Устройство для ввода интенсификаторов помола в барабанную мельницу

 

1. УСТРОЙСТВО для ВВОДА ИНТЕНСИФИКАТОРОВ ПОМОЛА В БАРАБАННУЮ МЕЛЬНИЦУ, содержащее емкость и приспособление Для транспортирования и распыления интенсификаторов помола в камеры мельницы, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, приспособление для транспортирования и распыления интенсификаторов выполнено в виде смонтированного -на корпусе барабана и введенного внутрь его нагнетающей частью Лоршневого насоса с заборньм карманом и штоком, на конце которого закреплено колесо с возможностью . качения по размещенной вокруг барабана по дуге 80 от его вертикальной оси в сторону, противоположную направлению вращения мельницы, неподвижной направляющей с монотонно изменяющейся кривизной , разность радиусов которой на концах направляющей равна ра« бочему ходу,поршня насрса, а в нагнетающей части насоса на его торцовой поверхности выполнены распылительные отверстия, расположенные под углом 50-80 к плоскости торца и направленные в сторону вращения барабана мельницы. ю сд со

СООЗ СОВЕТСКИХ

»В» Фи

РЕСПУБЛИК

3(59 В 02 С 23 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ! (2l) 3342812/29-33 (22) 14.07.81 (46) 15.04.83. Бюл. Р 14 (72) A.Н.Иванов, А.Г.Кисель и

А»A»Соловьев (71) Государственный всесоюзный институт по проектированию и научно-исследовательским работам Южгипроцемент и Харьковский инженерно-строительный институт (53) 621.926 ° 9(088.8) (56) 1. Дуда В. Цемент, M.

Стройиздат, 1981, с. 185.

2. Дуда В. Цемент, М., Стройиздат, 1981, с. 183 (прототип). (54 ) (57) 1 ° УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА

ИНТЕНСИФИКАТОРОВ ПОМОЛА В БДРАБАННЯО МЕЛЬНИЦУ, содержащее емкость и приспособление для транспортирования и распыления интенсификаторов помола в камеры мельницы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и, SU„„011259 А повышения надежности работы, приспособление для транспортирования и распыления интенсификаторов выполнено а виде смонтированного на корпусе барабана и введенного внутрь его нагнетающей частью

Поршневого насоса с заборньвл карманом и штоком, на конце которого закреплено колесо с возможностью качения по размещенной вокруг барабана по дуге 80 от его вертикальной оси в сторону, противоположную направлению вращения мельницы, неподвижной направляюзщей с MQHQTDHHo изменяющейся кривизной, разность радиусов которой на концах направляющей равна рабочему ходу, поршня насрса, а в нагнетающей части насоса на его торцовой .поверхности выполнены распыпительные отверстия, расположенные под углом 50-80 к плоскости торца и направленные в сторону вращения барабана мельницы.

1011259

Изобретение относится к измельчению материалов ."и может быть использовано в цементной, горной, строительной и других отраслях промышленности.

Известно устройство,в котором ввод интенсификатора помола осу"1 ществляют через отверстия в валу редуктора главного привода и через разгрузочную цапфу (1).

Недостатки указанной установки-. большая длина участка ввода интенсификатора помола, наличие скольэящево контакта, забивание форсунки для подачи жидкости.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для ввода интенсификаторов помола в барабанную мельницу, содержащее емкость и приспособление для транспортирования и распыления интенсификаторов помола в камеры мельницы (2).

Недостатки данного устройства заключаются в сложной конструкции, обуславливающей его ненадежность из-за применения системы типа вертлюг,. размещения форсунки внутри мельницы и др.

Кроме того, такое устройство позволяет вводить интенсификаторы помола .только в месте размещения межкамерной перегородки.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности . работы утсройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для ввода интенсификаторов помола в барабанную мельницу, содержащем емкость и приспособление для транспортирования и распыления интенсификаторов помола в камеры мельницы, последнее выполнено в виде смонтированного на корпусе барабана и введенного внутрь его .нагнетающей частью поршневого насоса с заборным карманом и штоком, на конце которого закреплено колесо с возможностью качения по размещенной вокруг барабана по дуге 80 от его вертикальной оси в сторону, противоположную направлению вращения мельницы, неподвижной направляющей с монотонно изменяющейся кривизной,. разность радиусов которой на концах напраляющей равна рабочему ходу поршня, а в нагнетающей части насоса на его торцовой поверхности выполнены распылительные отверстия, расположенные под углом

50-80 к плоскости торца и направленные в сторону вращения барабана мельницы.

