Патрон для укрепления обрабатываемых на токарном станке коленчатых валов

 

Класс 49а, Ж-=37

llATEliT НЯ

ОПИСАНИЕ патрона для укрепления обрабатываемых на токар- ном станке коленчатых валов.

К патенту A. И. Пврепеляка, заявленному 26 марта 1928 года (заяв, свид, № 25630).

0 выдаче патента опубликовано 31 мая 1929 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 31 мая 1929 года.

Предлагаемый патрон предназна чен для сокращения потери времени на центрирование коленчатых

:валов на токарных станках, а сле.довательно и стоимости их обра ботки, путем создания возможности производства всех операций по обработке вала без перестановки последнего.

На чертеже фиг. 1 изображает вид на предлагаемый патрон спереди; фиг . 2 — его вертикальный разрез.

Тело патрона навинчивается ступицей М на шпиндель токарного станка. Ползун N патрона, помещенный в его радиальной выемке, перемещается на направляющих ребрах G при помощи винта 8;упирающегося своим. хвостом L в со ответствующее углубление в ступице М, а кольцом F — в потолок патрона и имеющим только вращательное движение, сообщаемое ему от руки при помощи ключа или рукоятки. Втулка С, заточенная снаружи по цилиндру и вставлен}ная в ползун N, с одной стороны

-упирается в него заплечиком, а .с другой прижимается цилиндрической гайкой.1. На втулку С насажено при помощи шпонки червячное колесо Q, которое вращается со втулкой С от червяка Р, приводимого во вращение от руки. Обрабатываемый коленчатый вал укрепляют во втулке С при помощи конических зажимов / и гайки о, и ползун N вращением винта B устанавливается на расстоянии от центра шпинделя, равном радиусу колена, которое необходимо проточить. Расстояние от центра шпинделя до центра закрепленной в ползуне части вала отсчитывается по шкале, расположенной на грани патрона, при помощи указателя Х. Установив таким образом ползун с закрепленным в нем валом, затягивают винт Z, стягивающий гайку К ползуна N, и поворачивая червяком Р червячное колесо () центрируют подлежащее обточке колено.

Обрабатываемый вал уравновешивается на противоположной стороне помощью переставного груза R, заключенного в радиальной выемке в приливе А патрона, Для того, чтобы проточить следующую шейку вала одинакового радиуса с предыдущей, вал при помощи червяка P поворачивается с1з иг.2, ип 1. тии. «иечатыый хрухта.

Е. Т. на соответстффющий угол, который отсчитывается"-по градусным делениям на червячном колесе при помощи указателя r. Если же следующая шейка не одинакового радиуса с предыдущей, то при помощи винта В ползун устанавливается на ее радиусе. Проточив эту шейку подводят поворотом червяка на центр вращения следующую, и т. д.

Если нужно проточить коренные шейки, то при помощи винта В устанавливают ползун N с закрепленным в нем валом так, чтобы центр шпинделя совпал с центром коренных шеек вала, т.-е. чтобы ползун N занял наинизшее положение и указатель Х был на нулевом делении шкалы. На другом конце вал поддерживается при помощи задней бабки или люнета.

Предмет патента.

Патрон для укрепления обрабатываемых на токарном станке коленчатых валов, характеризующийся применением помещенного на направляющих ребрах 6 — Cr (фиг. 1 —,2) в его радиальной выемке ползуна N с поворотной помощью червяка P зажимной втулкой С, предназначенной для укрепления в ней цапфы, поддерживаемого на другом конце с помощью задней бабки или люнета обрабатываемого вала, устанавливаемого в требуемое для работы положение радиальным и поворотным перемещениями втулки и уравновешиваемого на противоположной стороне помощью переставного груза R, заключенного в радиальной выемке в приливе А патрона.

Патрон для укрепления обрабатываемых на токарном станке коленчатых валов Патрон для укрепления обрабатываемых на токарном станке коленчатых валов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механической обработке металлов и может быть использовано в машиностроении, в частности при протягивании на протяжных станках

Изобретение относится к станкостроению и металлообработке, в частности к устройствам, используемым в металлорежущих станках для закрепления вращающихся деталей

Изобретение относится к области обработки деталей на металлорежущих станках

Изобретение относится к машиностроению, в частности к зажимным устройствам, которые используются для фиксации держателей обрабатываемых деталей, на которых установлены одна или несколько деталей, подлежащих механической обработке в точно определенном и заранее заданном положении

Изобретение относится к области металлообработки, вспомогательному инструменту для металлорежущих станков

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, изготовлению буровых долот

Изобретение относится к механическому сцеплению, а более конкретно к сцеплению для использования с металлообрабатывающими инструментами, вращающимися с большими скоростями

Изобретение относится к области машиностроения, токарной обработке двухлопастных рабочих колес насосов

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, инструментальной оснастке станков с ЧПУ

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, изготовлению буровых долот

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, инструментальной оснастке станков с ЧПУ

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к токарной обработке специальных изделий, например лопаток газотурбинных двигателей (ГТД), закрепленных в приспособлении для точения замка на токарном станке

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для установки заготовки лап буровых долот при их механической обработке на металлорежущих станках

Изобретение относится к устройству для соединения двух деталей, в частности двух деталей инструмента, с размещаемым на первой детали установочным пальцем с цилиндрической боковой поверхностью и с кольцевой плоской поверхностью, ограничивающей установочный палец у его основания, с размещаемой на второй детали приемной втулкой, имеющей цилиндрическую внутреннюю поверхность и ограниченной кольцевой торцевой поверхностью, и с зажимным механизмом, втягивающим установочный палец в приемную втулку и при этом прижимающим плоскую и торцевую поверхности друг к другу, причем приемная втулка имеет внутреннюю коническую часть, расходящуюся от цилиндрической внутренней поверхности в направлении торцевой поверхности, а установочный палец содержит ответную внешнюю коническую часть
Наверх