Способ и устройство для непрерывного беления целлюлозы, бумажной полумассы и т.п. материалов

 

, Класс 55 с, 1

Ж 13011

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ способа и устройства для непрерывного беления целлюлозы, бумажной полумассы и т. и. материалов.

К патенту ин-ца К. Б. дворне (K. В. Thorne), в r. Аукеебери, Соед. Штаты Америки, заявленному 4 ноября 1925 года (заяв. свид. ¹ 5141).

0 выдаче патента опубликовано 81 марта 1930 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 31 марта 19ЗО года.

Предлагаемое изобретение, касающееся способа и устройства для беления различных материалов, напр;, целлюлозы, бумажной полумассы и т. п., имеет целью упростить и улучшить процесс беления, и основано на том, что смесь механически освобожденного от избыткаводы отбеливаемого материала с белильным раствором подвергается, при непрерывном передвижении, действию постоянно прогоняемого через ного воздуха или иного газа. .В соответствии с теми качествами, которыми должен обладать окончательный продукт, беление, согласно изобретения, осуществляется двояко: или применяя высокую концентрацию волокнистого материала в белильном растворе, или ведя предварительное беление при высокой концентрации, а окончательное — при низкой концентрации, в известных уже аппаратах, напр., отбельных роллах.

Означенный способ может, по мнению изобретателя, найти себе применениеи при других процессах, при которых важно достичь, в аналогичных условиях, воздействие одних веществ на другие.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает деталь устройства — круглую отбельную башню — в перспективно 1 виде, с частичным разрезом; фиг. 2 — общее расположение частей предлагаемого устройства; фиг. 3 — видоизмененное выполнение устройства; фиг. 4 — перспективный впд прямоугольной отбельной башни, со срезанной боковой стенкой; фиг. 5 — общее располо,жение частей устройства с применением изображенной на фиг. 4 отбельной башни.

Главной составной частью устройства для осуществления предлагаемого способа является отбельная башня (фиг. 1), в которую направляется, пройдя соответствующие аппараты, смесь отбеливаемого материала с белильным раствором. В зависимости от требований, предъявляемых к отбеленному материалу, беление его может производиться несколько раз, путем последовательного продвижения обрабатываемой массы через ряд белильных башен с соответствующим комплектом аппаратуры. При этом процесс беления происходит следующим образом . подлежащий отбеливанию материал подводится по жолобу 1 (фиг. 2) в сгуститель 2 какой-либо известной конструкции, доводящий отбеливаемый материал до высокой конструкции, после чего этот материал поступает в так называемую выравнивающую башню 8, которая служит для непрерывной и равномерной подачи обрабатываемой массы в смеситель б. Последний состоит из кожуха конической формы и помещенного в нем вала 10 czo-. патками 12 и приводным шкивом 11. В суженном конце кожуха имеются входное .отверстие 6, для отбеливаемого материала, отверстия 8 — для воды и 9 — для белильного раствора, в противоположном же конge — выходное отверстие . Белильный раствор подается в смеситель из распределительного ящика 18, снабженного вводной трубой 14, отводной трубой 15 и сливной трубой 16. Отводная труба сообщается с измерительным сосудом 20 для белиль-. ного раствора, при чем на этой трубе 15 установлен регулирующий клапан 21. Измерительный сосуд 20.имеет общеизвестное устройство и служит для равномерного питания трубопровода 22; соединенного со входным отверстием 9 смесителя. Распределительный ящик 28 для воды соединен трубой 24 с подающим воду устройством и снабжен сливной трубой 25. Отпротивоположного конца распределительного ящика 28 отходит труба 26 z. измерительному сосуду 27, который сообщается с входным отверстием 8 смесителя, при посредстве трубы 28. При работе смесителя отбеливания материала в нем не происходит в виду кратковременного пребывания последнего в смесителе От выходного отверстия 7 смесителя z отбельной башне 80 ведет патрубок 29. Башня 80 круглого поперечного сечения, снабжена входным отверстием 81 у верхнего своего конца и внизу — выходным отверстием 88 во внутреннем днище 84, сообщающимся. посредством жолоба 85 с комбинированным промывателем-сгустителем 86. Выходное отверстие этого последнего сообщается, в свою очередь, с суженным концом смесителя 87такого же устройства, как и ранее описанный. Смеситель 8Т при помощи жолоба 40 соединен с отбельной башней 41. Из этой башни масса выходит в промыватель-сгуститель 42, пз которого она поступает в смеситель 48 и после него в третью белильную башню 44, откуда, наконец, выпускной жолоб подводит ее к последнему промывателю и затем к служащему для хранения массы резервуару (на чертеже не показаны). Вертикальная ось 45, проходящая в середине отбельной башни (общая.для всех башен); приводится в медленное вращение при посредстве зубчатых колес 47и 48. Означенная ось 45 снабжена сквозным продольным каналом и связана при помощи сальника 50 с неподвижной трубой 49, соединяющей полость оси с резервуаром 51 для сжатого воздуха или иного газа, подаваемого, напр., из компрессора 52. На оси 45, в нижней части каждой отбельной башни, закреплены мундштуки 58, также соединенные с ее полостью, и снабженные рядом мелких отверстий 55, служащих длявыхода воздуха.

