Сушилка для сушки кож

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцнапистнческих

Республнк

<1ц1000461 (61) Дополнительное к авт. саид-вуИ1} М. Кл.

С 14 В 1/58 (22) Заявлено 280981 (21) 3358796/28-12 с присоединением заявки ¹Государствениы и комитет ссср по делам изобретеиий и открытий ($3) УДК 675.056.. 1(088. 8) (23) ПриоритетОпубликовано 280283, Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 280283

М.A. Брагинский и В.А. Рыцффф и., »

"- .." ф 7,;, / - -". т. г;..

С У дУЪ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Украинский научно-исследовател кожевенно-обувной промышленнос (54) СУШИЛКА ДЛЯ СУШКИ КОЖ

Изобретение относится к кожевенному производству, в частности к установкам для основной сушки кож или для их подсушки при двухстадийном методе сушки.

Известна сушилка для сушки кож, содержащая сушильную камеру,. устройства для завески кож, каждое из которых имеет шест, снабженный по концам. роликом и кольцевым буфером, направляющие для перемещения шестов, имеющие участки укладки и съема шестов, установленные в верхнем и нижнем ярусе сушильной камеры и взаимодействующие с роликами шестов, устройство для транспортирования шестов между направляющими верхнего и нижнего ярусов камеры, выполненное в виде вертикально замкнутого двухцепного образующего два яруса транспортера с приводом, звенья цепи которого несут закрепленные на них шарнирно на требуемом расстоянии один от другого средства для захвата шестов, механизмы для снятия устройств для зовески кож с направляющих верхнего и нижне- .

;го ярусов камеры, каждый из которых установлен в зоне участка съема шестов направляющих и содержит неподвижный упор, смонтированный на конце направляющих p1).

Недостатком известной сушилки яв-. ляется низкая надежность работы и конструктивная сложность изготовления.

Цель изобретения — повышениЕ надежности работы сушилки и упрощение

10 конструкции.

Для достижения поставленной цели сушилка для сушки кож, содержащая сушильную камеру, устройства для saвески кож, каждое из которых 1имеет шест, снабженный по концам роликом и кольцевым буфером, направляющие для перемещения шестов, имеющие учас ки укладки и съема шестов, установленные в верхнем и нижнем ярусе сушиль20 ной камеры и взаимодействующие с роликами шестов, устройство для транспортирования шестов между направля» ющими верхнего и нижнего ярусов камеры, выполненное в виде вертикального замкнутого двухцепного образующего два яруса транспортера с приводом, звенья цели которого несут закрепленные на них шарнирно на требуемом расстоянии один от другого средства для захвата шестов, механизмы для снятия устройств для завески кож с

1000461 направляющих верхнего и нижнего ярусов камеры, каждый из которых установлен в зоне участка съема шестов направляющих и содержит неподвижный упор, смонтированный на конце направляющих, дополнительно снабжена устрой-5 ств ами ко нтроля перемещения ше стон по направляющим, каждое йэ которых установлено на внутренней стенке камеры в зоне участка укладки шестов на направляющие и выполнено в виде пово- 10 ротной подпружиненной пластины, взаимодействующей с буфером каждого шеста, и конечного выключателя, электрически связанного с системой управления приводом транспортера и взаимодействующего с подпружиненной пластиной, при этом каждый механизм для снятия шеста с направляющих имеет тормоз, выполненный в виде планки, взаимодействующей по крайней мере с буфером одного шеста, не лежащего на упоре, и двухплечего рычага, установленного с возможностью поворота на стенке камеры, большее плечо которого снабжено подвижным грузом, а мень- 5 шее шарнирно связано с планкой, а каждое средство для захвата шеста выполнено н виде вилки, свободный конец которой снабжен роликовым противовесом.

На чертеже изображена схема сушил- 30 ки, поперечный разрез.

Сушилка содержит камеру 1, снабженную днухцепным вертикальным замкнутым транспортером 2, на звеньях цепи которого шарнирно закреплены р нилочные захваты 3, несущие на свобод ном конце роликовые противовесы 4. В верхнем и нижнем ярусах камеры 1 устайовлены направляющие 5 для перемещения шестов б, снабженных роликами 7, взаимо- 40 действующими с направляющими 5,и кольцевыми буферами 8 для выдержинания определенного расстояния между шестами б при движении их по направля- ющим. Направляющие 5 верхнего и ниж- 45 него ярусов снабжены на участках съема шестов упорами 9.

Для уменьшения динамических воздействий при перемещении шестов б по напранляющим 5 направляющие верхнего и нижнего ярусов на участках съема шестов снабжены тормозами 10, выполненными в виде планки 11 и двухплечего поворотного рычага 12, установленного на стенке камеры. Большее плечо рычага 12 снабжено подвижным грузом 13, воздействующим на планку 11 через шарнир малого плеча, соединенный с планкой 11, которая, в свою очередь, поджимает к направляющим шесты б через их буферы

8. При этом планка 11 взаимодейст, вует с одним или несколькими буферами шестов, не лежащих на упоре 9 направляющих 5, оставляя один лежащий на упоре шест свободным. 65

На участке укладки шестов направляющие 5 снабжены устройствами 14 контроля перемещения, выполненными в виде поворотной подпружиненной пластины 15, установленной на стенке камеры, и конечного выключателя

16, нэаимодействующего с подвижным свободным концом пластины 15 и электрически соединенного с системой управления приводом транспортера 2.

