Ванна сетчатого цилиндра

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

g g В 28 В 1/52

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ H306PETEHHR

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1::..

l (21) 3359503/29-33 (22) 02.12 ° 81 (46) 07.04.83, Бюл. t 13 (72) Б.И. Колесников, Г.Г. Григорьев и Л.М. Лавриненкова (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт асбестоцементной промышленности (53)666 961.05 (088.8) (56) 1. Нейфельд М.С. и Мороз П.С.

Механическое оборудование для производства листовых асбоцементных изделий, М.> "Машиностроение", 1970, с. 34-35, рис. 4 (прототип). (54)(57) ВАННА СЕТЧАТОГО ЦИЛИНДРА, содержащая смонтированную на выходе

„SU„„I 009770 . А сетчатого цилиндра параллельно его образующей спринклерную трубку с расположенными по ее краям в один ряд отверстиями, направленными в сторону сетчатого цилиндра, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения однородности формуемого слоя пу" тем выравнивания концентрации асбестоцементной суспензии по ширине ванны, спринклерная трубка выполнена с распо. ложенным в ее средней части вторым рядом отверстий, направленных в сторону ванны, причем угол между первым и вторым рядом отверстий в плоскости поперечного сечения трубки, составляет 90 - 110о. Ф

1009770

Изобретение может быть использовано: в производстве асбестоцементных изделий при помощи круглосеточной листОформовочной машины.

Наиболее близкой к предлагаемой ванне является ванна сетчатого цилиндра круглосетчатой формовочной машины, содержащая смонтированные параллельно образующей сетчатого цилиндра две,спринклерные трубки, одна

10 .из которых перфорирована по всей длине и предназначена для промыва сетчатого цилиндра, а другая установ- лена на выходе сетчатого цилиндра из ванны и имеет отверстия (продольные щели ) только по краям, предназначенные для смыва кромок пленки на сетчатом цилиндре (1 ) .

Недостатком такой ванны является различная концентрация суспензии по ширине ванны (до 2i), обусловленная подачей воды на края сетчатого цилиндра, а еледовательно, и ванны. Такая разница в концентрации приводит к образованию пленки различной толщи-25 ,ны на сетчатом цилиндре и далее на . сукне формовочной машины, что в итоге вызывает распрессовку полуфабриката и снижение качества изделий.

Целью изобретения является повы- ЗО шение однородности формуемого слоя путем выравнивания концентрации асбестоцементной суспенэии по ширине ванны.

Цель достигается тем, что в ванне 35 . сетчатого цилиндра, содержащей смонтированную на выходе сетчатого цилиндра параллельно его образующей спринклерную трубку с расположенными по ее краям в один ряд отверстиями, 4п направленными в сторону сетчатого цилиндра, спринклерная трубка выполнена с расположенным в ее средней

Части вторым рядом отверстий, направленных в сторону ванны, причем угол 45 между первым и вторым рядом отверстий в плоскости поперечного сечения трубки составляет 90 - 110 .

На фиг. 1 изображена ванна, разрез на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - спринклерная трубка (условно повернута ); на фиг. 4 - то же, поперечный разрез.

Ванна сетчатого цилиндра включает корпус 1, в котором установлены сетчатый цилиндр 2, мешалки 3, спринклерная трубка 4 для промыва сетчатого цилиндра и спринклерная трубка 5, которая имеет крайние ряды отверстий 6 для смыва кромок и средний ряд отверстий 7 для выравнивания концентрации асбестоцементной суспенэии по ширине ванны.

Угол между плоскостями, в которых находятся ряды отверстий 6 и 7, составляет 90 — 110О, диаметр отверстий в трубке 5 равен 3 мм, шаг отверстий в крайних рядах и в среднем ряду одинаков и составляет, например, 5 мм.

Уменьшение угла, под которым пересекаются плоскости, меньше 90 прио ведет к нарушению условий отфильтровывания асбестоцементной суспензии или даже к смыву отфильтрованного слоя с сетчатого цилиндра. Увеличение угла больше 110О вызовет попадание воды из среднего ряда отверстий в соседнюю ванну; а выравнивание концентрации в ванне, в которой установлена спринклерная трубка, не будет происходить.

Для равномерной подачи воды ro ванне в крайних и в средних рядах отверстия выполнены одного диаметра и с одинаковым шагом, что обеспечивает одинаковый расход воды на единицу ширины ванны.

Устройство работает следующим образом.

При подаче асбестоцементной суспензии в ванну начинается процесс фильтрации через цилиндр 2 и мешалки

3 постоянно перемешивают эту суспензию. С помощью трубки 4 промывается цилиндр 2, с которого смываются при-. ставшие частицы асбеста и цемента.

Трубка 5 обеспечивает смыв кромок через крайние ряды отверстий 6 и выравнивание концентрации суспензии по ширине ванны с помощью отверстий 7.

Устройство опробовано на листоформовочной машине, что позволяет улучшить условия формования полуфабриката и повысить стабильность ее работы.

1009770

Puz 4

Составитель Б. Коган

Техред И.Гайду Корректор В. Бутяга

Редактор 3. Бородкина т

Заказ 2592/10 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал AllA "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4