регулируемые по углу или по высоте. Бумагоделательная машина может содержать две или большее количество групп планок, три или большее количество групп планок, четыре или большее количество групп планок или пять или большее количество групп планок. Каждая группа планок может содержать две или большее количество групп планок, четыре или большее количество групп планок, шесть или большее количество групп планок или даже десять или большее количество групп планок. Первый комплект планок может содержать грудную доску, а затем комплект планок. Типы планок (например, статическая, регулируемая по углу, регулируемая по высоте) могут быть сгруппированы в любом порядке. Например, группа планок может содержать две планки с регулируемым углом наклона, затем одну статическую планку и три планки с регулируемой высотой. Каждая планка может быть различного типа попеременно. Например, статическая планка, затем планка с регулируемой высотой с повторяющимся порядком. Планки с регулируемой высотой могут отодвигаться от сетки на некоторое расстояние (например, не контактировать с сеткой). Планки с регулируемой высотой могут двигаться по направлению к сетке или от нее. Планки с регулируемой высотой могут располагаться на расстоянии от сетки около ±1 мм или более, около ±2 мм или более, около±3 мм или более, около ±4 мм или более, около ±5 мм или более или около ±6 мм или более (например, когда планка движется к сетке, она положительна (или поднята), а когда планка удаляется от сетки, она отрицательна (или опущена)). Когда шаберы с регулируемой высотой находятся в контакте с сеткой, а сетка не отклоняется, то шаберы с регулируемой высотой находятся на расстоянии 0 мм. Шаберы с регулируемым углом наклона могут регулироваться под углом от около ±1° или более, около ±2° или более, около ±3° или более или около ±4° или более (например, когда кончик шабера повернут в сетку (т.е. надавливание на сетку сверху) угол положительный, а когда кончик шабера поворачивается от сетки (т.е. двигаясь вниз от сетки), угол отрицательный, а когда кончик параллелен к сетке угол составляет 0°). Планки с регулируемой высотой могут создавать вакуум на сетке, который тянет сетку отрицательно. Планки с регулируемой высотой могут иметь v-образную форму, а впадина в «v» может способствовать втягиванию сетки ниже 0°, так что создается активность бумажной массы. Шаберы можно регулировать на основании одного или большего количества подвергаемых мониторингу условий системы мониторинга. Предпочтительно система мониторинга осуществляет мониторинг бумажной массы в одном или большем количестве мест между напорным ящиком и сухой линией или прессовой частью. Система мониторинга может осуществлять мониторинг парового ящика.

[0044] Система мониторинга может осуществлять мониторинг мокрой части, активности бумажной массы, мокрой линии, сухой линии, активности линии, чистоту машины, чистоту парового ящика или их комбинацию. Предпочтительно, описанная в данном документе система мониторинга осуществляет мониторинг парового ящика. Более предпочтительно, система мониторинга осуществляет мониторинг чистоты парового ящика или равномерность текучей среды, выходящей из парового ящика. Система мониторинга может визуально осуществлять мониторинг паровой ящик, осуществлять мониторинг давления в паровом ящике, осуществлять мониторинг противодавления парового ящика, осуществлять мониторинг области нанесения, осуществлять мониторинг целостности нанесения или их комбинацию. Система мониторинга может содержать один или большее количество статических датчиков, один или большее количество подвижных датчиков или и то, и другое. Система мониторинга может работать в то время как паровой ящик проходит очистку, после очистки парового ящика или и того, и другого. Система мониторинга может содержать один тип датчика, который работает постоянно, и один тип датчика, который работает периодически. Например, датчик давления может работать непрерывно, а устройство визуального контроля может работать во время очистки паровых ящиков.

[0045] Один или большее количество датчиков служат для осуществления мониторинга давления, чистоты, инородных частиц, пара, выходящего из диффузора, или их комбинации. Один или большее количество датчиков могут служить для отправки сигналов в систему управления, так что система управления управляет системой очистки, паровым ящиком, клапанами или их комбинацией. Один или большее количество датчиков могут быть расположены вдоль боковой части бумагоделательной машины, парового ящика или обоих. Один или большее количество датчиков могут быть расположены по нормали к паровому ящику. Один или большее количество датчиков могут быть расположены под углом по отношению к паровому ящику. Один или большее количество датчиков могут видеть всю длину парового ящика (например, длину парового ящика, проходящую в направлении, поперечном к машинному направлению). Один или большее количество датчиков могут осуществлять мониторинг части длины парового ящика. Для осуществления мониторинга всей длины парового ящика можно применять несколько датчиков. Может осуществляться мониторинг только части парового ящика, а остальная часть парового ящика может быть экстраполирована на основе подвергаемой мониторингу части. Например, если длина парового ящика составляет 10 м, то можно осуществлять мониторинг 2 м, а 8 м парового ящика, которая не подвергается мониторингу, могут быть экстраполированы на основе измерения 2 м. Может применяться комбинация типов датчиков. Некоторые датчики могут осуществлять мониторинг давления. Некоторые датчики могут осуществлять визуальный мониторинг. В датчиках может применяться ультразвук, инфракрасное излучение, CMOS-датчик, устройство с зарядовой связью, матричную камеру, камеру для сканирования области, камеру для линейного сканирования, микроволновое излучение, датчик температуры, ядерное излучение, емкость, давление, вакуум, расстояние, высоту подвески, давление, противодавление или их комбинацию. Один или большее количество датчиков могут быть совокупностью датчиков или множеством датчиков. Все датчики могут быть датчиками одного типа. Разные типы датчиков могут применять совместно. Например, один датчик может быть инфракрасным датчиком, а другой датчик может быть CMOS-датчиком. Один или большее количество датчиков могут быть датчиком цвета. Один или большее количество датчиков могут быть монохромным датчиком. Один или большее количество датчиков могут быть одним или большим количеством датчиков, двумя или большим количеством датчиков, четырьмя или большим количеством датчиков, шестью или большим количеством датчиков или даже десятью или большим количеством датчиков. Каждый из датчиков может создавать изображения, содержащие совокупность пикселей. Каждый из датчиков может создавать пиксели, которые могут быть разделены на категории. Один или большее количество датчиков могут быть выполнены с возможностью продувки воздухом. Один или большее количество датчиков могут содержать очистной механизм. Один или большее количество датчиков могут содержать самоочищающуюся линзу. Один или большее количество датчиков могут содержать протираемую линзу. Например, протираемая линза может быть самоочищающейся линзой, которая после заранее определенного количества скоплений перемещается, так что инородные частицы удаляются с линзы. Линза может перемещаться в продольном или радиальном направлении, так что очищенная линза перемещается перед камерой. Один или большее количество датчиков могут содержать как механизм очистки, так и быть выполненными с возможностью продувки воздухом. Один или большее количество датчиков могут быть выполненными с возможностью удаления выпара, текучих сред, пара, инородных частиц, бумажной массы или их комбинации. Один или большее количество датчиков могут быть расположены в таком месте, что датчики представляют собой датчик с большим углом, датчик с малым углом, подвижный датчик или их комбинацию. Датчик с большим углом может быть расположен над подвергаемым мониторингу устройством (например, паровым ящиком). Датчик с малым углом может быть расположен под подвергаемым мониторингу устройством (например, паровым ящиком). Подвижный датчик может перемещаться по длине подвергаемого мониторингу устройства. Датчики могут быть расположены в одной плоскости с измеряемой поверхностью. Датчики могут быть перпендикулярны измеряемой поверхности.

[0046] Один или большее количество подвижных датчиков могут быть расположены над мокрой частью, и один или большее количество подвижных датчиков могут перемещаться в машинном направлении, направлении, поперечном к машинному направлению, или в направлении между ними. Один или большее количество подвижных датчиков могут быть расположены вдоль боковой части мокрой части. Один или большее количество подвижных датчиков могут быть расположены под сеткой мокрой части. Подвижные датчики могут служить для перемещения в направлении, поперечном к машинному направлению, вдоль поверхности парового ящика, в радиальном направлении или в машинном направлении вдоль поверхности парового ящика, или в обоих направлениях. Подвижные датчики могут перемещаться по поверхности парового ящика после очистки поверхности, чтобы определить, были ли удалены инородные частицы. Подвижные датчики могут быть соединены на раме, сетке, могут быть беспилотным летательным аппаратом, могут быть свободны от соединения с любыми устройствами, могут быть подвешены к потолку, могут быть подвешены к распылительной стойке, подвешены к спрыску, подвешены к щетке, соединены с подвижным рычагом, соединены с исполнительным механизмом (например, с исполнительным механизмом, который перемещается в направлении, поперечном к машинному направлению) или их комбинации. Подвижные датчики могут увеличивать масштаб, уменьшать масштаб или и то, и другое. Подвижные датчики могут быть выполнены с возможностью перемещения вместе с источником света, так что интересующая область освещается, пока подвижный датчик перемещается. Подвижные датчики могут перемещаться в направлении, поперечном к машинному направлению. Подвижные датчики могут перемещаться в машинном направлении. Подвижные датчики могут перемещаться по диагонали. Подвижные датчики могут быть совокупностью датчиков. Подвижные датчики могут быть камерой, тепловизором, датчиком температуры или их комбинацией. Подвижные датчики могут быть проводными, беспроводными, применять Bluetooth, применять Wi-Fi, применять радиоволны или их комбинацию. Подвижные датчики могут быть связаны с другими датчиками и могут перемещаться в интересующее место на основе измерений, выполненных другими датчиками. Подвижные датчики и другие датчики могут быть связаны с системой управления, и система управления может управлять, когда подвижный датчик воспринимает на основе обратной связи, обнаруженной датчиками (например, датчиками с большим углом, датчиками с малым углом или обоими). Подвижный датчик может работать без источника света (т.е. в условиях окружающей среды). Подвижный датчик может перемещаться вместе с источником света, так что, когда подвижный датчик перемещается, источник света перемещается, чтобы осветить интересующую область.

[0047] Один или большее количество источников света служат для освещения интересующей области. Один или большее количество источников света могут быть статичными или подвижными. Один или большее количество источников света могут быть стробоскопами. Один или большее количество источников света могут быть всегда включенными. Один или большее количество источников света могут включаться только во время цикла очистки. Один или большее количество источников света могут быть достаточно яркими, чтобы можно было провести визуальный контроль. Источники света могут иметь яркость около 1 миллиона кандел или более, 2 миллионов кандел или более, 3 миллионов кандел или более или 10 миллионов кандел или менее. Источник света, датчик, система мониторинга или и то, и другое вместе могут быть расположены рядом с паровым ящиком, вакуумным валом или и тем, и другим.

