Устройство для дожигания паров растворителя из сушильной камеры

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЖИГАНИЯ ПАРОВ РАСТВОРИТЕЛЯ ИЗ СУШИЛЬНОЙ КАМЕН:, содержащее всасывающий короб, устройство для подогрева сбросного воздуха, выполненное в виде многоступенчатого ротора аэродинамического подогрева, первая ступень которого соединена с всасывающим коробом , реактор с катализатором, установленный в нагнетательной ветви последней ступени ротора, и воздуховод очищенного воздуха, отличающееся тем, что, с целью повышения экономичности, всасывающий короб размещен внутри воздуховода очищенного воздуха и снабжен течлообменником .s (Л о со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(59 F 23 6 7/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 3356357/29-33 (22) 04. 11. 81 .(46) 07.04.83. Бюл. Р 13 (72) А.Д. Воропаев, Ю.А. Рудаков, П.A Катонов и А.И. Милютин (71) Государственный проектный институт строительного машиностроения (53) 628.54(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 450065, кл. F 23 G 7/06, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

В 520495 кл; f 23 G 7/06, 1974;

3 Авторское свидетельство СССР по заявке В 2983892/29-33 кл. F 23 G. 7/06, 1980 (прототип).

„„SU„„! 010403 A (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЖИГАНИЯ

ПАРОВ РАСТВОРИТЕЛЯ ИЗ СУШИЛЬНОЙ

КАМЕРЫ, содержащее всасывающий короб, устройство для подогрева сбросного воздуха, выполненное в виде многоступенчатого ротора аэродинамического подогрева, первая ступень которого соединена с всасывающим коробом, реактор - с катализатором, установленный в нагнетательной ветви последней ступени ротора, и воздуховод очищенного воздуха, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения экономичности, всасывающий короб размещен внутри воздуховода очищенного воздуха и снабжен те6лообменником. е

1010403

Изобретение относится к устройствам для очистки сбросных газов и может быть использовано, например в окрасочных цехах машиностроительных заводов.

Известны устройства для дожига-. ния паров растворителя, удаляемых из сушильной камеры, включающие ре- актор с установленным в нем катализатором и устройство для подогрева . воздуха перед катализатором.

t0

В известных конструкциях устройство для подогрева выбросных газов, направляемых к катализатору, выполнено в виде теплообменника, расположенного в зоне выхода дымовых 15 газов из топочного устройства 1 и Г23.

Недостатками известных конструкций являются значительные энергозатраты, а также недостаточная надежность в работе. Подогреватель должен быть выполнен во взрывобезопасном исполнении, что также требует определенного усложнения конструкции.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для дожигания паров растворителя из сушильной камеры, содержащее всасывающий короб, устройство для подогрева сбросного воздуха, выполненное в виде многоступенчатого ротора аэродинамического подогрева, первая ступень которого соединена с всасывающим коробом, реактор с катализатором, установленный в нагнетательной ветви последней ступени, и воздуховод очищенного воздуха (3 1.

Недостаток известного устройства 40 заключается в том, что оно требует значительных энергозатрат на приводе вентилятора.

Целью изобретения является повышение экономичности установки. 45

Цель достигается тем, что в устройство для дожигания паров растворителя из сушильной камеры, содержащем всасывающий короб, устройство для подогрева сбросного воздуха, выполненного в виде многоступенчатого ротора аэродинамического подогрева, первая ступень которого соединена с всасывающим коробом, реактор с катализатором, установленный в нагнетательной ветви последней ступени ротора, и воздуховод очищенного воздуха, всасывающий короб размещен внутри воздуховода очищенного воздуха и снабжен теплообменником. 60

На чертеже представлено устройство для дожигания паров растворителя е устройство состоит из всасывающего короба 1 с регулируемыми окнами 2, закрепленного на потолке 3 сушильной камеры 4 °

Всасывающий короб 1 через окна 2 соединен с зоной наибольшей концентрации выделяющихся при сушке паров растворителя. Всасывающий короб 1 одновременно является всасывающей ветвью многоступенчатого аэродинамического подогрева 5 и соединен кожухом б с первой ступенью рото- ра. Вал 7 ротора аэродинамического подогрева установлен с возможностью вращения в опорах 8 от привода 9.

Кожух 10 последней ступени ротора 5 выполнен охватывающим кожуха б и представляет собой кожух реактора, в котором установлены пакеты катализатора 11. Кожух 10 для уменьшения теплопотерь изолирован теплоизоляцией 12. Так как после прохождения катализатора смесь имеет температуру от 300 С до 800 С (в зависимости от концентрации растворителя ), то предусмотрен теплообменник 13, в котором смесь из камеры предварительно нагревается. перед входом в ротор 5.

Теплообменник 13 смонтирован во всасывающем коробе 1, соединенном с воздуховодом 14, по которому очищеннЫй поток поступает в сушильную камеру, а всасывающий короб 1 размещен внутри воздуховода 14 очищенного воздуха.

При сушке изделий воздух с парами растворителя отсасывается из внутреннего пространства сушильной камеры через окна 2 и по всасывающему коробу 1 проходит через теплоФ обменник 13, а затем поступает на лопатки вентилятора первой ступени аэродинамического подогрева 5.

На лопатках вентилятора происходит дальнейшее повышение температуры воздуха за счет адиабатического сжатия, и затем поток направляется на вход вентилятора второй ступени ротора аэродинамического подогрева 5 ° Число ступеней выбирается с таким расчетом, чтобы обеспечить повышение температуры воздуха до температуры каталитического дожигания.

После вентилятора последней ступени воздушный поток направляется в реактор, где взаимодействует с катализатором 11. При этом происходит дожигание паров растворителя и температура воздуха повышается, затем он направляется в теплообменник 13 и далее в циркуляционную систему сушильной камеры для обогрева высушиваемых изделий. Воздух, идущий по всасывающему коробу, направляется в теплообменник 13 и, следовательно, поступает на лопатки первой ступени ротора с более высокой температурой чем в сушильной камере.

1010403

Составитель Т. Лепахина

Техред Ж. Кастелевиич Корректор Г. Огар

Редактор Г. Ус

Заказ 2451/27 Тираж 581 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР, по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская 1.аб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Конструкция предлагаемого устройства позволяет при нагрева воздуха с парами растворителя перед ротором уменьшить требуемуй мощность привода 9 и снизить расход электроэнергии.