Способ и устройство для смешения гранулированных пластмасс

 

1. Способ смешения гранулированных пластмасс, при котором смеишваемый пластмассовый гранулят суспендируют в обладающей более .высоким удельным весом инертной жидкой среде-носителе и смешивают в смесителе с помощью введенной под давлением жидкой движущей среды и подъемной силы, отличающийс я тем, что при входе жидкой движущей среды в ведуошй сверху вниз вертикальный узкий канал одновременно засасывается газообразная среда, в результате чего смесь из гранулята и жидкости при интенсивном завихрении течет обратно, вновь попадая к исходному пункту пути потока. 2. Устройство для смешения гра нулированных пластмасс, состоящее из смесителя 1 с подающим трубопроводом 2 для жидкой движущей среды, насоса 3 с всасывающим трубопроводом 4, подключенным к смесителю через сито 5, сифона 6, патрубков 7 и 8, двойного конуса 9 и размещенной в центре смесителя 1 центральной трубы, отличающееся тем, что в ее верхний конец входит сопло 11, в зоне всасывания которого размещен подводящий трубопровод 12 для газообразной среда.

СОЮЗ C08ETCHWX

ОИ Ю

РЕСПУБЛИК

„.SU„„1014 728 A

ЗОИ В 29 В 1/04, В 29 В 1/06;

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOINHYKT СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

1, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ I

"" «а »

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (89) 138622 ГДР ,(21) 7770773/23-05 .(22) 29.08.79 (31) % P В 29 В/208057 (32) 25.09.78 (33) ГДР (4e) 30.04.83- Бюл. Р 16 (72) Манфред Рэтцш, Вернер Органо, Манфред Гебауер, Хартмут Бука, Ефелин Гротцш, Томас Бах и Петер Шиндлер (ГДРJ (71) ФЕБ Леуна-Верке, "Вальтер Улбрихт" (ГДР ) (53) 678 023 ° 36; 678.053.3 (088.8) (54) СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШЕНИЯ,ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПЛАСТМАСС (57) 1. Способ смешения гранулированных пластмасс, при котором смешиваемый пластмассовый гранулят суспендируют в обладающей более .высоким удельным весом инертной жидкой среде-носителе и смешивают в смесителе с помощью введенной под давлением жидкой движущей среды и подъемной силы, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что при входе жидкой движущей среды в ведущий сверху вниз вертикальный узкий канал одновременно засасывается газообразная среда, в результате чего смесь из гранулята и жидкости при интенсивном завихрении течет обратно, вновь попадая к исходному пункту пути потока.

2. Устройство для смешения гра нулированных пластмасс, состоящее иэ смесителя 1 с подающим трубопроводом 2 для жидкой движущей среды, насоса 3 с всасывающим трубопроводом

4, подключенным к смесителю через сито 5, сифона 6, патрубков 7 и 8, g двойного конуса 9 и размещенной в центре смесителя 1 центральной трубы, отличающееся тем, что в ее верхний конец входит сопло 11, в зоне всасывания которого размещен подводящий трубрпровод Я

12 для газообразной средн.

1014728

Изобретение касается способа и устройотва для смешения гранулированных пластмасс в инертной жидкой среде-носителе на основе использования метода движущей струи для принудительного транспортирования гранулята в смесителе °

Этот способ может быть использован для смешения гранулированных пластмасс, в частности для таких, которые нельзя подвергать механическим и термическим воздействиям.

Известен смеситель для смешения гранулята, работающий с жидкой средой-носителем и движущей средой (выкладное описание изобретения к 15 акцептованной заявке ФРГ 1604 380) ., Смеситель состоит из емкости с

: несколькими, не менее двумя, трубчатыми эжекторами, снабженными на их верхних концах воронками, спускным трубопроводом, связанным с на сосами, снабженным фильтром и подводящим трубопроводом к эжекторам, снабженным устройством для подачи гранулята. Смешиваемый негомогенный гранулят через особые устройства в подводящих. трубопроводах подается в эжекторы, находящиеся на различном уровне, и пропускается через них, в результате чего смешиваются два потока гранулята, выходящие из двух соседних эжекторов.

