Способ получения искусственных смол

 

М 11209

Класс 39 Ь, 22

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ способа получения искусственных смол.

К патенту П. А. флоренского и Б. В. Максорова, заявленному 7 июля 1927 года (ваяв. свид. № 18005).

О выдаче патента опубликовано 30 сентября 1929 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 30 сентября 1929 года.

В технике применяются для изготовления лаков искусственные смолы, образующиеся взаимодейс вием при нагревании глицерина с многоосновными кислотами (Van Bemmeln 1. f.

pr. Chemic 1856, 69, 84; Watson Smith

l. S. С. 1, 1901, 20, 1075; Weisberg

U. S. Pat. ¹ 1.413 145 Apr. 18, 1922; Callahan, U. S. P. №1.091.732, March 31, 1917; Arsem U. S. Pat. № 1 098 776 June 2, 1917). Лаки, изготовлениые на этих смол или даже наводки самих смол обладают эластичностью, твердостью,.электрической крепостью, устойчивостью по отношению влаги и химических реагентов и теплостойкостью, при чем свойства эти приобретаются ими после предварительного прогрева при температуре около 160 и наступившей полимеризации входящих в состав их соединений.

Предлагаемый способ получения искусственных смол заключается в применении для изготовления их молочной кислоты, или глицерина, или смеси этих соединений. Самый процесс ведется таким образом, что смесь названных тел или каждое из них порознь нагревается в при сутствии незначительных количеств

, ароматических сульфокислот (например 0,1 — 0,2О/ нафталин — р — сульфокислоты), при чем происходит сильная реакция с выделением большого количества воды и образованием прозрачных, полутвердых и светлых смол, консистенцию коих и другие свойства можно изменять, вводя в реакцию несколько оксисоедине ний, или комбинируя оксисоединения

,с другими веществами (парафинами, нафталином и пр.). Для сообщения полученным смолам вышеуказанных свойств требуется дополнительный прогрев их в течение 10 — 15 часов при 160 .

Так, например, смола, полученная нагреванием глицерина с олеиновой кислотой,в присутствии 0,1 /„ нафталин †) †сульфокис, наведенная на жестяную поверхность, после

I полимеризации оказалась обладающей значительной электрической крепостью: 54 эффективных киловольтов на 1 мм (пробой в среднем при

9,3 киловольта эффективных при толщине слоя 0,173 мм). Пленка при стает к поверхностям и отличается твердостью (ногтем не чертится), П р е дмет патента.

С. ЛХ.

Тпп.. Коминтерн» Центрпздата Народов ССС1 ..1енпнград, Красная, 1. эластичностью и блеском. При кипячении в течение одного часа в воде не показывает никакого изменения, кислотоупорна: 20 /о раствор серной кислоты не действует на пленку и при кипячении.

Видоизменяя вышеуказанный способ, предлагают получать. такого же рода искусственные смолы, прибавляя к глицерину растительные масла, например, льняное или такие вещества, как асфальт, или сланцевый пек.

Пр и м е р 1.— 200 г глицерина в колбе, снабженной холодильником, нагревают на песчаной бане постепенно с 0,4 r нафталин — — сульфокислоты до 240 . Отгоняется 80 r жидкости, представляющей собой смесь из воды и акролеина {при таких же условиях глицерин, нагретый до 240 без катализатора выделяет только 9 г воды: акролеина не образуется).

Остаток от нагревания, после охлаждения, имеет вид густой, темно окрашенной массы, весьма близко напоминающей сырой каучук. Эта масса, нанесенная на металлическую или стеклянную поверхность, при нагревании около 160 в течение

15 часов, превращается в твердую, эластичную и не растворимую в обычных растворителях пленку.

П р им е р 2. †2 r технической молочной кислоты нагревается до

240 с 0,4 г нафталин ††сульфокислоты в колбе, снабженной холодильником. Отгоняется 71 г бесцветной жидкости с кисл:й реакцией.

Остаток после охлаждения представляет собой желтоватую, полутвердую прозрачную, черезвычайно вязкую массу, не растворимую в воде.

Кислотное число этой массы 88.

Масса эта, нанесенная на металлическую или стеклянную поверхность, после 20 часов прогрева при 160, образует нерастворимую твердую эластичную пленку желтого цвета с незначительной кислотностью.

Пр и м е р 3.— Нагревают на песчаной бане 200 г глицерина, 100 r, технической молочной кислоты и 0,5 г нафталин в " — сульфокислоты, при 150 2 часа (термометр в жидкости). После этого отгоняют воду и не вошедшие в реакцию вещества в вакууме. Получается около 230 r полутвердой, прозрачной, каучуко образной консистенции желтоватого цвета массы (кислотное число ее

15,2).

Пример 4.— 200 r глицерина, 75 r светлой канифоли и 0,4 — 0,5 г нафталин — — сульфокислоты нагревают в колбе, снабженной холодильником до 240 (термометр в жидкости).

Получаемая после охлаждения желтоватого цвета, почти. твердая масса прозрачна и близко напоминает шеллак. (П р им е р 5.— Нагревают до 200"

200 г глицерина, 100 г льняого масла и 100 — 150 г естественного асфальта (или сланцевого пека). Получается по охлаждении вязкая, черная масса, дающая после дополнительного прогрева на стекле или металле около 15-ти часов при 160 черезвычайно прочную и эластичную пленку.

1. Способ получения искусственных смол с применением молочной, кислоты, отличающийся тем, что молочную кислоту или глицерин, или смесь этих реагентов нагревают в присутствии небольшого количества ароматических сульфокислот, полученную массу выливают на металлическую или стеклянную поверхность и нагревают продолжительное время при высокой температуре.

2. Видоизменение способа, указанного в п. 1, отличающееся тем, что к глицерину прибавляют льняное масло и естественный асфальт или сланцевый пек.

Способ получения искусственных смол Способ получения искусственных смол 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к лакокрасочной промышленности и может быть использовано в производстве пентафталевых красок и эмалей

Изобретение относится к получению алкидных олигомеров, модифицированных отходами пищевой полимерной тары на основе полиэтилентерефтала (ПЭТФ), используемых в качестве пленкообразующих для покрытий
Изобретение относится к синтезу алкидных смол, используемых в качестве связующего при изготовлении лаков, грунтовок, эмалей общего назначения и других лакокрасочных материалов
Изобретение относится к способу получения алкидных смол и может быть использовано для получения полимерных соединений, в частности для получения высококачественного битума

Изобретение относится к способу получения связующих для лакокрасочных материалов горячей сушки
Наверх