Соединение трубчатых элементов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 1004706

Союз Советских

Социалистических

Республик

i г

Pjgq с г . (61) Дополнительное к авт. свид-ву-(22) Заявлено 070981 (2>) 3337346/29-08

Р Ц Кд з

F 16 L 21/06 с присоединением заявки ¹Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет(ВЗАД УДК 621.643 (088. 8) Опубликовано 150383, Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 1 0383 .Ъ .1

i ф .с

i (72) Автор изобретения

В.И. Кшановский

Каменец-Подольское специальное конструкторское бюро кабельной промышленности (71) Заявитель

:(54. ) СОЕДИНЕНИЕ ТРУБЧАТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к соединениям трубчатых элементов, и может быть использовано в узлах соединения секционированных трубчатых конструкций.

Известно соединение трубчатых элементов, содержащее полумуфты с установленными на них подвижными кольцами С11 °

Недостатком данного соединения является невысокая механическая прочность при воздействии изгибающих усилий.

Наиболее близким по технической сущности к иэобретениюявляетоя соединение трубчатых элементов, содержащее муФту и две заглушки, цилиндрическими концами установленные в трубчатых элементах, а концами с выступами в муфте 2).

Недостатком известного соединения является также невысокая прочность, особенно при воздействии изгибающих нагрузок, обусловленная тем, что изгибающие моменты полностью прикладываются к местам крепления заглушек в корпусах трубчатых элементов, а также к.местам перехода расширяющейся к стыку части заглушек в цилиндрическую, имеющим наименьшее сечение.

Цель изобретения — повышение надежности соединения путем повышения его прочности.

5 Указанная цель достигается тем, что в соединении трубчатых элементов, . содержащем муфту и две заглушки, цилиндрическими концами установленные в трубчатых элементах, а концами с

>0:âûñòóïàMè — s муфте, концы муфты снабжены продольными прорезямн и Фигурными канавками на внутренней поверхности, выступы заглушек выполне ны сферическими, а на внутренней поверхности трубчатых элементов у

15 их торцов выполнены проточки, в кото. рых установлена муфта, причем заглушки установлены в трубчатых элементах по резьбе и своими выступами взаимодействуют с канавками муфты.

20 кроме того, муфта выполнена с уменьшением диаметра наружной поверхности к торцам в пределах длины прорезей, а выступы взаимодействуют с канавками муфты шарнирно.

На чертеже представлено соедине-. ние трубчатых элементов, разрез.

Соединение состоит из трубчатых элементов 1 и 2, муфты 3 с Фигурными канавкаьет 4 и двух заглушек 5 с цилиндрическими концами 6 и сфериче1004706. скими выступами 7. Заглушки концами б установлены в трубчатых элементах

1 и 2, а концами с выступами 7 — в канавках 4 муфты. Трубчатые элементы 1 и 2 снабжены резьбой 8 и внутренними проточками 9, выполненными 5 у их торцов, муфта 3 снабжена продольными прорезями 10. Длина прорезей

10 может быть любой, в том числе и равной длине муфты 3. Длина и диаметр муфты 3 обеспечивают ее раэме- IQ щение в проточках 9 сжатых между собой трубчатых элементов 1 и 2. 3аглушки 5 снабжены резьбой на цилиндрических концах 6 и местами под ключ, выполненными в виде Фигурных отверстий 11. В пределах длины прорезей

10 наружный диаметр муфты 3 уменьшается к торцам, образуя конические поверхности.

Заглушки 5 установлены шарнирно относительно муфты 3 в пределах зазоров между взаимодействующими сферическими выступами 7 и фигурными канавками 4.

Устройство работает следующим образом.

При сборке соединения муфту 3 с установленными в ней заглушками 5 вставляют в проточку 9 трубчатого элемента 1 и, введя ключ (на чертеже не показан через отверстия 11 обеих 30 заглушек 5, вкручивают заглушку 5 по резьбе 8 трубчатого элемента 1 до введения муфты 3 почти на всю глубину проточки 9 в трубчатом элементе 1, после чего ключ вынимают. 3$

На свободную заглушку 5 одевают трубчатый элемент 2, вводят ключ в отверстие 11 заглушки 5 и закручивают ее по резьбе 8 в трубчатый элемент 2.