Этот способ смешения требует нескольких (не менее двух ) эжекторов, снабженных особыми устройствами для подачи гранулята. Вследствие этого для проведения процесса смешения требуется большой расход энергии, а также соответствующее количестно приспособлений для крепления эжекторов в смесителе. Другим не- 40 достатком является то,что для достижения удовлетворительного качества смешения необходимо большое количество эжекторов или.продолжительное время смешения. Это вызывает 45 повышенную потребность в аппаратуре.

Кроме того, необходимо множество подводящих .трубопроводов, креплений, измерительных и регулирующих устройств.

Цель изобретения -, улучшение про-. цесса смешения путем повышения эффекта смешения.

В основу изобретения заложена задача разработать способ и устройство для смешения гранулированных пластмасс в инертной жидкой среде-носителе путем использования метода движущей струи, обеспечивающие гомогенное смешение гранулята при незначительном расходе энергии 0 с высоким эффектом смешения.

Эта задача решается тем, что предназначенный к смешиванию пластмассовый гранулят взвешивают в обладающей более высоким удельным весом g5 инертной среде-носителе и смешивают с помощью введенной под давлением жидкой движущей среды и подъемной силы в смесителе, причем, согласно изобретению, при входе жидкой движущей среды в ведущий сверху вниз вертикальный узкий канал одновременно засасывается газообразная среда, в результате чего смесь иэ гранулята и жидкости при обратном течении и интенсивном завихрении вновь подается к исходному пункту пути потока.

В качестве инертной среды-носителя и движущей среды используют инертную жидкость, предпочтительно воду. Газообразную среду, предпочтительно воздух, всасывают.

На чертеже показана схема устройства для осуществления способа. устройство состоит из смесителя

1 с подводящим трубопроводом 2 для жидкой движущей среды, насоса 3 с всасывающим трубопроводом 4, подклю- ченным к смесителю через сито. 5, сифона б, патрубков 7 и 8, двойного конуса 9, размещенной в центре смеси-. туля .1 центральной трубы 10, причем в ее верхний конец входит сопло 11, в зоне всасывания которого размещен подводящий трубопровод 12 для газообразной среды.

Способ осуществляется следующим образом.

Предназначенный к смешиванию негомогенный гранулят вместе с жидкой средой-носителем загружают через патрубок 7 в смеситель 1, причем избыточную жидкую среду-носитель отводят через сифон б. В центре смесителя 1 находится центральная труба 10 ° Подвод жидкой движущей среды под давлением осуществляют через сопло 11, расположенное в верхнем конце центральной трубы 10.

Всасывание воздуха производится через подводящий трубопровод 12, конец которого окружает сопло 11.

Жидкая движущая среда, являющаяся одновременно средой-носителем, гранулята в смесителе 1, всасывается через сито 5 и трубопровод 4 из смесителя 1 с помощью насоса 3 и подается через трубопровод 2 к соплу 11. Газ, обогащенный освобожденными из гранулята мономерами через патрубок 8 выводится из смесителя

1. Верхняя часть смесителя 1 имеет форму конуса. Тем саьым гарантируется подача гранулята в зону всасывания движущей струи. В целях лучшего распределения гранулята в пространстве между центральной трубой 10 и стенками смесителя как при наполнении, так и при смешении, в нижней части смесителя 1 встроен двойной - 101 4 72II

Составитель Л. Кольцова

Редактор H. Безродная Техред Л.Пекарь КорректорВ. Гирняк

Эакаэ 3103/13 Тираи 647 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам;изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

;Филиал ППП "Патент", г. Уигород, ул. Проектная, 4 конус 9. Ilo предлагаемому спрсобу смешивают, например, полиоле@ины, олефинсопс лимеры или олефинтерполимеры.

Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной ведомством по,изобретательству Германской Демократической Республики.