[0048] Вакуумные валы могут служить для большего водопоглощения из бумажной массы, бумаги, формующегося листа бумаги или их комбинации. Вакуумные валы могут представлять собой гауч-валы. Вакуумный вал может быть пассивным вакуумным валом (т.е. содержать отверстия, которые принимают и удаляют текучую среду). Вакуумный вал может быть активным вакуумным валом (т.е. содержать всасывание, которое втягивает текучую среду в валик). Вакуумный вал может располагаться в мокрой части. Вакуумный вал может быть расположен в прессовой части. Вакуумный вал может быть расположен рядом с сушилкой. Вакуумный вал может быть расположен рядом с американским сушильным барабаном.

[0049] Американский сушильный барабан может служить для удаления воды с бумаги. Предпочтительно американский сушильный барабан удаляет воду с тонкой бумаги, папиросной бумаги, бумажных полотенец, туалетной бумаги или их комбинации. Американский сушильный барабан может не контактировать с паровым ящиком. Американский сушильный барабан может располагаться после парового ящика. Паровой ящик может вводить текучую среду в бумагу, так что после сушки с помощью американского сушильного барабана профиль влажности бумаги может быть постоянным в направлении, поперечном к машинному направлению (например, колебания около 5 процентов или менее, или около 3 процентов или менее по содержанию влаги).

[0050] Один или большее количество паровых ящиков служат для удаления воды, сушки бумаги, добавления воды, добавления пара, выравнивания профиля влажности в поперечном направлении машины, уменьшения отклонений профиля влажности направлении, поперечном к машинному направлению (например, уменьшения отклонения влажности до ±10 процентов или меньше, ±5 процентов или меньше, или даже ±3 процента или меньше), или их комбинацию. Один или большее количество паровых ящиков могут быть расположены в мокрой части. Паровые ящики могут быть расположены в прессовой части. Паровые ящики могут быть расположены рядом с сушилкой. Один или большее количество паровых ящиков могут быть расположены в мокрой части. Например, один паровой ящик может быть расположен рядом с секцией планок, а один паровой ящик может быть расположен рядом с вакуумным валом. Паровые ящики могут быть расположены между секциями планок. Один или большее количество паровых ящиков могут быть расположены выше вакуума. Между паровым ящиком и бумагой или листом может быть расположена сетка или сукно. Предпочтительно паровой ящик может быть расположен непосредственно над бумагой или создаваемым листом бумаги. Паровые ящики могут отражать форму бумаги в том месте, где находится паровой ящик. Лицевая сторона парового ящика может повторять форму бумаги или ролика. Например, если бумага находится между валом и планкой, паровой ящик будет плоским, а если бумага оборачивает вал, паровой ящик может иметь изогнутую форму. Паровой ящик, лицевая часть парового ящика или и то, и другое могут содержать покрытие. Покрытие может быть антилипким покрытием. Покрытие может быть упрочняющим покрытием для предотвращения износа. Покрытие может быть или содержать политетрафторэтилен (ПТФЭ), анодированный, твердоанодированный алюминий, керамическое покрытие или их комбинацию. Один или большее количество паровых ящиков могут содержать корпус, который защищает внутренние компоненты, направляет пар на лист бумаги, поддерживает паровой ящик в определенном месте или их комбинация.

[0051] Корпус может служить для поддержки парового ящика в предварительно заданном месте. Корпус может направлять пар в предварительно заданном направлении. Корпус может представлять собой внешнюю оболочку, которая удерживает диффузоры, клапаны, паровые коллекторы, соединяется с опорными рычагами, соединяется с исполнительными механизмами для линейного перемещения, соединяется с исполнительными механизмами для вращательного движения, содержит точки вращения, содержит зональные подводящие трубопроводы, содержит направляющие, содержит ползуны или их комбинацию. Корпус может содержать все элементы парового ящика, описанные в данном документе, и корпус может перемещаться, и компоненты парового ящика могут перемещаться вместе с корпусом. Корпус может быть металлическим или пластиковым. Предпочтительно корпус изготовлен из нержавеющей стали. Более предпочтительно корпус изготовлен из нержавеющей стали 316 или коррозионно-стойкого сплава. Корпус может быть по существу закрытым в местах, где пар нежелателен, так что пар направляется к одному или большему количеству диффузоров.

[0052] Диффузоры служат для обеспечения выхода текучей среды и/или пара из корпуса, парового ящика или и того, и другого. Диффузоры могут распространять пар таким образом, чтобы пар подавался равномерно или по существу равномерно к интересующему месту. Диффузор может быть одной пластиной, которая проходит по всей ширине бумагоделательной машины в направлении, поперечном к машинному направлению. Диффузор может представлять собой совокупность пластин, которые соединены вместе (например, с помощью крепежных элементов, сварки, рамы или их комбинации). Диффузор может представлять собой совокупность отдельных пластин, расположенных встык. Диффузоры могут быть плоскими. Диффузоры могут быть изогнутыми. Диффузоры могут содержать перфорацию. Диффузоры могут содержать совокупность отверстий или перфораций. Диффузоры могут содержать прорези (например, овальные отверстия), пазы (например, удлиненные овальные отверстия или по существу двумерные отверстия), геометрическое отверстие, асимметричное отверстие, симметричное отверстие или их комбинацию, которые подают пар в представляющее интерес место. Диффузоры могут представлять собой одну или большее количество пластин, которые закрывают клапан, зональный подводящий трубопровод или и то, и другое, так что по мере того, как пар подается к диффузору, диффузор помогает распределять пар по предварительно заданной площади поверхности. По всей длине парового ящика, которая является поперечной к машине, может быть один диффузор. Предпочтительно, имеется совокупность диффузоров по длине парового ящика, которая является поперечной к машине. Например, новый диффузор может начинаться каждый фут или более, или каждые два фута или более. В машинном направлении может быть один или большее количество, два или большее количество диффузоров. Например, два или большее количество диффузоров могут быть поставлены рядом, чтобы сформировать лицевую сторону диффузора в предварительно заданном месте. Два диффузора могут быть расположены рядом друг с другом, и пар может подаваться в зазоры между диффузорами. Предпочтительно пар подается через диффузоры. Диффузоры могут содержать камеру. Диффузор может содержать две или большее количество, три или большее количество или четыре или большее количество камер. Камеры могут управлять подачей пара внутри зоны. Диффузор может быть зонным ящиком, или каждая секция диффузора может быть зонным ящиком. Один диффузор может содержать несколько зон или зонных ящиков, которые распределяют пар из одного или большего количества зональных подводящих трубопроводов. Диффузоры могут содержать лицевую пластину или могут быть лицевой пластиной. Часть диффузора может быть лицевой пластиной. Лицевая пластина может быть частью диффузора, который расположен рядом с бумагой, который контактирует с бумагой, является самой внешней поверхностью парового ящика или их комбинацией. Диффузор, лицевая пластина или и то, и другое могут содержать покрытие. Покрытие может быть антилипким покрытием. Покрытие может быть упрочняющим покрытием для предотвращения износа. Покрытие может быть или содержать политетрафторэтилен (ПТФЭ), анодированный, твердоанодированный алюминий, керамическое покрытие или их комбинацию. Диффузор может обеспечивать возможность пропускания предварительно заданного количество пара за предварительно заданное количество времени. Предпочтительно диффузор подает весь дозируемый пар, и диффузор распределяет пар по предварительно заданной площади. Каждый диффузор может быть расположен рядом с одним клапаном или закрывать его. Каждый диффузор может закрывать один, два, три, четыре, пять, шесть или большее количество клапанов.

[0053] Клапаны служат для подачи пара, дозирования пара или и того, и другого в предварительно заданное место. Клапаны можно регулировать, чтобы управлять профилем влажности бумаги. Клапаны могут открываться или закрываться для увеличения нагрева листа, увеличения его влажности, ускорения его сушки или их комбинации. Клапан может регулироваться электроникой с помощью контроллера. Клапаны могут содержать электрическую связь или сигнальную связь со сканером, распределенной системой управления (DCS, distributed control system) или обоими. Клапаны могут быть открыты на любой процент от нуля до 100 процентов или на любой процент между ними. Степень открытия или степень закрытия одного клапана может быть независимой от другого клапана. Например, один клапан может быть открыт на пятьдесят процентов, другой клапан на шестьдесят процентов, третий клапан на двадцать процентов и еще один клапан на девяносто процентов. Клапаны могут иметь гидравлическую связь с одним или большим количеством паровых коллекторов.

[0054] Один или большее количество паровых коллекторов могут подавать пар из бойлера или источника пара в паровой ящик, клапаны, зональные подводящие трубопроводы или их комбинацию. Паровой коллектор может подавать достаточное количество пара, чтобы каждый зональный подводящий трубопровод, каждый клапан или их комбинация могли подавать столько пара, сколько необходимо. Например, если каждый клапан открыт на 100 процентов, каждый из клапанов сможет подавать по существу одинаковое количество пара. Паровой коллектор может быть выполнен с возможностью перемещения вместе с паровым ящиком. Паровой коллектор может содержать гибкую область, так что, когда паровой ящик перемещается в боковом направлении, перемещается вращательно, или и то, и другое, то паровой коллектор все еще является соединенным с паровым ящиком. Паровой коллектор может подавать пар в клапан, клапан может дозировать пар в зональный подводящий трубопровод внутри парового ящика, а затем зональный подводящий трубопровод может подавать пар в диффузор, который рассеивает пар и подает пар на бумагу.

[0055] Один или большее количество зональных подводящих трубопроводов могут транспортировать пар от клапанов в диффузор, так что диффузор распределяет пар по бумаге, когда бумага проходит мимо парового ящика. Зональные подводящие трубопроводы служат для подачи пара в диффузор. Зоны подачи должны быть расположены равномерно в направлении, поперечном к машинному направлению. Зональные подводящие трубопроводы могут быть распределены таким образом, чтобы можно было осуществлять мониторинг профиля влажности поперек машины, регулировать его или и то, и другое. Зональные подводящие трубопроводы могут проходить между диффузором и паровым коллектором. Зональный подводящий трубопровод может перемещаться вместе с паровым ящиком, когда паровой ящик перемещается, но будет оставаться статичным относительно парового ящика, а паровой ящик перемещается относительно опорных рычагов.

