Форсунка

 

ФОРСУНКА, содержащая корпус с центральным каналом для подачи пульпы и периферийным каналом для подачи распылителя, установленный в центральном канале корпуса с возможностью возвратно-поступательного продольного перемещения вал с закрепленным на нем винтовым завихрителем и устройством для очистки центрального канала и размещенный в периферийном канале завихритель, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эффективности работы форсунки, устройство для очистки центрального канала выполнено в виде расположенного в винтовом канале завихрителя по длине вала гибкого элемента, концы которого при помощи радиальных тяг соединены с валом, при этом последний установлен с возможностью поворота . (Л ел со оо

1005943 A союз соеетсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

- РЕСПУБЛИК (!9! SU (((! з(д) В 05 В 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3370065/23-05 (22) 28.12.81 (46) 23.03.83. Бюл. № 11 (72) Г. А. Выговский, 3. П. Бурмин".,ий, А. В. Ремизов и С. Г. Выговский (53) 66.069.83 (088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР № 703147, кл. В 05 В 15/02, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 3282849/06, кл. F 23 D 11/10, 30.04.81 (прототип). (54) (57) ФОРСУНКА, содержащая корпус с центральным каналом для подачи пульпы и периферийным каналом для подачи распылителя, установленный в центральном канале корпуса с возможностью возвратно-поступательного продольного перемещения вал с закрепленным на нем винтовым завихрителем и устройством для очистки центрального канала и размещенный в периферийном канале завихритель, отличающаяся тем, что, с целью. повышения эффективности работы форсунки, устройство для очистки центрального канала выполнено в виде расположенного в винтовом канале завихрителя по длине вала гибкого элемента, концы которого при помощи радиальных тяг соединены с валом, при этом последний установлен с возможностью поворота.

1005943

45

55

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для распылительных сушилок или печей для сжигания пульп и растворов, содержащих комкующиеся, склонные к налипанию и затвердеванию композиции и может быть использовано в металлургии при сушке флотационных концентратов, в химии при сушке удобрений и синтетических моющих средств, в энергетике при сжигании смесей твердых и жидких топлив и в других отраслях промышленности, где требуется диспергирование пульп, содержащих крупные включения и механические примеси.

Известна форсунка для распыления жидкости, содержащая корпус с размещенным в нем винтовым вкладышем и устройство для очистки распыляющего сопла, выполненное в виде крыльчатки, установленной на оси вкладыша с возможностью свободного вращения вокруг нее (1).

Однако при работе форсунки очистке подвергаются только сопло и часть стенки корпуса, а стенки винтовых каналов, образованных как вкладышем, так и оставшейся частью корпуса, очистке не подвергаются, поэтому данная форсунка ненадежна в работе и при распылении пульп крыльчатка склонна к заклиниванию.

Известна также форсунка, содержащая корпус с центральным каналом для подачи пульпы и периферийным каналом для подачи распылителя, установленный в центральном канале корпуса с возможностью возвратно-поступательного продольного перемещения вал с закрепленным на нем винтовым завихрителем и устройством для очистки центрального канала и размещенный в периферийном канале завихритель (2).

В известной форсунке очистке от затвердевшего осадка подвергаются стенки центрального канала, а очистке стенок винтовой поверхности завихрителя невозможна.

При работе устройства слой осадка постепенно заполняет все пространство над винтовой поверхностью, что приводит к остановке форсунки. В этом случае форсунку демонтируют, разбирают и очищают от затвердевшего осадка. Кроме того, при частой очистке стенок центрального канала заостренным краем шнекового завихрителя последний подвержен ускоренному абразивному износу, что снижает достоинство конструкции. Для нормальной работы известного устройства требуется тщательная подгонка сопрягающихся деталей, что удорожает изготовление форсунки. Все это влечет за собой увеличение эксплуатационных затрат при ее использовании.

Целью изобретения является повышение эффективности работы форсунки.

Указанная цель достигается тем, что в форсунке, содержащей корпус с центральным каналом для подачи пульпы и пери5

35 ферийным каналом для подачи распылителя, установленный в центральном канале корпуса с возможностью возвратно-поступательного перемещения вал с закрепленным на нем винтовым завихрителем и устройством для очистки центрального канала и размещенный в периферийном канале завихритель, устройство для очистки центрального канала выполнено в виде расположенного в винтовом канале завихрителя по длине вала гибкого элемента, концы которого посредством радиальных тяг соединены с валом, при этом последний установлен с возможностью поворота.

