Форма для выработки стеклоизделий, например, рюмок прессованием
_#_. 104954
Класс 32а, 15 у ((p
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
А. Г. Белоконский, Г. (9. Неусыпов, И. Е. Глау(штвйн, И. А. Гинзбург и Б. И. Басков
ФЗРУ)()А ДЛЯ ВЪ|РАБОТКИ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ, НАПРИ)(ЛЕР ).НЗ)3(3К, П!.-ЕСС9ВАНИЕо(1
3я»»лоно 21 i(< (ябр» 1955 г. 33 М 5412),(-)53895 ь, 1инистерство легкой проз)ь(и(лен»ости (..C(..P
Для выработки »теh;l»ltзделш, )шири(н(р рн>мок., прес(овянис3! применян>т ф,)j)му, в которой (текломясс<1 при опускании в нее керна вь(тегkIH(I(я до кш)ьца, ок.>нчятсл)но оформлнощсго изделие.
Питание такой Формы (екл)мя ой тс(— по связано, в случае мекя изир н)анн и ) и:il о(окления изделия, с TO IH(), ThB) ряб)ты дозирун>щего у(.тр)й "! ва !. >Ii1p))il)> !) в с:!3 чяе р3 нного набо)ш стек;п>масок(зависит (т кка:(ифик;lцпп H(l()t)1)HII(h
IEj>it3IP T(),"i>, T(и;(о)(я . Р(! в ш> мспт ес контакта (кольцом l)hli i j)it теряет кя )—
hi>г!ь и испьпыкает персняпряж;ни(, Bд3щ(с h образо!)анин> ня (идслии н:.!»ече(. а в г.(3 Iаp изоь(ткя (теклома(. 1,! п )" l<)1няя подпрссговьгкяст(я под кол,цо ил! и
:!i!зор мс(кду кельц:м и керном, выкодя и;
1(з 1 )ti> H .
В результате изделия, выряоятывасмь: к такой фоу(ме> имена оольш()й Врр и Tt);Iщину стенок. Так, например, вес i)i;liipHoHðþìêè 100 — 110 (г), а толциня топки в в(j)xH(й сс ч;)сти — 2,(1 — . >)Л) (мм).
Предлагаемая Форма уt Tjÿíÿp T указанные недо. та гiilt, оос" H(÷è!)Hp T i)it;! p(рав)и>мери >р )H)(предсление (т(к.)ома(сь(, Злучш,(т каче»TH;t издс.(ий и и, кл!о ше. (п(рацио) t>T,)p.)1 è из;!Ни(к(! (Tpti,)омя. < I!
П(о впси(Н(3!3 вид3 и,).<е,fill!. E)t)tj (!()(!T!>11)
tt»i В ПРРД, ИГЯРМОП ФОРМС. i! C У(TVH((B)Т
I» де,)иям. кьц>а(н)т;н!ным к(,!дувны3(; п:>: об >м. ,1i)(тигяст я;-)т() тем, чт t в ксркней чав (ти (1)i)j>)tы применена внутр<нняя ко:(!,— пеняя кон\ сооора;>ная проточ)"l. из!Рн)lпя 1 у(нпр ill((II обр;),)3 н)п!ilя у и. д(.!и;1 ут;(!РННЫ)! II!!H< В МР(те (Г! ДС, I(HHß ИЗ IIHI!; i (тскч(о3!а(сьl ог изделия: с цел(по центркрагяния tipðíà pi) время и )гружени(! pl t) и фор3(3 ) иримРнсн ) 1;tt.lьц ). нядсвя(м()с ня ес I:pj)êHBíî чж ть.
H НРРД.!аг;!с!It)if ilt() Рмы, H;!H))lf!l(Р и;l )iilшине Р)>ДУ, . Ф(>рмовани(!I изделия Ii)t t 1,()itt>TE)(>3(вь! геt Hpпlпl (Tpii,!омя< i ьl, i)j)t!чс)1 для упр,>п((нпя скс)(ы к()1шус Формы пзобря)кен т,>Hüêî сс вк;!()д) (и!Р31 (1). П;! Фпг. 2 ире,(:"г()в.!Р (1 герания ч;) ть (1>ор3(ы (ну(рсннс! I litt;Ihllеlh)ll конус ),)r))(1»1!t)ll понто Iкоп (2)) lt)((IO)IIPH 3 HIHj)РНПР. ¹ 104954 Вклядьпп (!) ()лп,! 3 т;пп)в,)сн )и IIr!(дон((3), рягпол(пш)ьп)ом Hil !Iлитt (4) мапlины. J) нижней члгти формы (()ор)(уст, я пздЕЛПЕ (5), я H -))срХП)О)о Чяст), ((И рМЫ В процегге форчи(и)вянпя изделия ))ьг) е няетt. H излишек (6) ст;клолис ы. (гол ьцо ((), надсглемое ня )3(J) xH IO)() часть формы, центрирует керн (8) и )l)разует зазор между рабочими II()I)pj)xH!tст)гчи керна и поверки(» тями формы. еол)цо (() не огряничи)(ягт край изделия при c) î формировании, клк ато Ilj)(tu(ходит в обычных формах, я (г)рогi) ф п;— (ирует толщину стенки издели» (г>). Цснтриро))янис керна (8) )ш время погружения его â форму (и)егпсчпш)ет равномерное распределение гтекломя(ть) в (тенклх инде )ия ))лягодлря шшичи)о кольцевой прогочки () излишс к (6) етсклолиг(ы по линии (()) перехода от изделия в ряшпирсниу)о 1»fть проточки игпытышпт Hcj)i ипр»;пени(и I)jill осты)ипип вынутш о из (р (0)ы изделия самопроизвольно отде.!»ется от пздс Iия. ,((пп;нсйп)!)я r)()J)(lt)t) кя крл» изде.)ия сводится к пиифовлн)по и полировке. Иргдл!ет изобретения 1. Форма для вьци) бо тки текгшизделпй, няп(>име() р)омок, пре (!013)IH»i rtтл ичя ющляс я тем, что, r целью улучшения качества изделий и игклв>чеи: я операции огре.)h)1 из l)tl)lhil стеклом;)((и. в в(рхш и 9i)l тп формы лр)пп нгllit внутренняя кольцевая hr>»ye!)!)r)J)ззпяя проточка, име)ощяя уширснпс и образу)оЩЛЯ У ИЗДСЛИЯ УтОНГННЫй Поаг В 1)Г, тв rlläå lîHè» излишка (T(крома((ы от издеЛП). 2. Ф о(и!а II» ll. 1, (! T I 11 и я Bt )I()l и t прим(вгвпгм нлдгва(лшго пл верхнв)» r J Чсо"I Ь КОЛЬца дЛя цЕНтрИрОВаНИя Ксрп». во время погружения его в форму.