[0056] Один или большее количество опорных рычагов служат для поддержки парового ящика относительно бумаги или бумажной массы, так что пар может подаваться на бумагу или бумажную массу. Опорный рычаг может быть расположен на одной стороне, а паровой ящик может проходить консольно в направлении, поперечном к машинному направлению. Предпочтительно опорный рычаг расположен на каждом конце парового ящика. Опорный рычаг может быть расположен в центре или между концами парового ящика, пока опорные рычаги не мешают работе бумагоделательной машины или производству бумаги. Опорный рычаг может быть металлическим или пластиковым. Опорный рычаг может быть достаточно прочным, чтобы поддерживать паровой ящик и связанные с ним компоненты. Опорные рычаги могут содержать одну или большее количество направляющих.

[0057] Одна или большее количество направляющих могут служить для управления или ограничения движения ползуна, парового ящика или и того, и другого. Одна или большее количество направляющих могут обеспечивать возможность для движения в одном направлении, но ограничивать движение во втором или третьем направлении. Направляющие могут быть дорожкой, вдоль которой движется ползун, паровой ящик или и то, и другое. Направляющие могут быть дорожкой, определяющей движение парового ящика. Направляющие могут быть по существу прямыми, так что при перемещении парового ящика вдоль направляющих ориентация парового ящика остается постоянной. Направляющие могут содержать одну или большее количество кривых, так что при перемещении парового ящика или ползуна по направляющей паровой ящик перемещается как в поперечном направлении (или продольно), так и во вращательном направлении относительно валов, опорных рычагов или обоих. Направляющая может изменять ориентацию парового ящика, когда паровой ящик перемещается таким образом, что паровой ящик вращается. Когда направляющая помогает вращать паровой ящик, может потребоваться только один исполнительный механизм. Например, при перемещении парового ящика вдоль опорного рычага паровой ящик может вращаться. Направляющая может работать с исполнительным устройством, которое вращательно перемещает паровой ящик, линейно перемещает паровой ящик или и то, и другое. Направляющие могут перемещать паровой ящик по предварительно заданной схеме, так что паровой ящик перемещается от вала, бумаги, сетки или их комбинации, а затем возвращается к валу, бумаге, сетке или их комбинации для продолжения работы. Направляющими может быть отсутствие материала в опорных рычагах. Направляющие могут иметь квадратную, прямоугольную, круглую, овальную, S-образную, V-образную, N-образную, W-образную, М-образную, Z-образную форму или их комбинацию. Направляющие могут быть частью опорного рычага, который расположен в непосредственной близости или соединен с одним или большим количеством исполнительных механизмов. Опорный рычаг может быть соединен с исполнительным механизмом для линейного перемещения, исполнительным механизмом для вращательного движения или с обоими или может содержать их.

[0058] Исполнительные механизмы для линейного перемещения предназначены для перемещения парового ящика от соседних компонентов (например, сетки, бумаги, вала или их комбинации), так что между паровым ящиком и соседними компонентами создается пространство. Исполнительный механизм для линейного перемещения может перемещать паровой ящик по прямой линии. Исполнительный механизм для линейного перемещения может перемещать паровой ящик вокруг опорного рычага, вдоль опорного рычага, или и то, и другое. Исполнительный механизм для линейного перемещения может быть соединен с паровым ящиком в центре тяжести, так что при перемещении парового ящика паровой ящик сохраняет свою ориентацию. Исполнительный механизм для линейного перемещения может быть соединен с паровым ящиком на месте вблизи точки вращения, на точке вращения, или и то и другое, так что, когда паровой ящик двигается, паровой ящик поворачивается относительно опорного рычага и меняется ориентация парового ящика по отношению к валу, сетке, бумаге или их комбинация. Исполнительные механизмы для линейного перемещения могут перемещать паровой ящик в направлении, поперечном к машинному направлению, от бумаги, от сетки или их комбинации. Исполнительный механизм для линейного перемещения может быть или содержать поршень, серводвигатель, устройство с цепным исполнительным механизмом, устройство с ременным исполнительным механизмом, содержать электродвигатель, насос, содержать винтовой привод, привод под давлением, зубчатые колеса, кулачки, цепи, быть телескопическим или их комбинация. Предпочтительно исполнительный механизм для линейного перемещения перемещает паровой ящик вдоль плоскости или линии. Исполнительный механизм для линейного перемещения может быть серводвигателем или исполнительным механизмом, который перемещает паровой ящик линейно или находится в линейном движении.

[0059] Исполнительный механизм для вращательного движения служит для создания вращательного движения парового ящика. Исполнительный механизм для вращательного движения и исполнительный механизм для линейного перемещения могут быть одним и тем же устройством. Например, паровой ящик может быть повернут путем перемещения вдоль направляющей, а исполнительный механизм может иметь только линейное движение. Исполнительный механизм для вращательного движения может отличаться от исполнительного механизма для линейного перемещения. Исполнительный механизм для вращательного движения может работать одновременно с исполнительным механизмом для линейного перемещения. Исполнительный механизм для вращательного движения может работать после исполнительного механизма для линейного перемещения. Исполнительный механизм для вращательного движения может быть соединен с точкой вращения. Исполнительный механизм для вращательного движения может быть соединен с опорным рычагом (прямо или косвенно). Исполнительный механизм для вращательного движения может быть соединен с ползуном. Исполнительный механизм для вращательного движения может быть соединен с поворотным рычагом, который помогает во вращении парового ящика. Исполнительный механизм для вращательного движения может быть устройством, идентичным устройствам, описанным в данном документе для исполнительного механизма для линейного перемещения. Предпочтительно, исполнительный механизм для вращательного движения может быть серводвигателем или исполнительным механизмом, который перемещает паровой ящик вращательно посредством исполнительного механизма для вращательного движения, линейно толкающего поворотный рычаг вокруг точки вращения. Исполнительный механизм для вращательного движения может быть расположен под углом по отношению к опорному рычагу, так что исполнительный механизм для вращательного движения вращает паровой ящик относительно опорного рычага при вращательном перемещении парового ящика вокруг точки вращения. Угол исполнительного механизма для вращательного движения относительно опорного рычага может определять количество вращения парового ящика вокруг точки вращения. Угол опорного рычага и исполнительного механизма для вращательного движения может определять количество пройденного пути парового ящика, когда паровой ящик находится в рабочем положении, в отведенном положении, или для обоих из них. Угол может составлять около 15 градусов или более, около 25 градусов или более, около 45 градусов или более, около 60 градусов или более, или около 75 градусов или более, когда паровой ящик находится в рабочем положении, в отведенном положении или в обоих положениях. Угол может составлять около 180 градусов или менее, около 150 градусов или менее, около 135 градусов или менее, около 105 градусов или менее, или около 95 градусов или менее, когда паровой ящик находится в рабочем положении, в отведенном положении или в обоих положениях (±5 градусов). Угол исполнительного механизма для вращательного движения в повернутом положении относительно опорного рычага может определять количество вращения парового ящика. Угол может составлять около 5 градусов или более, около 10 градусов или более, около 15 градусов или более относительно опорного рычага, когда паровой ящик находится в повернутом положении (угол может быть отрицательным углом (то есть, исполнительный механизм для вращательного движения может вращать поворотный рычаг мимо плоскости опорного рычага)). Угол может составлять около 90 градусов или менее, около 60 градусов или менее, около 25 градусов или менее относительно опорного рычага, когда паровой ящик находится в повернутом положении (угол может быть отрицательным углом (то есть, исполнительный механизм для вращательного движения может вращать поворотный рычаг мимо плоскости опорного рычага)). Исполнительный механизм для вращательного движения может вращать поворотный рычаг вокруг точки вращения, чтобы изменить вращательную ориентацию парового ящика.

[0060] Точка вращения может служить для обеспечения возможности вращательного движения парового ящика по отношению к раме, опорному рычагу, валу, бумаге, сетке, или их комбинации. Точка вращения может помочь отодвинуть паровой ящик от бумагоделательной машины, чтобы при очистке парового ящика инородные частицы не загрязняли бумагу или бумагоделательную машину. Точка вращения может содержать один или большее количество подшипников. Точка вращения может быть поверхностью с низким коэффициентом трения (например, двумя пластиковыми деталями или пластиком и металлом, которые перемещаются относительно друг друга). Точка вращения может быть шарниром. Точка вращения может быть осью. Паровой ящик может перемещаться вокруг точки вращения. Точка вращения может быть проушиной, расположенной снаружи парового ящика и принимаемой в подшипнике или втулке. Точка вращения может проходить в поворотный рычаг или находиться в контакте с поворотным рычагом, так что по мере того, как поворотный рычаг перемещается, паровой ящик поворачивается.

[0061] Поворотный рычаг служит для вращения парового ящика, щетки, распылителя или их комбинации между двумя или большим количеством положений. Поворотный рычаг служит для перемещения парового ящика, щетки, распылителя, устройства для очистки или их комбинации. Поворотный рычаг соединен с исполнительным механизмом (например, исполнительным механизмом для вращательного движения). Поворотный рычаг при перемещении вращает паровой ящик, щетку, распылитель, устройство для очистки или их комбинацию. Поворотный рычаг может вращательно перемещать паровой ящик, поскольку паровой ящик перемещается линейно. Поворотный рычаг может вращаться, контактируя с направляющей, проходя вдоль направляющей, контактируя с опорным рычагом или их комбинацией. Поворотный рычаг может контактировать с исполнительным механизмом для перемещения парового ящика, щетки, распылителя, устройства для очистки или их комбинации вокруг точки вращения. Паровой ящик может содержать один поворотный рычаг (на лицевой стороне, на нелицевой стороне). Предпочтительно паровой ящик содержит два поворотных рычага, по одному с каждой стороны. Поворотный рычаг может проходить наружу от точки вращения. Поворотный рычаг может обеспечить механическое преимущество. Поворотные рычаги могут быть цилиндром, зубчатым колесом, цепью, тросом или их комбинацией. Поворотный рычаг может быть консольным устройством. Поворотный рычаг может быть соединен с точкой вращения. Поворотный рычаг может быть соединен с втулкой точки вращения. Поворотный рычаг может располагаться над ползуном или рядом с ним.