Такая конструкция обеспечивает очистку всех поверхностей центрального канала для пульпы. Очистка канала осуществляется как без остановки работы форсунки, так и после ее отключения, чем достигается повышение эффективности ее работы.

Процесс очистки не приводит к повышенному абразивному износу стенок канала, так как продукты очистки сразу же удаляются потоком пульпы или газа, поступающего из канала для подачи пульпы в месте ввода в него гибкого элемента, что исключает заклинивание устройства для очистки. Эффективность повышается также за счет того, что при изготовлении форсунки не требуется точного сопряжения ее деталей, а это ведет к снижению эксплуатационных затрат при ее использовании.

На фиг. 1 изображена форсунка с однозаходным завихрителем, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Форсунка содержит корпус 1 с центральным каналом 2 для подачи пульпы и периферийным каналом 3 для подачи распылителя, установленный в центральном канале

2 корпуса 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения вал 4 с закрепленным на нем винтовым завихрителем 5 и устройством для очистки центрального канала 2 и размещенный в периферийном канале 3 завихритель 6.

Устройство для очистки центрального канала 2 выполнено в виде расположенного в винтовом канале 7 завихрителя 5 по длине вала 4 гибкого элемента 8, концы которого посредством радиальных тяг 9 соединены с валом 4, при этом последний установлен с возможностью поворота.

Форсунка также имеет патрубок 10 для подачи пульпы, патрубок 11 для подачи распылителя и рукоятку 12 для возвратнопоступательного профильного перемещения вала 4 и его поворота.

С увеличением диаметра форсунки бытовой завихритель 5 выполняют двух-, трехзаходным и т. д. Соответственно увеличивается количество гибких элементов 8.

Форсунка работает следующим образом.

Пульпу подают по патрубку 10 в винтовой канал 7, проходя по которому пульпа

1005943

ВИА

Составитель А. Чал-Борю

Редактор О. Юрковецкая Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 1986/14 Тираж 687 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 раскручивается и за счет центробежных сил в виде пленки распределяется на стенке выходного участка центрального канала 2 и при выходе из него диспергируется струями распылителя,. поступающего по патрубку 1! через периферийный канал 3 и завихритель 6.

После накопления твердого осадка в канале 2 форсунки (это определяется опытным путем) производят очистку последнего.

Процесс очистки канала 2 для подачи пульпы осуществляется следующим образом. С помощью рукоятки 12 приводят в движение вал 4, который посредством радиальных тяг 9 перемещает гибкий элемент 8. Вал 4 с помощью рукоятки 12 непрерывно перемещают возвратно-поступательно в продольном направлении и постепенно поворачивают в радиальной плоскости. Соответствующую траекторию описывает и гибкий элемент 8 на стенках канала 2 для подачи пульпы. Достигнув рабочей поверхности винтового завихрителя

5, гибкий элемент 8 огибает последнюю и за счет тех же продольных перемещений очищает ее, после чего возвращается в исходное положение.

Предлагаемую форсунку производительностью 150 кг/ч опробовали в процессе сушки ртутно-сурьмяного концентрата.

В качестве гибкого элемента использовали ошипованный стальной трос диаметром 12 мм.

Пульпу с содержанием 70% твердого распыляли в объем сушильной камеры, через которую пропускали газообразный теплоноситель с начальной температурой 500 С.

Опыт проводили в течение 12 ч. Отклонение от оптимальной работы форсунки определяли по влажности конечного продукта. Для этого через каждые 30 мин работы отбиралась проба высушенйого концентра10 та для определения в ней остаточной влажности. Взмучивание осевших в канале частиц осуществляли без прекращения работы форсунки через каждые 4 ч. В течение всего времени опыта влажность конечного про15 дУкта составлЯла 1о о+0,2.

После отключения подачи пульпы часть ее в силу большой вязкости осталась на стенках канала и через 3 мин превратилась в сухой осадок толщиной менее 0,3 мм. При

20 приведении гибкого элемента в движение слой осадка был легко стерт, а образующаяся при этом пыль была смыта потоком пульпы при последующем пуске форсунки в работу.

Таким образом, применение изобретения дает возможность очищать сложные по конфигурации каналы форсунок как от влажного, так и от высохшего осадка. Этим достигается повышение эффективности работы

30 форсунки при более низких эксплуатационных характеристиках.