Неподвижная направляющая выполнена в виде логарифмической спирали.

Кроме того, насос на торце нагнеОбъем заборной части насоса 2

40 равен его нагнетательному объему.

Число насосов и величина их объема зависят от количества интенсификатора помола, вводимого в мельиицу.

Оси распылительных отверстий рас45 положены под углом 50-80 к торцу насоса в сторону вращения мельницы, а величина диаметра отверстий зависит от:размера капель интенсификатора помола и должна быть .больше размера отверстий фильтровальной сетки.

Для предохранения торца 10 насоса 2 от износа мелющими телами и от забивания отверстий пылью слу55 жит диск 11, жестко связанный с поршнем 6 через шток 12. Насос 2 располагается между бронеплитами 13.

Возможны и другие места установки.

Вокруг барабана мельницы 1 в зоне

0-80О размещена неподвижная направляющая 4, выполненная в форме логарифмической спирали, изменение бО радиуса ее кривизны обеспечивает полный нагнетающий рабочий ход поршня б на участке указанной зоны., 65 тающей части может быть снабжен предохранительным диском, жестко соединенным с поршнем дополнительным штоком.

Размещение насоса на корпусе мельницы обеспечивает надежность работы установки, позволяет осу«.. ществлять подачу интенсификаторов помола на любом требуемом участке мельницы. установка на наружном

10 конце штока колеса, катящегося по направляющей в пределах зоны от 0 до

80 обеспечивает полный нагнетающий рабочий ход поршня, по длине указанной эоны. Обратный холостой

15 ход поршня происходит за счет силы тяжести и центробежнбй силы. Выполнение направляющей в форме логарифмической спирали обеспечивает износоустойчивость ее и постоянство

gp профиля. Наличие предохранительного диска ликвидирует забивание отверстий пылью, На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — схема насоса в разные моменты поворота барабана .мельницы; на фиг.3 - разрез A-A на фиг.2.

Устройство содержит установленный на .барабане мельницы 1 насос 2, О бак 3 для интенсификаторов помола„ неподвижную направляющую 4. Насос 2 выполнен в виде цилиндрического . --=-с---. и колесом 8. Заборная часть выполнена в форме кармана 9, затянутого сеткой. Торец 10 корпуса насоса 2 имеет распылительные отверстия для ввода интенсификаторов помола.

1011259

Фиг.2

ВНИИПИ Заказ 2625/10 Тираж 620 Подписное т

Филиал ППП "Патент", г.,Ужгород, ул, Проектная, 4

Устройство работает следующим образом.

При вращении барабана мельницы

1 корпус 5 насоса 2 погружается в бак 3 а интенсификатором помола и через окно кармана 9 зачерпывает его часть которая затем по мере поворота барабана мельницы 1 переливается в нагнетательную часть корпуса насоса 2. При прохождении насосом 2 нижней половины длины:. окружности поршень 6 под действием составляющей силы тяжести и центро бежной силы находится в неподвижном крайнем нижнем положении.При подходе насоса 2 к неподвижной направляющей

4 колесо 8 начинает перекатываться по направляющей 4 и поршень 6 через шток 7 совершает свой рабочий нагнетательный ход. Соответственно, через шток 12 предохранительный диск

11 отходит от торца 10 и открывает отверстия для расплыва интенсификаИ. торов помола.

Мелющие тела не оказывают сопротивления ходу диска 11, так как это происходит в зоне отрыва мелющих тел от футеровки.

Направляющая установлена в зоне 0-80 Для того чтобы диск ll не мешал распылению ннтенсификаторов, отверстия в торце 10 располагают под углом 50-80 к торцу поршня. После выхода колеса 8 иэ контак та с направляющей 4 поршень 6, а, следовательно, и диск 11 под действием Центробежной. силы и сос.тавляющей силы тяжести возвращаются в исходное, начальное положение и цикл повторяется. Уровень заполнения в баке 3 поддерживается црс15 тояннжа.

Прйменение предлагаемого устройства позволяет повысить его надежность, что снижает простои мельницы, упрощает конструкцию установки, обеспечивает ввод интенсификатора помола на любрм требуемом участке по длине корпуса мельницы, т.е.. регулирует кинетику процесса

25 измельчения.