[0062] Ползун может служить для линейного перемещения парового ящика, вращательного перемещения парового ящика, поддерживать паровой ящик внутри или относительно опорного рычага, или их комбинацию. Ползун может перемещаться внутри направляющей, и направляющая может определять движение парового ящика. Например, если направляющая является прямой, то паровой ящик может двигаться по прямой линии. Если направляющая изогнута, то паровой ящик может двигаться по кривой. Ползун может быть напрямую связан с исполнительным механизмом (например, исполнительным механизмом для линейного перемещения). Ползун может иметь форму, ответную к форме направляющей. Ползун может быть круглым, квадратным, прямоугольным, овальным, восьмиугольным, пятиугольным или их комбинацией. Ползун помогает в перемещении парового ящика вдоль опорного рычага, в то же время ограничивая перемещение парового ящика. Ползун может перемещать паровой ящик к системе очистки и от нее.

[0063] Система очистки может служить для очистки парового ящика, диффузора, клапанов, зональных подводящих трубопроводов, всасывающего вала, всасывающего прессового вала, прессового вала, вала, который содержит отверстия, вала, который содержит сквозные отверстия, отверстия которые включают впадины, сита, валы, которые выполнены с возможностью всасывания, валы, которые могут содержать части, которые могут забиваться или загрязняться, или их комбинацию. Предпочтительно система очистки очищает диффузоры. Система очистки может очищать пневматически, гидравлически, механически или их комбинацией. Система очистки может охватывать все направление, поперечное к машинному направлению. Система очистки может перемещаться вдоль направления, поперечного к машинному направлению, для очистки парового ящика. Система очистки может содержать одну или большее количество зон или областей вдоль направления, поперечного к машинному направлению (например, блоки сопел). Система очистки может работать вместе с системой мониторинга для очистки парового ящика, диффузоров или того и другого. Система очистки может выполнять один или большее количество шагов или этапов очистки. Система очистки может работать во время работы, разрыва листа, запуска, прерывисто, по времени, периодически или их комбинации. Система очистки может работать, когда задний по ходу датчик обнаруживает несовместимые показания профиля влажности, которые могут указывать на загрязнение. Система очистки может работать, когда датчик давления указывает на противодавление, повышение противодавления или и то, и другое. Система очистки может содержать одно или большее количество пневматических или гидравлических устройств для очистки, одно или большее количество механических устройств для очистки или и то, и другое. Система очистки может содержать каретку для очистки или быть кареткой для очистки.

[0064] Каретка для очистки может служить для очистки парового ящика, распределителя или и того, и другого. Каретка для очистки может перемещаться вдоль парового ящика в направлении, поперечном к машинному направлению. Каретка для очистки может подсоединяться к паровому ящику. Каретка для очистки может оставаться рядом с паровым ящиком. Каретка для очистки может напрямую подсоединяться к паровому ящику. Каретка для очистки может быть косвенно соединена с паровым ящиком. Каретка для очистки может содержать спрыски, щетки или и то, и другое. Каретка для очистки может содержать один или большее количество спрысков, два или большее количество спрысков, три или большее количество спрысков или четыре или большее количество спрысков. Каретка для очистки может содержать 10 или меньшее количество спрысков, 8 или меньшее количество спрысков или 6 или меньшее количество спрысков. Каретка для очистки может содержать одну или большее количество щеток, две или большее количество щеток, три или большее количество щеток или четыре или большее количество щеток. Каретка для очистки может содержать 10 или меньшее количество щеток, 8 или меньшее количество щеток или 6 или меньшее количество щеток. Каретка для очистки может очищать механически, очищать гидравлически или и то и другое, когда каретка для очистки движется вдоль парового ящика. Каретка для очистки может выполнять очистку, когда паровой ящик находится в отведенном положении, в повернутом положении или и в том, и в другом. Каретка для очистки может содержать один или большее количество соединителей.

[0065] Один или большее количество соединителей служат для присоединения каретки для очистки к паровому ящику, опорной раме, опорной дорожке, или их комбинации. Соединители могут обеспечить перемещение каретки для очистки вдоль парового ящика, опорной рамы, опорной дорожки, или их комбинации. Соединители могут помочь в создании силы. Соединители могут прижимать одну или большее количество щеток к лицевой поверхности парового ящика. Соединители могут удерживать каретку для очистки в определенном положении, и тогда паровой ящик может быть приведен в контакт с кареткой для очистки. Соединители могут подключаться к опорной раме, опорной дорожке, или и той, и другой. Соединители могут обеспечить движение в направлении, поперечном к машинному направлению. Каретка для очистки может содержать один или большее количество, два или большее количество, три или большее количество или четыре или большее количество соединителей. Соединители могут быть одним или большим количеством подвижных элементов.

[0066] Подвижные элементы могут служить для обеспечения перемещения каретки для очистки относительно парового ящика, опорной рамы, опорной дорожки, или их комбинации. Подвижные элементы могут быть расположены на противоположных краях или сторонах парового ящика, каретки для очистки или и того, и другого. Подвижные элементы могут подключаться к опорной дорожке. Каретка для очистки может содержать один или большее количество, два или большее количество, три или большее количество или четыре или большее количество подвижных элементов. Каждый угол каретки для очистки может содержать подвижный элемент. Подвижные элементы могут быть расположены в центральной части каретки для очистки. Подвижные элементы могут способствовать принуждению щеток к контакту с диффузором. Подвижные элементы могут перемещаться в направлении, поперечном к машинному направлению. Подвижные элементы могут подвешивать чистящую каретку для очистки к паровому ящику. Подвижные элементы могут быть скользящими элементом с низким коэффициентом трения. Например, подвижные элементы могут быть статической деталью, которая соединяется с другой статической деталью. Подвижные элементы могут быть из пластика, поли, полимера или их комбинации, которые скользят по другой части. Подвижные элементы могут быть покрытыми или содержать покрытие. Подвижные элементы могут быть из политетрафторэтана или содержать его. Подвижные элементы могут вращаться вокруг точки вращения или оси. Подвижные элементы могут быть подвижным элементом или колесом. Подвижными элементами могут быть колесо, ролик или и то, и другое. Подвижный элемент может проходить вокруг опорной дорожки. Подвижный элемент может подключаться к концу опорной дорожки. Подвижные элементы могут перемещаться вдоль опорной рамы или опорной дорожки.

[0067] Опорная дорожка может соединяться с подвижным элементом. Опорная дорожка может быть частью каретки для очистки. Опорная дорожка может быть частью опорной рамы. Опорная дорожка может проходить вдоль длины бумагоделательной машины в направлении, поперечном к машинному направлению. Опорная дорожка может проходить параллельно паровому ящику. Часть парового ящика может содержать опорную дорожку или быть ею. Опорная дорожка может быть плоской. Опорная дорожка может иметь точку или вершину. Опорная дорожка может содержать рельс. Опорная дорожка может обеспечивать возможность каретке для очистки напрямую подключаться к паровому ящику. Опорная дорожка может поддерживать каретку для очистки рядом с паровым ящиком. Опорная дорожка может косвенно соединять каретку для очистки с паровым ящиком. Опорная дорожка может обеспечивать движение вдоль рамы, движение поперек машины, движение вдоль лицевой поверхности парового ящика или их комбинацию. Опорная дорожка может принимать ролик. Опорная дорожка может обеспечивать возможность добавлять и снимать каретку для очистки с парового ящика. Опорная дорожка может препятствовать снятию каретки для очистки из любого места, кроме загрузочной или разгрузочной части парового ящика. Опорная дорожка может быть подключена к опорной раме или быть ее частью.

[0068] Опорная рама может служить опорой для части бумагоделательной машины, парового ящика, системы очистки, каретки для очистки или их комбинации. Опорная рама может быть металлической конструкцией. Опорная рама может проходить в машинном направлении. Опорная рама может проходить в направлении, поперечном к машинному направлению. Опорная рама может быть статичной. Опорная рама может поддерживать систему удаления.

[0069] Система удаления может служить для предотвращения попадания инородных частиц, загрязнений, текучих сред или их комбинации в бумагоделательную машину во время очистки. Система удаления может перемещаться вместе с кареткой для очистки. Система удаления может следовать после каретки для очистки. Система удаления может проходить длину каретки для очистки. Система удаления может перемещаться вдоль парового ящика. Система удаления может быть статической деталью, расположенной под паровым ящиком. Система удаления может содержать вакуум, корзину, слив, ящик для хранения или их комбинацию. Система удаления может предотвращать попадание инородных частиц, загрязнений, жидкости или их комбинации на бумагу, сетку, сукно или их комбинацию. Система удаления может направлять инородные частицы, загрязнения, текучую среду или их комбинацию в яму для отходов, под бумагоделательную машину, канализацию или их комбинацию. Система удаления может пассивно собирать предметы, удаленные во время очистки. Система удаления может активно собирать предметы, удаленные во время очистки. Система удаления может перенаправить предметы, удаленные во время очистки, за пределы бумагоделательной машины. Пневматическое или гидравлическое устройство для очистки (далее в данном документе FCD (fluid cleaning device) (т.е. флюидное устройство для очистки) может служить для очистки путем направления текучей среды в контакт с паровым ящиком, диффузором или обоими. FCD может направлять текучую среду в паровой ящик, диффузор или и то, и другое. FCD может не контактировать напрямую. FCD может удалять инородные частицы, распыляя инородные частицы, так что инородные частицы флотируются, сдуваются, размягчаются или их комбинация. FCD может распылять воздух, воду или и то, и другое. FCD может применять воду, сточную воду или и то, и другое. FCD может подавать достаточное количество воды таким образом, чтобы размягчать и удалять любые инородные частицы (например, бумагу, бумажную пыль, липкие материалы, химические отложения). FCD может распылять в направлении лицевых поверхностей диффузора. FCD может распылять воздух на диффузор для удаления сухой бумажной пыли. FCD может распылять текучую среду, если инородные частицы представляют собой мокрую бумагу. FCD может подавать текучую среду под давлением около 0,7 МПа или более, около 1,5 МПа или более, около 3,5 МПа или более, около 5 МПа, около 10 МПа или более, около 15 МПа или более, около 20 МПа или более, около 25 МПа или более, около 30 МПа или более или даже около 35 МПа. FCD может подавать текучую среду под давлением около 100 МПа или менее, около 75 МПа или менее, около 50 МПа или менее, или около 40 МПа или менее. FCD может распылять сначала воздух, а затем воду. FCD может распылять воду, а затем воздух. FCD может содержать стойку с одним или большим количеством сопел. Предпочтительно FCD содержит совокупность сопел, которые проходят вдоль стойки в направлении, поперечном к машинному направлению. FCD может содержать один или большее количество рядов сопел. FCD может содержать 2, 3, 4, 5 или большее количество рядов сопел. Предпочтительно FCD содержит один ряд сопел.