При сжатии трубчатых элементов 1 4О и 2 друг с другом в месте их стыка появляются усилия сжатия, а на заглушки 5 и муфту 3 воздействуют растягивающие усилия. При этом концы муфты, разделенные прорезями 10, под действием сил давления концов заглу- 4 шек с выступами расходятся и при деформациях больших зазоров между стенками проточек 9 и конической наружной поверхности муфты 3 прижимаются к стенкам трубчатых элементов 50

1 и 2. При этом трубчатые элементы 1 и 2 оказываются стянутыми между собой с усилием тем большим, чем больше конусность наружной поверхности муфты 3, заглушки 5 оказываются об- 5$ жатыми муфтой 3.

Наличие усилий обжатия заглушек

5 муфтой 3 обеспечивает их контрение и предотвращает раскручивание при эксплуатации; наличие усилий, стяги- щ вающих трубчатые элементы 1 и 2, повышает стойкость узла к изгибающим нагрузкам, а наличие усилий прижатия муфты 3 к стенкам. трубчатых элементов

1 и 2 в местах проточек 9 обеспечивает стойкость узла к. действию скручивавших усилий.

Благодаря возможности шарнирной установки заглушек 5 в муфте 3 исключается воздействие на.резьбу 8 изгибающих усилий, что также повышает нагрузочную способность узла, а следовательно, и его надежность.

Муфта 3 может быть выполнена с уменьшением диаметра наружной поверхности к торцам в пределах длины прорезей, что позволяет дополнительно повысить прочность соединения.

Технико-экономический эффект соединения трубчатых элементов заключается в повышении его нагрузочной способности и расширении области использования за счет применения соединения в таких узлах машин, как направляющие штанги, на поверхности которых недопустимо наличие соединительных деталей.

Формула изобретения

1. Соединение трубчатых элементов, содержащее муфту и две заглушки, цилиндрическими концами установленные в трубчатых элементах, а концами с выступами — в муфте, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности соединения, концы муфты снабжены продольными прорезями и фигурными канавками на внутренней поверхности, выступы заглушек выполнены сферическими, на внутренней поверхности трубчатых элементов у их торцов выполнены проточки, в которых установлена муфта, причем заглушки установлены в трубчатых элементах . по резьбе и своими выступами взаимодействуют с канавками муфты.

2. Соединение по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что муфта выполнена с уменьшением диаметра наружной поверхности к торцам в пределах длины прорезей, а выступы заглушек взаимодействуют с канавками муфты шарнирно.

Источники иаформации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции 9 2185768, кл. F 16 L 21/06, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 771403, кл. F 16 L 21/06, 1979 (прототип).

1004706

t

Составитель Л. Федотова

Редактор М. Дылын Техред A.Ач Корректор A Ференц

Заказ 1838/47 Тираж 923 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4

Соединение трубчатых элементов Соединение трубчатых элементов Соединение трубчатых элементов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при монтаже и ремонте трубопроводов для систем водоснабжения и отопления

Изобретение относится к трубопроводной муфте, содержащей соединительную деталь и зажимное средство для крепления трубы в соединительной детали, причем соединительная деталь имеет цилиндрическое отверстие, в которое может вставляться труба и которое имеет полость, в которой расположено гибкое уплотнительное кольцо, а зажимное средство имеет цилиндрическую зажимную поверхность для сцепления с трубой и выступающий радиально внутрь край, который может заходить за расположенную радиально стопорную поверхность на наружной стороне соединительной детали, представляющую собой боковую стенку открытого наружу кольцевого паза

Изобретение относится к состоящей из двух получаш, герметичной под давлением и обладающей продольным силовым замыканием зажимной муфте для разъемных кабельных каналов-труб и сплошных труб, в которых уложены, например, стекловолоконные кабели, помещаемые в эти трубы под высоким давлением

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при ремонте магистральных трубопроводов для восстановления герметичности и несущей способности поврежденных участков

Изобретение относится к областям техники, где требуется осуществлять соединение элементов конструкций, представляющих тела вращения, с осуществлением гарантированного усилия сжатия вдоль оси

Изобретение относится к машиностроению и энергетике и может быть использовано в соединениях различных механических, гидравлических и пневматических системах различных агрегатов, а также гибких элементов, в том числе из разнородных материалов

Изобретение относится к машиностроению, к устройствам соединения деталей фланцевого типа

Изобретение относится к соединениям труб

Изобретение относится к зажимным устройствам
Наверх