Устройство для регенерации рукавных фильтров

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(50 В 01 D 46 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3352485/23-26 (22) 13.11.81 (46) 15.04.83 ° .Бюл. М 14 (./2) В.С.Богданов и Н.С. Богданов (.71) Белгородский технологический институт строительных, материалов им. И.А. Гришманова (53) 66 ° 067.. 3(088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 386647, кл. В 01З 46/02 1972.

„.Я0„„ 1011188 А (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ.РЕГЕНЕРАЦИИ

РУКАВНЫХ ФИЛЬТРОВ, включающее соединенный с трубопроводом сжатого воздуха полый шланг с соплом, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения эФфективности и равномерности регенерации ткани рукавных фильтров, полый шланг размещен в нижней части рукава н снабжен по длине спиральной

;пружиной, а длийа шланга равна длине .Фнльтрующей части рукава.1011188

Изобретение относится к очистке газов от пыли, в частности к устройствам гпя регенерации ткани рукавных фильтров, и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической, металх1 ргической, 5 а также других отраслях промышленности, Известно устройство для регенерации рукавных фильтров, включающее соединенный с трубопроводом сжатого 10 воздуха, полый шланг с соплом j1 3.

Однако укаэанное устройство не. обеспечивает необходимую равномерность очистки ткани рукавных фильтров по длине рукава. Наиболее полно ткань 15 очищается в нижней части рукава, в верхней она почти не очищается, так как нижний конец гибкого шланга вверх не перемещается. Это приводит к преждевременному износу и выходу из строя (разрыву) ткани рукава в местах наиболее глубокой ее регенерации.

Цель изобретения — повышение эффективности и равномерности регенерации ткани рукавных фильтров.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для регенерации рукавных фильтров, включающем соединенный с трубопроводом сжатого воздуха полый шланг с соплом, полый шланг размещен в нижней части рукава и 30 снабжен по длине спиральной пружиной, а длина шланга равна длине фильтрующей части рукава.

На фиг. 1 дана схема устройства регенерации рукавного фильтра; на 35

Фиг.2 — разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3 — узел на фиг. 2.

К верхней 1 и нижней 2 перфорированным крышкам рукавного фильтра 3 крепится тканевый рукав 4. Полый 40 шланг 5, снабженный спиральной пружиной б и выпускным соплом 7, соединен с трубопроводом сжатого воздуха 8.

Управление процессом регенерации осуществляется посредством реле давления45

9, установленного на каждой из камер

d Фильтра 3, подающем сигналы на от крывание и закрывание клапана 10, обеспечивающего подачу сжатого воздуха по трубопроводу 8.

Устройство работает следующим образом.

При осаждении пыли на внешней части рукава гидравлическое сопротивление его значительно возрастает,разряжение в камере 0 фильтра 3 снижается. 55

При снижении разряжения до установленного предела срабатывает реле давления,9, на катушку электромагнитного клапана 10 подается электрический сигнал, клапан открывается, сжатый воздух по трубопроводу 8 подается в гибкий элемент (например, шланг, прорезиненный рукав). Под действием силы давления струи сжатого воздуха, преходящего через полый шланг 5, он распрямляется, верхний конец с соплом 7 совершает беспорядочные поступатель-. но-круговые движения ударяя и перемещаясь вдоль внутренней поверхности рукава,Очистка ткани от пыли осуществляется за счет ее продува струей сжатого воздух и эа счет механических колебаний поверхности ткани.

В процессе регенерации ткани рукавов секция иэ работы не выводится.

Это исключает использование дополнительного механизма переключения шиберов. При снижении гидравлического сопротивления ткани до установленного уровня срабатывает реле 9 давления, клапан 10 закрывается, подача сжатого воздуха по трубопроводу 8 прекращается. Полый шланг 5 под действием силы тяжести опускается и под воздействием спиральной пружины б укладывается в нижней части рукава 4.

Ввиду того, что диаметр отверстия сопла 7 меньше внутреннего дйаметра полого шланга 5, обеспечивается подпор сжатого воздуха и осуществляется подъем свободного конца (с соплом 7) гибкого элемента до верхней части рукава при меньшем давлении сжатого воздуха.

Если длина полого шланга 5 будет меньше длины рукава 4, то очистка ткани в верхней части рукава будет происходить не достаточно пСЮтно.

Воздух в шпанг может подаваться как постоянно в течение определенного промежутка времени, так и импульсами. При подаче сжатого воздуха в полый шланг импульсами эффективность процесса регенерации возрастает.

Использование предлагаемого устройства для регейерации ткани рукавных фильтров обеспечивает за счет повышения эффективности и равномерности регайерации повышение срока службы ткани на 70-90%, эффективность процесса очистки газов вследствие автоматического режиме регенерации ткани рукавного фильтра до установленного уровня гидравлического сопротивления фильтрующей поверхности.

1011188

Составитель Н. Новикова

Редактор Т. Митейко ТехредТ.Фанта Корректор И. Шулла

Заказ 2620/7 Тираж 696 ° Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5„

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород. ул. Проектная, 4