[0070] Сопла служат для подачи текучей среды в паровой ящик, диффузор или и то, и другое. Сопла служат для помощи в удалении или перемещении инородных частиц, бумаги, бумажной пыли или их комбинации из парового ящика, диффузора или того и другого. Сопла могут доставлять достаточное количество текучей среды для очистки парового ящика или диффузора. Каждое из сопел может подавать около 0,25 л/мин или более, около 0,5 л/мин или более, около 1 л/мин или более, или даже около 2 л/мин или более. Каждое из сопел может поддерживать около 10 л/мин или менее, около 7 л/мин или менее, около 5 л/мин или менее, или около 3 л/мин или менее. Сопла могут быть расположены на некотором расстоянии друг от друга. Расстояние между соплами может зависеть от расстояния распыления. Сопла могут быть разнесены друг от друга таким образом, что распыление каждого сопла частично перекрывается. Сопла могут быть расположены равномерно в направлении, поперечном к машинному направлению бумагоделательной машины. Сопла могут быть расположены группами или блоками (далее - блоки).

[0071] Блоки служат для обеспечения возможности соплам работать отдельно от других блоков сопел. Блоки могут делить паровой ящик на области. Области (или блоки) могут быть разделены по долготе (в направлении, поперечном к машинному направлению) парового ящика, в поперечном направлении (в машинном направлении) или по комбинации обоих. Система очистки может содержать один или большее количество блоков, два или большее количество блоков, три или большее количество блоков, пять или большее количество блоков, семь или большее количество блоков или даже десять или большее количество блоков. Система очистки может содержать 20 или меньшее количество блоков, 15 или меньшее количество блоков или 12 или меньшее количество блоков. Количество блоков может определяться длиной парового ящика в направлении, поперечном к машинному направлению, желаемым давлением текучей среды, выходящей из сопел, или и тем, и другим. Все блоки сопел могут работать одновременно. Блоки сопел могут быть включены и выключены индивидуально. Каждым блоком сопел можно управлять отдельно. Блоки могут работать последовательно, случайным образом, группами или их комбинацией. Блоки могут применяться для определения давления текучей среды на выходе из сопел. Если желательно меньшее давление, тогда может быть задействовано большее количество блоков, а если желательно большее давление, то большее количество блоков может быть отключено. Блоки могут применяться после контроля для повторной очистки области в пределах этого блока. Каждый блок может работать один или большее количество раз в течение цикла очистки. Некоторые блоки могут работать один раз, а некоторые блоки могут работать несколько раз. Количество работающих блоков можно определить по желаемому давлению текучей среды или расходу из сопел. Размер блоков (то есть количество сопел) может быть выбран на основе размера насоса в системе. Например, все блоки могут работать вместе для смачивания лицевой поверхности парового ящика, а затем, когда лицевая поверхность намокнет, некоторые блоки могут быть отключены для увеличения давления для очистки. Сопла можно применять до, во время или во избежание механического устройства для очистки.

[0072] Механическое устройство для очистки (MCD, mechanical cleaning device) может служить для прямого контакта с паровым ящиком, диффузорами или с обоими из них для удаления инородных частиц. MCD может чистить щеткой, скрести или и то, и другое одновременно паровой ящик, диффузор или и то, и другое вместе. MCD может следовать за FCD, одновременно очищать с помощью FCD, очищать после FCD или их комбинация. MCD может удалять влажные материалы, разрыхленные материалы или и то, и другое. MCD может быть вращающейся щеткой. MCD может быть металлической щеткой, полимерной щеткой или и то, и другое. MCD может перемещаться из исходного положения в конечное положение для очистки диффузора. MCD может очищать пробки в сквозном отверстии в диффузоре. MCD может проходить в отверстия или сквозные отверстия в диффузоре. MCD может вращаться в направлении движения. MCD может вращаться в направлении противоположном движению. MCD и FCD могут быть расположены на одном подвижном рычаге. MCD и FCD могут быть расположены на разных подвижных рычагах. MCD и FCD могут применяться последовательно или параллельно. MCD и FCD могут проходить один или большее количество раз, два или большее количество раз или три или большее количество раз по лицевой поверхности диффузора. Подвижный рычаг может перемещать MCD и FCD в пределах лицевой поверхности диффузора, парового ящика или обоих.

[0073] Подвижный рычаг может служить для перемещения, чтобы перемещать MCD, FCD или оба из них, чтобы очистить диффузор. Подвижный рычаг может вращаться вокруг точки вращения. Подвижный рычаг может отводить MCD, FCD или оба из них, когда они не применяются. Подвижный рычаг может перемещаться между положением хранения и начальным положением. Подвижный рычаг может перемещаться между исходным положением и конечным положением. Подвижный рычаг может перемещаться между конечным положением и положением хранения. Подвижный рычаг может перемещать щетку, совокупность сопел или и то, и другое. Подвижный рычаг может быть расположен на одной и второй сторонах бумагоделательной машины. Подвижные рычаги могут перемещаться с помощью одного или большего количества исполнительных механизмов.

[0074] Исполнительные механизмы служат для перемещения подвижного рычага. Исполнительные механизмы могут перемещать MCD, FCD или и то, и другое. Исполнительные механизмы могут создавать движение вдоль лицевой стороны парового ящика, диффузора или обоих. Исполнительный механизм может быть любым исполнительным механизмом, обсуждаемым в данном документе для исполнительного механизма для линейного перемещения, исполнительного механизма для вращательного движения или того и другого. Предпочтительно исполнительный механизм является исполнительным механизмом для линейного перемещения. Исполнительный механизм может двигаться по прямой линии, а подвижный рычаг может двигаться вдоль дугообразного пути. Исполнительный механизм может перемещать подвижный рычаг вокруг исполнительного механизма.

[0075] Точка вращения для очистки обеспечивает возможность вращения MCD, FCD или и того, и другого. Точка вращения для очистки может поворачиваться между конечным положением, исходным положением, положением хранения или их комбинацией. Точка вращения для очистки может быть подшипником. Точка вращения для очистки может быть частью подвижного рычага, проходящего во втулку для образования подвижного соединения. Точка вращения для очистки может быть расположена на конце подвижного рычага. Точка вращения для очистки может быть расположена напротив точки крепления исполнительного механизма. Точка вращения для очистки может позволить MCD, FCD или обоим перемещаться между исходным положением и конечным положением.

[0076] Исходным положением может быть первая сторона или конец парового ящика, диффузора или и того, и другого. Исходное положение может быть на передней по ходу стороне или в конце парового ящика, диффузора или того и другого. Исходное положение может быть на задней по ходу стороне или в конце парового ящика, диффузора или того и другого. Исходное положение может быть там, где MCD, FCD или оба начинают очистку. MCD, FCD или оба могут перемещаться из исходного положения в конечное положение один или большее количество раз.

[0077] Конечным положением может быть положение, в котором MCD, FCD или оба прекращают очистку. Конечное положение может быть там, где MCD, FCD или оба выходят из конца или стороны парового ящика, диффузора или и того, и другого. Конечным положением может быть положение, в котором распылитель, щетка или и то, и другое расположены на одном крае или стороне парового ящика, диффузоров или и того, и другого. Конечное положение может существовать только тогда, когда паровой ящик находится в повернутом положении.

[0078] Повернутое положение может быть положением, в котором паровой ящик обращен от вала, бумаги, сукна, сетки или их комбинации. Повернутое положение может быть таким, когда паровой ящик перемещается в положение, в котором загрязнения, удаленные из парового ящика, не могут загрязнять бумагоделательную машину. Загрязнения могут падать в яму для отходов, на пол или и то, и другое. Система очистки может собирать загрязнения или инородные частицы, когда паровой ящик находится в повернутом положении, в положении очистки или в обоих из них. Повернутое положение может быть обращено вниз, чтобы загрязнения падали с бумагоделательной машины. Повернутое положение может быть таким, когда лицевая поверхность парового ящика параллельна направлению силы тяжести или повернута относительно направления силы тяжести (например, под углом менее 90 градусов относительно плоскости, параллельной полу). Повернутое положение может иметь место только тогда, когда паровой ящик находится в отведенном положении.

[0079] Отведенное положение может быть положением, в котором паровой ящик перемещается из рабочего положения, от вала, бумаги, сукна, сетки или их комбинации. Отведенным положением может быть паровой ящик, который перемещается линейно. Отведенным положением может быть паровой ящик, который не повернут и перемещается из рабочего положения. Отведенное положение может также иметь повернутое положение. Повернутое положение может быть создано после создания отведенного положения. Паровой ящик может вращаться, когда паровой ящик перемещается в отведенное положение. Паровой ящик может полностью переместиться в отведенное положение до того, как паровой ящик переместится в повернутое положение. Паровой ящик может перемещаться из рабочего положения в отведенное положение, повернутое положение или и то, и другое.

[0080] Рабочим положением может быть такое, когда паровой ящик располагается рядом с бумагой. Рабочее положение может представлять собой паровой ящик, расположенный рядом с валом, сукном, сеткой или их комбинацией. В рабочем положении, в повернутом положении или и в том, и другом может применяться манометр для контроля давления в паровом ящике.

[0081] Один или большее количество манометров служат для осуществления мониторинга давления в паровом ящике, зональном подводящем трубопроводе, паровом коллекторе, на клапане или их комбинации. Один или большее количество манометров могут осуществлять мониторинг противодавления. Один или большее количество манометров могут осуществлять мониторинг давления во время применения. Один или большее количество манометров могут осуществлять мониторинг чистоты по величине давления, приложенного через распределители. Один или большее количество манометров могут применяться для проверки чистоты после цикла очистки. Один или большее количество манометров могут применяться для определения необходимости очистки. Один или большее количество манометров могут применяться в способе.