Камера 1 сушилки выполнена подвесной, а место загрузки и выгрузки кож вынесено эа пределы камеры.

Сушилка работает следующим образом.

В зоне загрузки укладывают кожи вперегиб на шесты б, находящиеся в вилках захватов 3 транспортера 2, который подает шесты с кожами в верхний ярус сушильной камеры 1 и укладывает на направляющие 5 верхнего яруса.

Затем захваты 3 перемещаются вместе с цепями конвейера вниз и своими роликовыми противовесами 4 проходят в направляющих 17 верхнего яруса, благодаря чему обеспечивается устойчи- вое движение захватов вниз. Шест с кожами своими роликами 7 перемещаетсгг по направляющим 5 до соприкосновения с,:упором 9 и останавливается.

Следующий эа ним шест перемещается до упора буфером 8 с буфером предыдущего шеста. Таким образом происходит накопление шестов на направлякщих

5 верхнего яруса сушилки.

При дальнейшем перемещении транспортера 2 захваты 3, поднимаясь на участке съема шестов направляющих

5, подхватывают.шест б, лежащий на упоре 9, и передают его на направляющие нижнего яруса, где также осуществляется накопление шестов. При съеме с упора 9 захватом 3 одного шеста оставшиеся шесты смещаются до упора, осуществляется его подготовка к съему последующего шеста.

Правильность поступления шестов на направляющие каждого яруса (она заключается н отсутствии перекосов шестов, задержки перемещения и йр.) контролируется устройствами контроля перемещения шестов. При этом перемещающийся по направляющим шест 6 своим буфером 8 нажимает на пластину

15, которая,в свою очередь, воздействует на конечный выключатель 16.

Время взаимодействия пластины 15 с буфером 8 шеста определяется скоростью перемещения шеста б с кожами и задается системе управления природом транспортера.

Если по истечении времени задержки подпружиненные пластины 15 не возвратятся в исходное положение, то сработает система управления приводом транспортера, получающая команду

10004б1 от конечного выключателя 16, и транспортер 2 останавливается.

Правильное прохождение шеста обеспечивает своевременный возврат пластины 15 в исходное. положение, и остановки транспортера 2 не про изойдет.

Устранение динамических воздействий при накоплении шестов на направляющих верхнего и нижнего ярусов осуществляется тормозом 10. Шест б, проходя под планкой 11 тормоза, своим буфером 8 поднимает ее. При этом груз 13 через рычаг 12 создает усилие прижима ролика 7 шеста к направляющим 5, тем саьаым притормаживая шест б. Усилие прижима регулируется перемещением груза 13 относительно большего плеча рычага 12.

Находящиеся на верхнем и нижнем ярусе камеры кожи подвергаются воздействию сушильного агента, чем обеспечивается высушиваиие кож. Готовые кожи подаются транспортером 2 к месту выгрузки. Далее процесс загрузки и сушки кож повторяется.

Сушилка за счет подбора скорости транспортера обеспечивает сушку кож в непрерывном режиме. Повышение надежности работы сушилки достигается за счет оснащения сушилки устройст-. вами контроля перемещения шестов и тормозами, способствующими устранению различных динамических воздействий на перемещающиеся шесты с кожами. Наличие вилкообразных захватов обеспечивает упрощение конструкции.

Формула изобретения

Сушилка для сушки кож, содержащая сушильную камеру, устройства для завески кож, каждое из которых имеет шест, снабженный по концам роликом и кольцевым буфером, направляющие для перемещения шестов, имеющие участки укладки и съема шестов, установленные в верхнем и нижнем ярусе сушильной камеры и взаимодействующие с роликами шестов, устройство для транспортирования шестов между направляющими верхнего и нижнего ярусов камеры, выполненное в виде вертикально замкнутого двухцепного образующего два яруса транспортера с приводом, звенья цепи которого несут закрепленные на них шарнирно на требуемом расстоянии один от другого средства для захвата шестов, меха10 низины для снятия устройства для завески кож с направляющих верхнего .и нижнего ярусов камеры, каждый из которых установлен в зоне участка съема шестов направляющих и содеряс1т

15 неподвижный упор, смонтированный на конце направляющих, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы сушилки и упрощения конструкции, она дополнительно снабжена устройствами контроля перемещения шестов по направляющим, каждое иэ которых установлено на внутренней стенке камеры в зоне участка укладки шестов на напраьляющие и вы5 полнено в виде поворотной подпружиненной пластины, взаимодействующей с буфером каждого шеста,.и конечного выключателя, электрически связанного с системой управления приводом транспортера и взаимодействующего с под пружиненной пластиной, при этом каждый механизм для снятия шеста с направляющих имеет тормоз, выполненный в виде планки, взаимодействующей по крайней мере с буфером одного шеста, 35 не лежащего на упоре, и двухплечего рычага, установленного с возможно- стью поворота на стенке камеры, боль-шее плечо которого снабжено подвижным грузом, а меньшее шарнирно связано с планкой, а каждое средство для захвата шеста выполнено в виде вилки, свободный конец которой снабжен роликовым противовесом.

45 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 123280, кл. С 14 В 1/58, 1959.

1000461, !

t ! ! ! !

I ! ! ! ! ! ! !

l ! ! ! !

I !

I l

Составителе В. Чекмарев

Редактор В. Петраш Техред А.Бабинец Корректор С. Шекмар

Заказ 1279/24 Тираж 392 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35„ Раушская -наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная,