Гранула рабочей среды

 

1. ГРАНУЛА РАБОЧЕЙ СРЕДЫ .ДЛЯ ВИБРОУДАРНОЙ ОБРАБОТКИ, выполненная в форме правильного многогранника , отличающаяся тем, что с целью увеличения производительности процесса обработки, гранула выполнена с углами при вершинах граней в пределах 107-14(Л 2.Гранула по п.1, отличающаяся тем, что, с целью обработки хрупких материалов, она выполнена в форме октаэдра с углами ttL 109. 3.Гранула по п.1, отличающаяся тем, что, с целью обработки хрупких материалов, она выполнена в форме додекаэдра с углами Ы 165° 4.Гранула по п.1, о тл и ч а ющ а я с я тем, что, с целью обработки хрупких материалов, она выполнена в форме икосаэдра с углами Ot 138°. СО ю со Й/г./

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СШ °

РЕСПУБЛИК

ЗС59 В 24 В 31 06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ю

©Р

1©

М

Ю (21) 3299238/25-08 (22) 11.06.81 (46) - 23. 04. 83. Бюл. 9 15 (72) С. П.Иаслов, A. В. Кружков, И. Ю. Кабанова и В.-С.Евстишенков (53) 621. 924. 7 (088. 8) (56) 1. Патент Швейцарии Р 495197, кл. В 24 В 31/14, опублик. 1970. (54) (57) 1. ГРАНУЛА РАБОЧЕЙ СРЕДЫ

ДЛЯ ВИБРОУДАРНОЙ ОБРАБОТКИ, samoaненная в форме правильного многогранника, отличающаяся тем, что с целью увеличения произ„„BIJ„„1013230 A водительности процесса обработки, гранула выполнена с углами при вершинах граней в пределах 107-140".

2. Гранула по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью обработки хрупких материалов, она выполнена в форме октаэдра с углами

aL = 109

3. Гранула по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью обработки хрупких материалов, она выполнена в форме додекаэдра с углами at = 1650

4. Гранула по п.1, о т л и ч а ю" щ а я с я тем, что, с целью обработки хрупких материалов, она выполнена в форме икосаэдра с углами

oC = 138

1013230

Составитель В. Емельянов

Тех ред В, Далек орей КоРРектоР Ю Макаренко

Редактор Л.Гратилло

Заказ 2899/22 Тираж 793 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР .по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 изобретение относится к виброударной обработке, тонкому шлифованию и копированию изделий преимущественно хрупких материалов, Известны гранулы рабочей среды, выполненные в виде правильного многоугольника с углами при вершине граней с 4 90О или шара(1).

Недостатком известных гранул является неудовлетворительное качество обработки ими поверхности .хрупких материалов, так как это приводит к выкрашиванию обрабатываемой поверхности или к незначительной обработке (йри обработке гранулой рабочей среды в виде шара).

Целью изобретения является улучшение шероховатости поверхности хрупких материалов, обрабатываемых с применением гранулированных рабочих сред.

Цель достигается тем, что вщполненная гранула рабочей среды для виброударной Обработки, в форме правильного многогранника, выполнена с углами при вершинах граней в пределах 107-140.

Кроме того, с целью обработки хрупких материалов, гранула выполнеО на в форме октаэдра с угламис =109 в форме додекаэдра с углами d.=1650, также в форме икосаэдра с углами . с1, = 138

На фиг.1 приведена форма гранулы в виде октаэдра с углами при вершинах граней оС = 109 на фиг.2 -форма гранулы в виде додекаэдра с углами при вершинах-граней oL = 116, на фиг.3

q форма гранулы в виде икосаэдра с yrо дами при вершинах граней d. = 138

Особенность работы гранул состоит в том, что тупые углы между .гранями не позволяют концентрировать усилие, возникающее при микроударе гранул о поверхность детали, что исключает йоявление глубоких выкопок и трещин, распространяющихся вглубь, хрупкого материала. Кроме того, приближаясь к

10 шаровой,форме, .гранулы наиболее плотно заполняют контейнер и, скользя по поверхности иэделия, максимально контактируют выступами с обрабатываемой поверхностью, тем 5 самым повышая производительность . процесса виброобработки, а воз растающее демпфирующее свойство,рабочей среды способствует смягчению удара, предупреждая появление глубоких выкопок, при соударении с обрабатываемой поверхностью под углами

0о

В силу характера воздействия гранулы рельеф образующейся поверхности однородный, имеет небольшую глубииу

25 разрушенного слоя.

Предлагаемая гранула позволяет получить оптимальный вариант: одновременно при достаточно высокой производительности формируется одна30 роцная поверхность обрабатываемой детали. Гранула изготавливается из керамического материала и ситалла шликерным литьем по керамической технологии, прессованием из пластмассы, штамповкой из металлов. Гранулы могут выполняться абразивными и неабразивными.