[0082] Способ может включать один или большее количество этапов, обсуждаемых в данном документе, практически в любом порядке, если не указано иное. Способ может включать в себя этап линейного перемещения парового ящика. Способ может включать в себя этап вращения парового ящика. Этап линейного перемещения происходит после этапа вращения. Паровой ящик может осуществлять мониторинг давления. Система мониторинга может осуществлять мониторинг давления, противодавления или и того, и другого. Система мониторинга может содержать датчики давления, оптические датчики или и то, и другое. Система мониторинга может осуществлять мониторинг парового ящика по профилю влажности. Система мониторинга может визуально контролировать наличие инородных частиц, бумаги, пыли или их комбинации на распределителях, паровом ящике или на обоих из них. Система мониторинга может осуществлять мониторинг во время применения. Система мониторинга может осуществлять мониторинг во время очистки. Система мониторинга может осуществлять мониторинг после выполнения цикла очистки. Система мониторинга может содержать один или большее количество датчиков. Система мониторинга может содержать два или большее количество датчиков, три или большее количество датчиков или четыре или большее количество датчиков. Система мониторинга может перемещать один или большее количество датчиков. Система мониторинга может сравнивать один датчик с другим датчиком. Система мониторинга может сравнивать показание с предыдущим показанием. Например, если известен визуальный профиль, то профиль после очистки можно сравнить с известным профилем, чтобы определить, есть ли еще инородные частицы на паровом ящике. Система мониторинга может содержать один или большее количество источников света. Система мониторинга может быть выполнена с возможностью включать и выключать один или большее количество источников света. Система мониторинга может быть частью системы очистки. Система очистки может содержать одно или большее количество устройств для очистки. Способ может включать в себя этап продувки воздухом парового ящика, распределителей или того и другого. Способ может включать в себя этап распыления воды на паровой ящик, распределители или и то, и другое. Способ может включать в себя этап одновременного распыления воды и воздуха. Способ может включать в себя очистку щеткой парового ящика, распределителей или и того, и другого. Очистка щеткой может быть движением в одном направлении. Очистка щеткой может осуществляться непрерывно вращающейся щеткой. Очистка щеткой может происходить после подачи воздуха или воды. Очистка щеткой может производиться до подачи воздуха или воды. Очистку щеткой можно применять одновременно с подачей воздуха, воды или того и другого. Этап подачи воды, воздуха, очистки щеткой или их комбинации может происходить один или большее количество раз, два или большее количество раз или три или большее количество раз перед тем, как будет выполнен один этап очистки. После выполнения одного этапа очистки можно выполнить этап мониторинга. Этап очистки щеткой может включать в себя подачу текучей среды через щетку. Механическая очистка может быть прямой контактной очисткой. Механическая очистка может быть скребком, который проходит поверх парового ящика, диффузора или обоим из них. Механическая очистка может приводиться в действие пневматическим, гидравлическим или обоими способами. Способ включает в себя этап поворота FCD между исходным положением и конечным положением. FCD может перемещаться в одном или большем количестве направлений в пределах парового ящика, диффузора или и того, и другого. FCD может перемещаться в двух или большем количестве направлений в пределах парового ящика, диффузора или и того, и другого. Паровой ящик, диффузор или и то, и другое могут быть подвергнуты мониторингу с помощью описанной в данном документе системы мониторинга.

[0083] На фиг.1 показан вид сбоку бумагоделательной машины 2 с лицевой стороны 16. Бумагоделательная машина 2 содержит напорный ящик 4 с щелевым отверстием 3, которое помещает бумажную массу рядом с грудной доской 7 и на сетку 6. Грудной вал 5 расположен рядом с напорным ящиком 4. Совокупность секций 8 планок расположена сзади по ходу от грудной доски 7 и напорного ящика 4 в машинном направлении 14. Конец мокрой части бумагоделательной машины 2 содержит гауч-вал 10 и возвратный вал 12. Как показано, паровой ящик 40 расположен после секций 8 планок и расположен над сеткой 6, бумажной массой и гауч-валом 10.

[0084] Фиг. 2 представляет собой вид снизу в перспективе рамы 11, вакуумного вала 26 и парового ящика 40. Паровой ящик 40 выполнен с возможностью перемещения с помощью исполнительного механизма 50 для линейного перемещения и исполнительного механизма 52 для вращательного движения.

[0085] Фиг. 3 представляет собой вид сбоку американского сушильного барабана 28, который сообщается с вакуумным валом 26. Бумага (не видна) проходит вокруг вакуумного вала 26 под паровым ящиком 40 и между вакуумным валом 26 и американским сушильным барабаном 28. Паровой ящик 40 выполнен с возможностью поворота вокруг точки вращения 42 при перемещении исполнительного механизма 52 для вращательного движения. Паровой ящик 40 выполнен с возможностью продольного перемещения с помощью исполнительного механизма 50 для линейного перемещения.

[0086] Фиг. 4А представляет собой вид с лицевой стороны 16 парового ящика 40 в рабочем положении 100. Паровой ящик 40 расположен рядом с вакуумным валом 26. Исполнительный механизм 52 для вращательного движения поднимает и поворачивает паровой ящик 40 вокруг точки вращения 54 к месту, где находится вакуумный вал 26. Исполнительный механизм 50 для линейного перемещения перемещает ползун 58 для перемещения парового ящика 40 к вакуумному валу 26. Система 60 очистки расположена ниже и рядом с паровым ящиком 40 и, как показано, находится в положении хранения.

[0087] Фиг. 4В представляет собой вид нелицевой стороны 18 парового ящика 40. Ползун 58 расположен внутри направляющей 57 опорного рычага 49, чтобы направлять паровой ящик 40 при его перемещении. Система 60 очистки расположена под паровым ящиком 40.

[0088] Фиг. 5А представляет собой вид с лицевой стороны 16 парового ящика 40 в отведенном положении 102. Паровой ящик 40 отодвигается от вакуумного вала 26. Исполнительный механизм 52 для вращательного движения поддерживает паровой ящик 40 в повернутом положении, в то время как ползун 58 перемещается вниз с помощью исполнительного механизма 50 для линейного перемещения. Рядом с паровым ящиком 40 расположена система 60 очистки.

[0089] Фиг. 5В представляет собой вид с нелицевой стороны 18 парового ящика 40, отодвинутого от вакуумного вала 26 с помощью исполнительного механизма 50 для линейного перемещения. При перемещении исполнительного механизма 50 для линейного перемещения ползун 58 перемещается по направляющей 57. Исполнительный механизм 52 для вращательного движения поддерживает паровой ящик 40 в вертикальном положении.

[0090] Фиг. 6 представляет собой вид сбоку парового ящика 40, повернутого в повернутое положение (или положение очистки) 104. В повернутом положении паровой ящик 40 вращается вокруг точки вращения 54 с помощью исполнительного механизма 52 для вращательного движения, перемещая поворотный рычаг 55 парового ящика 40. Исполнительный механизм 50 для линейного перемещения уже переместил паровой ящик линейно, так что паровой ящик 40 перемещен близко к системе 60 очистки.

[0091] На фиг.7 показан вид сбоку парового ящика 40, повернутого вниз, и системы 60 очистки в исходном положении 72. В исходном положении 72 подвижный рычаг 66 перемещает пневматическое или гидравлическое устройство 62 для очистки (например, спрыск) и сопло 76 к первой стороне парового ящика. Паровой ящик 40 содержит манометр 78, который помогает осуществлять мониторинг давления внутри парового ящика 40.

[0092] На фиг.8 показан вид сбоку парового ящика 40, повернутого вниз, и системы 60 очистки в конечном положении 74. В конечном положении 74 подвижный рычаг 66 перемещает пневматическое или гидравлическое устройство 62 для очистки и сопло 76 ко второй стороне парового ящика. Паровой ящик 40 содержит манометр 78, который помогает осуществлять мониторинг давления внутри парового ящика 40.

[0093] На фиг.9 показан вид снизу в перспективе системы очистки и системы 20 мониторинга. Система 20 мониторинга содержит источники света 22 и датчики 24, которые контролируют паровой ящик 40 после выполнения цикла очистки. Пневматическое или гидравлическое устройство 62 для очистки содержит точку вращения 70 для очистки на обоих концах и исполнительный механизм 68, который перемещает пневматическое или гидравлическое устройство 62 для очистки относительно подвижного рычага 66 таким образом, что паровой ящик 40 очищается.

[0094] На фиг.10 показана система 60 очистки с пневматическим или гидравлическим устройством 62 для очистки и механическим устройством 64 для очистки (например, щетка), которые работают вместе для очистки парового ящика 40. Пневматическое или гидравлическое устройство 62 для очистки и механическое устройство 64 для очистки выполнены с возможностью перемещения с помощью исполнительного механизма 68 вокруг подвижного рычага 66.

[0095] Фиг. 11 представляет собой вид в поперечном разрезе парового ящика 40. Паровой ящик 40 содержит корпус 42, который удерживает клапан 46, соединенный с зональным подводящим трубопроводом 56, который подает текучую среду (например, пар) в диффузор 44, который подает текучую среду к бумажной массе и/или бумаге (не показано). Паровой коллектор 48 подает пар в паровой ящик 40, а клапан 46 регулирует количество пара, подаваемого на создаваемый лист бумаги (не показан).

[0096] Фиг. 12 представляет собой вид сбоку парового ящика 40 с системой 60 очистки. Система 60 очистки содержит каретку 80 для очистки, которая перемещается вдоль парового ящика 40. Каретка 80 для очистки содержит спрыски 62 и щетки 64, которые очищают паровой ящик 40, когда каретка 80 для очистки движется вдоль парового ящика 40. Каретка 80 для очистки содержит соединитель 82, включая подвижные элементы 88, которые показаны как ролики, которые движутся вдоль опорной дорожки 86. Каретка 80 для очистки, как показано, очищает паровой ящик 40, когда паровой ящик находится в отведенном положении 102.

[0097] Фиг. 13 представляет собой вид сбоку парового ящика 40 с системой 60 очистки. Система 60 очистки содержит каретку 80 для очистки, которая перемещается вдоль парового ящика 40. Каретка 80 для очистки содержит спрыски 62 и щетки 64, которые очищают паровой ящик 40, когда каретка 80 для очистки движется вдоль парового ящика 40. Каретка 80 для очистки содержит соединитель 82, включая подвижные элементы 88, которые проходят вокруг опорной дорожки 86, чтобы подвижно соединить каретку 80 для очистки с паровым ящиком 40.

[0098] Фиг. 14 представляет собой вид сбоку парового ящика 40 с системой 60 очистки. Система 60 очистки содержит каретку 80 для очистки, которая перемещается вдоль парового ящика 40. Каретка 80 для очистки содержит спрыски 62 и щетки 64, которые очищают паровой ящик 40, когда каретка 80 для очистки движется вдоль парового ящика 40. Каретка 80 для очистки содержит соединитель 82, включая подвижные элементы 88, которые проходят вокруг опорной дорожки 86, чтобы подвижно соединить каретку 80 для очистки с паровым ящиком 40. Каретка 80 для очистки также содержит систему 90 удаления, которая собирает текучую среду и инородные частицы, которые удаляются во время очистки. Каретка 80 для очистки, как показано, очищает паровой ящик 40, когда паровой ящик находится в повернутом положении 104.

