Машина для получения вакуума в пустотелых лампах

 

До ЩЩ)

1лаес 21f, 40

ОПИСАНИЕ машины д1ля получения вакуума в пустотных ламиах

К патенту ин-ной фирмы <сГенеральная Номлания Беспроволочного

Телеграфа» (Compagnie 6епега!е de Thlegraphie sans Я), в г. Париже, Франция, заявленному 1 сентября 1926 года (заяв. свид. ¹ 11608).

Действительный изобретатель ин-ц Турниссен (Thurneyssen).

О выдаче патента опубликовано 31 марта 1931 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 31 марта 1931 года.

Применение печей большой частоты

m откачке катодных ламп уже известно. втоматическая отпайка означенных ламп грелкой, равно как и отключение ламп насоса в необходимых случаях, позщью зажимания резиновой части трубоювода, также известно. Предлагаемое юбретение касается машины для полу.ния вакуума в пустотных лампах, в ко>рой для каждой группы ламп применен .дельный насос„соединенный с этой

|уппой на все время откачки и обра>тки лавйт, а печь нагрева, горелка для пайки ламп и соленоид печи большой стоты расположены по окружности маиниого стола н приводятся в движение скоростью, равной скорости подвиж и каретки, пер екатываемой вокруг инины при обслуживании последней.

На чертеже фиг. 1 изображает общий

:д машины; фиг. 2, 3 и 4 — отдельные тали ее; фиг. 5 †диаграм последовальности операций откачки и обработки лб ламп, Станина машины (фиг. 1) выполнена виде рамы 1, поддерживаемой тремя ножками 2, укрепленными в основании 3, имеющем вид платформы, к которой под-! ходят девять наклонных плоскостей 4 с рельсами 5 для кареток насосов б, а бетонные основания 7, расположенные о кругу, несут рельсы 8 с перекатываемой по ним кареткой 9. Механизм 10, расположенный под рамой 1, приводит в движение каретку 9, печь нагрева 12, горелку для отпайки ламп (фиг. 3) и сообщает соленоиду 13,вертикальные перемещения. .Питание соленоида 13 о "уществляется через щетки 1б, скользящие по контактам 17, расположенным концентрическими кругами, из которых два служат для питания соленоида 13, а другие два †д последовательного включения в цепь контрольной разрядной трубки 18 (фиг. 2).

Конденсаторы колебательного контура (на -чертеже не изображенные),в который входит, соленоид 13, укреплены на пластине 15 (фиг. 1) посредством изолирующих стоек. Печь нагрева 12 нагревается помощью газовых горелок {на чертеже не изображенных) и имеет снаружи ряд направляюфих роликов 19, катящихся пв раме 1 машины, для наблюдения же за прогревом печи служит пирометр 20.

Горелка для отпайки, изображенная на I фиг. 3, состоит из трубчатого венца 21, через полость которого подается rаз к трем рожкам 22 особого типа. Колба лампы поддерживается упорами 23, а гголиоденовая пружина 24 обеспечивает, после подъема горелки и зацайки, легкое поднятие лампы, нри чем в это время . происходит пережигание волоска отпайки, под действием пламени горелки. Засасывание насосами 6 газов и воздуха происходит в верхней части машины при по1 средстве вращающегося соединения 25.

Кожух 26 из листового железа служит . для защиты стеклячных частей и обеспечивает необходимую темноту, облегчающую наблюдение за контрольными раз- рядными трубками 18насоса(фиг.2). Лам- пы 28 (фиг. 2) присоединены, в данном случае, по .две на каждый стеклянный трубопровод 27 к насосу, при чем соединение трубопровода 27 с каждой лампой осуществлено посредством резиновой части 29 трубопровода так, что эту часть трубопровода можно зажимать при помощи соответствующих кулачков 38 (фиг. 5) и тем самым закрывать трубопровод 27.

Резиновая часть 29 трубопровода заканчивается стеклянным остатком 30 штенгеля, к которому припаян штенгель 31 лампы 28. Каждый стеклянный трубопровод имеет контрольный разрядник,18 (фиг. 2), представляющий собой стеклянный баллон, имеющий два электрода, к которым прилагается высокое напряжение порядка пятнадцати тысяч вольт. Если контрольная разрядная трубка дает нужное свечение, значит первая лампа, присоединенная к ветви трубопровода, откачена достаточно и ее можно отсоединить от трубопровода помощью рычага 38, (фиг. 5); если же после отсоединения первой лампы контрольная трубка 18 продолжает светиться, то, значит, и вторая,, лампа уже откачена достаточно и после отсоединения от трубопровода ее нужно тотчас же отпаять, не дожидаясь, пока,, соленоид 13 достигнет ламп (фиг. 5).

Каоетка 9 (фиг. 4) приводится во вра- щение от гибкого вала 33 механизма 10 (фиг. 1), приводимого в движение электро- двигателем 37, помощью зубчатого за- I цепления 32 и червячной,,передачи 34, укрепленных на стойке 36, а пружина 35 компенсирует действие эксцентриситета каретки 9.

На фиг. 5 изображены схематически главные части машины, как-то: печь нагрева — 1,2, кулачок для закрывания трубопровода †; соленоид — 13; горелки для отпайки — 14; кулачок автоматического закрывания трубопровода во время запайки откачиваемых ламп †; упор 40, обеспечивающий после запайки открывание упомянутого трубопровода; расположение восемнадцати ламп указано буквами от А до R

Рабочий, находясь на подвижной каретке 9, прииаивает новую лампу к остатку 30 штенгеля (фиг;. 2)„ освободившемуся после снятия откаченной лампы, при чем на время этой процедуры штифт 30@ (фиг. 2) под действием кулачка 39 (фиг. 5) закрывает трубопровод и вращающаяся часть, продолжая вращение в направлении, указанном стрелкой, подводит упор 40, который после припайки лампы открывает трубопровод, и начинается откачка лампы до подхода к этой позиции печи 12 нагрева. Нагре вание происходит за время от положения С до положения Ii лампы включительно; в положении ARMlta покидает печь нагрева и рабочий, проверив ваКуум помощью контрольной разрядной трубки 18, пропускает лампу до положения Р, где на лампу опускается соленоид 13" и тем самым из металлических частей, заключенных в колбе, удаляются окклюидированные ими газы и, следовательно, повышается вакуум; в положении В лампа запаивается, отъединяется от трубопровода и снимается. Если же между положениями 1V и О в контрольной разрядной. трубке появится свечение, то лампу необходимо отъединить от трубопровода в положение О.

Предмет патента.

Машина - для получения вакуума в пустотных лампах, характеризующаяся тем, что для каждой группы ламп имеется отдельный насос, соединяющийся непрерывными трубопроводами с этой группой на все время откачки и обработки ламп, при чем для обслуживания машины приманена подвижная каретка, нерекатывае- j шог. частоты, расположенные по окр жмая вокруг машины, а печь нагрева, го- i ности машинного стола, приводятся вдвнЮ

1 оелка для отпаикн и соленоид печи боль- i жение со скоростью каретки. триГ. I

"7

Л; З.

Типография Первой Артели Совете.íé Пел;:тиик, Молевая, И.