Кроме мундштуков натойже оси засажены выравнивающие массу, при входе ее в отбельную башню, рычаги 56 и еще изогнутые скребки 58, при чем последние направляют массу z отводному жолобу 85, соединенному с трубой 60, цо которой подводится горячая вода для промывания обрабатываемой массы. Упомянутая выше выравнивающая башня 8 сходна по своей конструкции с отбельной башней, с тем отличием от последней, что в ней имеется только один вращающийся скребок 58. Подача воздуха в отбельные башни имеет целью вытеснение из отбеливаемой массы газообразных продуктов разложения, Уже было указано, что процесс беления может быть видоизменен таким образом, что предварительно подбеленный при высокой концентрации материал окончательно добеливают прп низкой концентрации. В этом случае начальная стадия процесса тождественна с вышеописанным: небеленая масса подводится по жолобу 1 к сгустителю 2 (фиг. 3), отсюда через вы. равнивающую башню 8 в смеситель 5, нз него к отбельной башне 80, затем в промыватель 86 и r другому смесителю 87.

Далее, частично уже подбеленная масса, вместо того, чтобы поступить в следующую отбельную башню, направляется в один из общеупотребительных при низкой концентрации аппаратов, напр., z белильным роллам 75, где и производится окончательное

6 ел ение. Как для выравнивающих. так и для отбельных башен, предпочтительным является круглое поперечное сечение, но могут быть применены и башни прямоугольного сечения. В этих последних (фнг. 4), вместо вращающейся вертикальной оси, для передвижения обрабатываемой массы служат вращающиеся горизонтальные колосники 67 с продольными ребрами.

В прямоугольных отбельных башнях для подвода воздуха служат неподвижные, снабженные мелкими выходными для воздуха отверстиями, трубы 62. Перед выходом из отбельной башни в жолоб 65, масса промывается струей воды, подаваемой по трубе 66. Общее расположение частей устройства при применении башен прямоугольного сечения (фиг. 5), подобно изображенному на фиг. 2.

Предм ет патента.

1. Способ непрерывного беления целлюлозы, бумажной полумассы и т. п.материалов, отличающийся тем, что отжатый от избытка воды, с целью получения высокой концентрации, и доведенный до равномерной консистенции отбеливаемый материал, по смешении с белильным раствором, при непрерывном его передвижении подвергают действию постоянно вдуваемого в него воздуха.

2. Прием выполнения означенного в п. 1 способа, отличающийся тем, что подвергнутый действию нагнетаемого воздуха отбеливаемый материал промывают горячей водой и, после последующих сгущенияи смешения с белильным раствором, снова вдувают воздух, повторяя указанные операции при непрерывном продвижении материала несколько раз.

3. Видоизменение означенного в п. 2 приема выполнения, отличающееся тем, что предварительно подбеленный материал при помощи вдуваемого: воздуха при высокой концентрации окончательно добеливают при низкой концентрации без вдувания воздуха обычными приемами.

4. Устройство для осуществления указанного в п. 1 способа, отличающееся применением одной или нескольких установок, включающих в последовательном порядке прохода обрабатываемого материала: сгуститель 3, выравнивающую башню 8, смеситель 5 и отбельную башню 80 (фиг. 2).

5. Видоизменение означенного в п. 4 устройства, отличающееся присоединением к башенной установке для окончательного добеливания обрабатываемого материала при низкой его концентрации общеупотребительных отбельных аппаратов, напр., отбельных роллов 76 (фиг. 3).

6. Форма выполнения упомянутой в п. 4 отбельной башни, отличающаяся тем, что проходящая в середине башни вертикальная, вращающаяся ось 46 (общая для всех башен) снабжена: а) проходящим во всю ее длину каналом, соединенным с воздушным компрессором 53 и открывающимся в мундштук о8, снабженный рядом мелких для выхода воздуха отверстий 66; б) выравнивающим массу рычагом 56 и в) изогнутым скребком 68, направляющим массу к выводному каналу 85, соединенному с трубой 60 для подвода. горячей воды (фиг. 1 и 2).

7. Видоизменение означенной в п. 6 отбельной башни при прямоугольном ее сечении, отличающееся применением взамен вращающейся оси неподвижных, снабженных мелкими для воздуха отверстиями, труб 69 и вращающихся горизонтальных колосников 67 (фнг. 4).

Кпатенту ин-ца H. Б. Торне М 130И Хин. Ридрогр. Упр. Управл. В.-М. Сил РККА. ленинград, злание Гл. Алииралтейства