Разливочная головка

 

РАЗЛИВОЧНАЯ ГОЛОВКА, содержащая корпус, смонтированную в нем с возможностью перемещения подпружиненную сливную трубку, концентрйчно расположенную в последней воздухоотводящую трубку, сообщенную с источником вакуума и укрепленный на ней запорный клапан, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем уменьшения пенообразования , в запорном клапане образованы сливные каналы, входные концы которых сообщены с полостью, образованной между сливной и воздухоотводящей трубками, а выходные - с выполненными в его боковой поверхности отверстия ми, и горизонтальный канал, сообщенный с воздухоотводящей трубкой, при этом выходные концы сливных каналов и входной конец горизонтального канала расположены на одном уровне. 4i СО ОО

СОКИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1 з(я) В 6? С 308

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, :Ь

4Ы1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3371146/28-13 (22) 17.12.81 (46) 15.04.83. Бюл. № 14 (72) И. П. Стробыкин, С. В. Прядкин, А. А. Киселева, В. А. Самкин, Ф. Т. Толмачев и E. В. Дубровин (71) Опытно-конструкторское технологическое бюро расфасовочного и упаковочного оборудования (53) 621.798 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 169009, кл. В 67 С 3/04, 1963.

2. Патент ФРГ № 1100489, кл. 64 Ъ 10, 1961. (54) (57) РАЗЛИВОЧНАЯ ГОЛОВКА, содержащая . корпус, смонтированную в нем,SU„„1011498 А с возможностью перемещения подпружиненную сливную трубку, концентрично расположенную в последней воздухоотводящую трубку, сообщенную с источником вакуума и укрепленный на ней запорный клапан, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем уменьшения пенообразования, в запорном клапане образованы сливные каналы, входные концы которых сообщены с полостью, образованной между сливной и воздухоотводящей трубками, а выходные — с выполненными в его боковой поверхности отверстиями, и горизонтальный канал, сообщенный с воздухоотводящей трубкой, при этом выходные концы сливных каналов и входной конец горизонтального канала расположены на одном уровне.

1011498

Изобретение относится к разливочной и упаковочной технике и может быть использовано в расфасовочно-упаковочных машинах для дозирования жидких и полужидких продуктов.

Известна разливочная головка, содержа.щая корпус, концентрично укрепленные в нем сливную и воздухоотводящую трубки и запорный клапан (1).

Недостатком этой конструкции является ненадежность его работы при разливе вспенивающихся жидкостей.

Наиболее близкой к изобретению по техническому решению является разливочная головка, содержащая корпус, смонтированную в нем с возможностью перемещения подпружиненную сливную трубку, концентрично расположенную в последней воздухоотводящую трубку, сообщенную с источником вакуума, и укрепленный на ней запорный клапан (2).

Недостатком этой конструкции является то, что при отсосе воздуха с нижнего конца разливочной головки и подаче жидкости через клапан, расположенный выше отсасывающего отверстия, последняя образует завесу, которая замыкает объем воздуха между уровнем жидкости и кольцевым зазором разливочной головки.

При откачке воздуха завеса из продукта сжимается и часть продукта поступает в отсасывающее отверстие, что снижает производительность автомата при расфасовке пенящихся жидкостей.

Целью изобретения является повышение производительности путем уменьшения пенообразования.

Цель достигается тем, что в разливочной головке, содержащей корпус, смонтированную в нем с возможностью перемещения подпружиненную сливную трубку, концентрично расположенную в последней воздухоотводящую трубку, сообщенную с источником вакуума и укрепленный на ней запорный клапан, в запорном клапане образованы сливные каналы, входные концы которых сообщены с полостью, образованной между

- сливной и воздухоотводящей трубками, а выходные — с выполненными в его боковой поверхности отверстиями, и горизонтальный канал, сообщенный с воздухоотводящей трубкой, при этом выходные концы сливных каналов и входной конец горизонтального канала расположены на одном уровне.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая разливочная головка, общий вид, разрез; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1, разрез; на фиг. 2 и 3 — запорный клапан в аксонометрии; на фиг. 4 — разрез А-А

5 на фиг 2

Разливочная головка состоит из корпуса 1, укрепленной в нем с возможностью перемещения подпружиненной сливной трубки 2, концентрично расположенной в по10 следней воздухоотводящей трубки 3, сообщенной с источником вакуума и укрепленного на последней запорного клапана 4, имеющего сливные каналы 5, входные концы 6 которых сообщены с полостью 7, образованной между сливной и воздухоотводящей

15 трубками, а выходные концы — с выполненными в его боковой поверхности отверстиями 8, и горизонтальный канал 9, сообщенный с воздухоотводящей трубкой 3, при этом выходные концы сливных каналов 5 и входной конец горизонтального канала 9 расположены на одном уровне.

Разливочная головка работает следующим образом.

При подаче флакона последний своей горловиной нажимает на уплотнение 10 и через планку 11 поднимает вверх сливную трубку 2, преодолевая сопротивление пружины 12. При подъеме сливной трубки 2 происходит открывание выходных концов сливных каналов 5 и входных концов горизонтального канала 9 отсоса. По каналам 5 происходит заполнение флакона жидкостью, в процессе которого по каналу 9 производится отсос жидкости из флакона. В процессе разлива жидкость из каналов 5 через

35 входные концы 6 разбрызгивается и стекает по стенкам флакона, исключая при этом пенообразование, а воздух отсасывается практически в зоне подачи продукта, что исключает дополнительное пенообразование и повышает степень заполнения упаковки.

4р После заполнения флакона сливная трубка 2 опускается, под действием пружины 12 и перекрывает каналы 5 и 9.

Применение предлагаемой разливочной головки позволяет исключить пенообразо4 вание и улучшить качество отсоса-воздуха из флакона, что в свою очередь способствует повышению производительности и точности дозирования.

10!1498

Составитель Е. Фишман

Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Тираж 437 Подписное

Редактор А. Химчук

Заказ 2662/22

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4