[0099] Фиг. 15 представляет собой вид сбоку парового ящика 40 с системой 60 очистки. Система 60 очистки содержит каретку 80 для очистки, которая перемещается вдоль парового ящика 40. Каретка 80 для очистки содержит спрыски 62 и щетки 64, которые очищают паровой ящик 40, когда каретка 80 для очистки движется вдоль парового ящика 40. Каретка 80 для очистки содержит соединитель 82, включая подвижные элементы 88, которые показаны как ролики, которые движутся вдоль опорной дорожки 86. Опорная дорожка 86 подключена к и проходит от опорной рамы 84. Опорная дорожка 86 проходит вдоль длины бумагоделательной машины, поперечной к машинному направлению. Каретка 80 для очистки, как показано, очищает паровой ящик 40, когда паровой ящик находится в отведенном положении 102.

[00100] Фиг. 16 представляет собой вид сбоку парового ящика 40 с системой 60 очистки. Система 60 очистки содержит каретку 80 для очистки, которая перемещается вдоль парового ящика 40. Каретка 80 для очистки содержит спрыски 62 и щетки 64, которые очищают паровой ящик 40, когда каретка 80 для очистки движется вдоль парового ящика 40. Каретка 80 для очистки выполнена с возможностью перемещения вдоль опорной рамы 84, которая также является опорной дорожкой 86. Опорная дорожка 86 проходит вдоль длины бумагоделательной машины, поперечной к машинному направлению. Каретка 80 для очистки, как показано, очищает паровой ящик 40, когда паровой ящик находится в повернутом положении 104.

[00101] Вариант 1 может содержать: систему, содержащую: (а) корпус; (b) опорный рычаг; и (с) исполнительный механизм для вращательного движения, который вращает паровой ящик между рабочим положением и повернутым положением.

[00102] Вариант 2 может содержать паровой ящик в соответствии с вариантом 1 и может содержать паровой ящик, содержащий исполнительный механизм для линейного перемещения, который линейно перемещает паровой ящик к рабочему положению и от него.

[00103] Вариант 3 может содержать паровой ящик в соответствии с любым из предшествующих вариантов и может содержать при этом паровой ящик, содержащий поворотный рычаг, соединенный с исполнительным механизмом для вращательного движения.

[00104] Вариант 4 может содержать паровой ящик в соответствии с любым из предшествующих вариантов и может содержать при этом паровой ящик, выполненный с возможностью поворота на 45 градусов или более между рабочим положением и повернутым положением.

[00105] Вариант 5 может содержать паровой ящик в соответствии с любым из предшествующих вариантов и может содержать при этом опорный рычаг, расположенный на каждом конце корпуса.

[00106] Вариант 6 может содержать паровой ящик в соответствии с любым из предшествующих вариантов и может содержать при этом исполнительный механизм для вращательного движения, расположенный на каждом конце корпуса.

[00107] Вариант 7 может содержать паровой ящик в соответствии с любым из предшествующих вариантов и может содержать при этом исполнительный механизм для вращательного движения, находящийся в сообщении с поворотным рычагом, и причем исполнительный механизм для вращательного движения перемещает поворотный рычаг для перемещения парового ящика.

[00108] Вариант 8 может содержать паровой ящик в соответствии с любым из предшествующих вариантов и может содержать при этом паровой ящик, содержащий точку вращения, и причем паровой ящик выполнен с возможностью поворота вокруг указанной точки вращения между рабочим положением и повернутым положением.

[00109] Вариант 9 может содержать паровой ящик в соответствии с любым из предшествующих вариантов и может содержать при этом опорный рычаг, содержащий направляющую, которая управляет перемещением парового ящика относительно опорного рычага.

[00110] Вариант 10 может содержать: систему, содержащую: (а) паровой ящик и, необязательно, паровой ящик в соответствии с любым из вариантов 1-9; и (b) систему мониторинга, которая осуществляет мониторинг чистоты парового ящика.

[00111] Вариант 11 может содержать паровой ящик в соответствии с любым из предшествующих вариантов или варианта 10 и может содержать при этом систему мониторинга, которая визуально контролирует паровой ящик.

[00112] Вариант 12 может содержать паровой ящик в соответствии с любым из предшествующих вариантов и может содержать при этом систему мониторинга, которая осуществляет мониторинг давления парового ящика.

[00113] Вариант 13 может содержать систему в соответствии с любым из предшествующих вариантов и может содержать при этом систему мониторинга, которая содержит датчики.

[00114] Вариант 14 может содержать систему в соответствии с любым из предшествующих вариантов или варианта 13 и может содержать при этом датчики, расположенные в одной плоскости с паровым ящиком, когда паровой ящик находится в повернутом положении.

[00115] Вариант 15 может содержать систему в соответствии с любым из предшествующих вариантов и может содержать при этом датчики, которые выполнены с возможностью перемещения вдоль лицевой поверхности парового ящика.

[00116] Вариант 16 может содержать систему в соответствии с любым из предшествующих вариантов и может содержать при этом датчики, которые осуществляют мониторинг указанной системы во время применения, после цикла очистки или того и другого.

[00117] Вариант 17 может содержать систему в соответствии с любым из предшествующих вариантов и может содержать при этом систему, которая содержит систему очистки.

[00118] Вариант 18 может содержать систему в соответствии с любым из предшествующих вариантов и может содержать при этом систему очистки, которая содержит механическое устройство для очистки.

[00119] Вариант 19 может содержать систему в соответствии с любым из предшествующих вариантов и может содержать при этом механическое устройство для очистки, которое представляет собой щетку, скребок или и то, и другое.

[00120] Вариант 20 может содержать систему в соответствии с любым из предшествующих вариантов и может содержать при этом систему очистки, которая содержит флюидное устройство для очистки.

[00121] Вариант 21 может содержать систему в соответствии с любым из предшествующих вариантов и может содержать при этом флюидное устройство для очистки, которое представляет собой пневматическое устройство для очистки, гидравлическое устройство для очистки или и то, и другое.

[00122] Вариант 22 может содержать систему в соответствии с любым из предшествующих вариантов и может содержать при этом флюидное устройство для очистки, которое содержит сопла для спрыска.

[00123] Вариант 23 может содержать систему в соответствии с любым из предшествующих вариантов и может содержать при этом систему мониторинга, которая содержит камеры.

[00124] Вариант 24 может содержать: систему, содержащую: (а) паровой ящик и, необязательно, паровой ящик в соответствии с любым из вариантов 1-9; и (b) систему очистки, которая перемещается относительно парового ящика для очистки парового ящика; и, необязательно, систему в соответствии с любым из вариантов 10-23.

[00125] Вариант 25 может содержать систему в соответствии с любым из предшествующих вариантов и может содержать при этом систему очистки, которая содержит сопла для спрыска, разнесенные вдоль лицевой поверхности парового ящика, и причем сопла для спрыска выполнены с возможностью перемещения относительно лицевой поверхности парового ящика для очистки парового ящика.

[00126] Вариант 26 может содержать систему в соответствии с любым из предшествующих вариантов и может содержать при этом систему, которая содержит механическое устройство для очистки, которое находится в контакте с паровым ящиком для очистки парового ящика.

[00127] Вариант 27 может содержать систему в соответствии с любым из предшествующих вариантов и может содержать при этом систему очистки, которая содержит гидравлическую систему очистки, которая распыляет текучую среду на паровой ящик и перемещает струю вокруг парового ящика.

[00128] Вариант 28 может содержать систему в соответствии с любым из предшествующих вариантов и может содержать при этом систему очистки, которая содержит каретку для очистки.

[00129] Вариант 29 может содержать систему в соответствии с любым из предшествующих вариантов и может содержать при этом каретку для очистки, выполненную с возможностью перемещения вдоль парового ящика.

[00130] Вариант 30 может содержать систему в соответствии с любым из предшествующих вариантов и может содержать при этом каретку для очистки, содержащую щетки, спрыски или и то, и другое.

[00131] Вариант 31 может содержать систему в соответствии с любым из предшествующих вариантов и может содержать при этом каретку для очистки, содержащую систему удаления.

[00132] Вариант 32 может содержать систему в соответствии с любым из предшествующих вариантов и может содержать при этом каретку для очистки, которая содержит подвижные элементы, которые удерживают каретку для очистки рядом с паровым ящиком и помогают перемещать каретку для очистки вдоль парового ящика.

[00133] Вариант 33 может содержать: способ, включающий в себя: (а) мониторинг парового ящика, необязательно парового ящика в соответствии с любым из вариантов 1-9, на предмет чистоты с применением системы мониторинга; (b) очистку парового ящика с помощью одного или большего количества устройств для очистки, которые выполнены с возможностью перемещения около лицевой поверхности парового ящика, и, необязательно, системы очистки в соответствии с любым из вариантов 24-32; (с) вращение парового ящика из рабочего положения в повернутое положение; (d) или комбинацию a, b и с, и, необязательно, мониторинг с помощью любого из вариантов 10-23.

[00134] Вариант 34 может содержать способ, систему или паровой ящик в соответствии с любым из предшествующих вариантов и может содержать при этом этап мониторинга, включающий в себя применение системы мониторинга в соответствии с любым из вариантов 10-23.

[00135] Вариант 35 может содержать способ, систему или паровой ящик в соответствии с любым из предшествующих вариантов и может содержать при этом этап очистки, включающий в себя применение системы очистки в соответствии с любым из вариантов 24-32.

[00136] Вариант 36 может содержать способ, систему или паровой ящик в соответствии с любым из предшествующих вариантов и может содержать при этом этап вращения, включающий в себя применение исполнительного механизма для вращательного движения в соответствии с любым из вариантов 1-9.

[00137] Вариант 37 может содержать способ, систему или паровой ящик в соответствии с любым из предшествующих вариантов и может содержать при этом систему мониторинга, которая осуществляет мониторинг парового ящика после выполнения цикла очистки.

[00138] Вариант 38 может содержать способ, систему или паровой ящик в соответствии с любым из предшествующих вариантов и может содержать при этом систему мониторинга, которая содержит камеры.

[00139] Вариант 39 может содержать способ, систему или паровой ящик в соответствии с любым из предшествующих вариантов и может включать очистку с помощью текучей среды.

[00140] Вариант 40 может содержать способ, систему или паровой ящик в соответствии с любым из предшествующих вариантов и может включать очистку с помощью щетки.

[00141] Вариант 41 может содержать способ, систему или паровой ящик в соответствии с любым из предшествующих вариантов и может включать очистку с помощью текучей среды до очистки с помощью щетки.

[00142] Вариант 42 может содержать способ, систему или паровой ящик в соответствии с любым из предшествующих вариантов и может включать перемещение каретки для очистки в пределах лицевой стороны парового ящика.

[00143] Вариант 43 может содержать способ, систему или паровой ящик в соответствии с любым из предшествующих вариантов и может включать удаление текучей среды, инородных частиц или и того, и другого с помощью системы удаления.

[00144] Любые числовые значения, перечисленные в данном документе, включают все значения от нижнего значения до верхнего значения с шагом в одну единицу при условии, что существует разделение по меньшей мере на 2 единицы между любым более низким значением и любым более высоким значением. В качестве примера, если указано, что количество компонента или значение переменной процесса, такой как, например, температура, давление, время и т.п., составляет, например, от 1 до 90, предпочтительно от 20 до 80 более предпочтительно от 30 до 70, предполагается, что такие значения, как от 15 до 85, от 22 до 68, от 43 до 51, от 30 до 32 и т.д., явно перечислены в этом описании. Для значений, которые меньше единицы, одной единицей считается 0,0001, 0,001, 0,01 или 0,1, в зависимости от ситуации. Это только примеры того, что конкретно предназначено, и все возможные комбинации числовых значений между наименьшим и наибольшим перечисленными значениями следует рассматривать как явно указанные в этой заявке аналогичным образом.

[00145] Если не указано иное, все диапазоны включают как конечные точки, так и все числа между конечными точками. Применение «около» или «приблизительно» в связи с диапазоном применяется к обоим концам диапазона. Таким образом, «от около 20 до 30» означает «от около 20 до около 30», включая по меньшей мере указанные конечные точки.

[00146] Описания всех статей и ссылок, включая заявки на патенты и публикации, включены посредством ссылки для всех целей. Термин «состоящий по существу из» для описания комбинации должен включать идентифицированные элементы, ингредиенты, компоненты или этапы, а также такие другие элементы, ингредиенты, компоненты или этапы, которые существенно не влияют на основные и новые характеристики комбинации. Использование терминов «содержащий» или «включающий» для описания комбинаций элементов, ингредиентов, компонентов или этапов в данном документе также предполагает варианты осуществления, которые по существу состоят из элементов, ингредиентов, компонентов или этапов или даже состоят из них.

[00147] Множественные элементы, ингредиенты, компоненты или этапы могут быть предоставлены одним интегрированным элементом, ингредиентом, компонентом или этапом. В качестве альтернативы, один интегрированный элемент, ингредиент, компонент или этап можно разделить на несколько отдельных элементов, ингредиентов, компонентов или этапов. Раскрытие «некоторый» или «один» для описания элемента, ингредиента, компонента или этапа не предназначено для исключения дополнительных элементов, ингредиентов, компонентов или этапов.

[00148] Следует понимать, что представленное выше описание предназначено для иллюстрации и не является ограничивающим. Многие варианты осуществления, а также множество приложений помимо представленных примеров будут очевидны специалистам в данной области техники после прочтения приведенного выше описания. Следовательно, объем изобретения следует определять, опираясь не на представленное выше описание, а на прилагаемую формулу изобретения вместе с полным объемом эквивалентов, на которые распространяется такая формула изобретения. Описания всех статей и ссылок, включая заявки на патенты и публикации, включены посредством ссылки для всех целей. Пропуск в следующей формуле изобретения любого аспекта объекта изобретения, который раскрыт в данном документе, не является отказом от ответственности в отношении такого объекта изобретения, и не следует считать, что изобретатели не рассматривали такой объект изобретения как часть раскрытого объекта изобретения.

[00149] 2 Бумагоделательная машина

[00150] 3 Щелевое отверстие

[00151] 4 Напорный ящик

[00152] 5 Грудной вал

[00153] 6 Сетка

[00154] 7 Грудная доска

[00155] 8 Секции планок

[00156] 9 Планка

[00157] 10 Гауч-вал

[00158] 11 Рама

[00159] 12 Возвратный вал

[00160] 14 Машинное направление

[00161] 16 Лицевая сторона

[00162] 18 Нелицевая сторона

[00163] 20 Система мониторинга

[00164] 22 Источник света

[00165] 24 Датчик

[00166] 26 Вакуумный вал

[00167] 28 Американский сушильный барабан

[00168] 40 Паровой ящик

[00169] 42 Корпус

[00170] 44 Диффузор

[00171] 46 Клапан

[00172] 48 Паровой коллектор

[00173] 49 Опорный рычаг

[00174] 50 Исполнительный механизм для линейного перемещения

[00175] 52 Исполнительный механизм для вращательного движения

[00176] 54 Точка вращения

[00177] 56 Зональный подводящий трубопровод

[00178] 57 Направляющая

[00179] 58 Ползун

[00180] 60 Система очистки

[00181] 62 Пневматическое или гидравлическое устройство для очистки (спрыск)

[00182] 64 Механическое устройство для очистки (щетка)

[00183] 66 Подвижный рычаг

[00184] 68 Исполнительный механизм

[00185] 70 Точка вращения для очистки

[00186] 72 Исходное положение

[00187] 74 Конечное положение

[00188] 76 Сопло

[00189] 78 Манометр

[00190] 80 Каретка для очистки

[00191] 82 Соединитель

[00192] 84 Опорная рама

[00193] 86 Подвижный элемент

[00194] 90 Система удаления

[00195] 100 Рабочее положение

[00196] 102 Отведенное положение

[00197] 104 Повернутое положение

1. Система управления очисткой парового ящика содержащая:

a) паровой ящик, который содержит

i) корпус;

b) опорный рычаг, соединенный с корпусом парового ящика и поддерживающий корпус парового ящика; и

c) исполнительный механизм для вращательного движения корпуса парового ящика между рабочим положением и повернутым положением относительно бумагоделательной машины и опорного рычага.

2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит исполнительный механизм для линейного перемещения, который линейно перемещает паровой ящик к рабочему положению и от него вдоль опорного рычага.

3. Система по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что содержит поворотный рычаг, соединенный с исполнительным механизмом для вращательного движения, который поворачивает корпус парового ящика относительно опорного рычага.

4. Система по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что корпус парового ящика выполнен с возможностью поворота на 45 градусов или более между рабочим положением и повернутым положением относительно опорного рычага.

5. Система по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что исполнительный механизм для вращательного движения находится в сообщении с поворотным рычагом, и причем исполнительный механизм для вращательного движения перемещает поворотный рычаг для перемещения парового ящика, и опорный рычаг содержит направляющую, которая управляет перемещением парового ящика относительно опорного рычага.

6. Система по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что содержит точку вращения, и причем паровой ящик выполнен с возможностью поворота вокруг указанной точки вращения между рабочим положением и повернутым положением.

7. Система управления очисткой парового ящика, содержащая:

a) паровой ящик; и

b) систему мониторинга, которая осуществляет мониторинг чистоты парового ящика, при этом система мониторинга выполнена с возможностью присоединения к бумагоделательной машине.

8. Система по п. 7, отличающаяся тем, что система мониторинга визуально контролирует паровой ящик.

9. Система по п. 7 или 8, отличающаяся тем, что система мониторинга осуществляет мониторинг давления парового ящика.

10. Система по любому из пп. 7-9, отличающаяся тем, что система мониторинга содержит датчики, которые расположены в одной плоскости с паровым ящиком, когда паровой ящик находится в повернутом положении.

11. Система по п. 10, отличающаяся тем, что датчики выполнены с возможностью перемещения вдоль лицевой поверхности парового ящика и/или датчики осуществляют мониторинг парового ящика во время применения, после цикла очистки или того и другого.

12. Система по любому из пп. 8-11, отличающаяся тем, что система содержит систему очистки, которая содержит механическое устройство для очистки, устройство пневматической или гидравлической очистки или и то, и другое.

13. Система по п. 12, отличающаяся тем, что устройство пневматической или гидравлической очистки содержит сопла для спрыска.

14. Система по любому из пп. 7-13, отличающаяся тем, что система мониторинга содержит камеры.

15. Система управления очисткой парового ящика, содержащая:

a) паровой ящик состоящий из лицевой стороны; и

b) систему очистки, которая перемещается относительно парового ящика для очистки лицевой стороны парового ящика, чтобы пар мог выходить из лицевой стороны, а система очистки выполнена с возможностью присоединения к бумагоделательной машине.

Изобретение относится к производству бумажных или картонных изделий, имеющих по меньшей мере один слой, содержащий целлюлозу высокого выхода. Способ включает обеспечение композиции, содержащей по меньшей мере 50 мас.% целлюлозы высокого выхода от общего содержания целлюлозы, причем указанная целлюлоза высокого выхода получена при выходе древесины более 85%.

Повторно диспергированная микрофибриллированная целлюлоза // 2697353

Изобретение относится к способу улучшения физических и/или механических свойств повторно диспергированной высушенной или частично высушенной микрофибриллированной целлюлозы, включающему: a. обеспечение водной композиции микрофибриллированной целлюлозы; b.

Башмачный ленточный пресс // 2513406

Изобретение может быть использовано в химической и целлюлозно-бумажной промышленности. Башмачный ленточный пресс содержит полиуретановый полимер, полученный из уретанового форполимера, содержащего изоцианатные группы, и смеси удлинителей цепей.

Компактное устройство для прессования бумаги или картона // 2485236

Ремни с полиуретановым покрытием и покрытия валов, содержащие нанонаполнители // 2404221

Лента или вал с рифленым покрытием и способ их изготовления // 2363795

Изобретение относится к нанесению на ленту узких полосок материала для формирования желобков без механической обработки поверхности ленты. .

Бесконечная замкнутая прижимная лента и способ ее изготовления (варианты) // 2135666

Изобретение относится к конструкции бесконечной замкнутой прижимной ленты и к способу изготовления прижимной ленты. .

Отжимная часть машины для производства полотна волокнистого материала // 1838489

Прессовая часть бумагоделательной машины // 1644721

Изобретение относится к прессовой части бумагоделательной машины и предназначено для использования в бумажной промышленности. .

Пресс для обезвоживания полотна волокнистого материала // 1606562

Изобретение относится к конструкциям прессовой части бумагоделательной машины и может найти применение в бумажной промышленности. .