Переточное устройство многодонной печи кипящего слоя

 

ПЕРЕТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО МНОГОЗОННОЙ ПЕЧИ КЙПЯШЕГО СЛОЯ, содержащее входную трубу с соплом , выходную трубу и клапанную коробку с клапаном, установленным на поворотном рычаге с осью, отличающееся тем, что, с целью улучщения качества и расщирения диапазона регулирования параметров кипящего слоя, клапан выполнен выступающим за пределы сопла со стороны, противоположной оси поворотного рычага, на расстоят ние, равное 10-ЗО /о диаметра сопла. СЛ сл to IC z/г/

„„SU„„1015220 A союз совктсних социдлистичесних

РЕС1 1УБЛИН з(511 F 27 В 15/00

",.ю .1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3388196/29-33 (22) 29.01.82 (46) 30.04.83. Бюл. № 16 (72) Н. Ф. Коновалов, А. H. Ванжа, В. Н. Школьников, М. Л. Шименкова, И. А. Дорогой, В. А. Волохов, А. К. Митронин, Л. В. Пинигина, В. А. Мирко, А. И. Мудрый, Ф. Т. Шиллер и Л. В. Бурлаков (7!) Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (53) 66.041.45 (088.8) (56) 1. Махорин К. Е. и др. Высокотемпературные установки с кипящим слоем Киев, «Техника», 1966, с. 128 — 131.

2. Нехлебаев Ю. П. и др. Исследование работы клапанного перетока. Высокотемпературные эндотермнческие процессы в кипящем слое. Материалы конференции

15 — 19 ноября 1966, Вып. 7. М., «Металлургия», 1968, с. 307 — 312 (прототип). (54) (57) ПЕРЕТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

МНОГОЗОННОЙ ПЕЧИ КИПЯЩЕГО

СЛОЯ, содержащее входную трубу с соплом, выходную трубу и клапанную коробку с клапаном, установленным на поворотном рычаге с осью, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества и расширения диапазона регулирования параметров кипящего слоя, клапан выполнен выступающим за пределы сопла со стороны, противоположной оси поворотного рычага, на расстоя-, ние, равное 1Π— 30 /О диаметра сопла.

1015220

Изобретение. относится к технике обжига сыпучих материалов в многозонной печи кипящего слоя и может быть использовано в металлургической, химической промышленности и промышленности стройматериалов.

Известно переточное устройство, выполненное в виде полых цилиндрических труб.

Трубы оборудованы приспособлением для регулирования производительности перетока (1) .

Недостаток известного устройства ограниченность его применения. Это устройство работает удовлетворительно при псевдоожижении однородных по гранулометрическому составу материалов. В практических условиях при использовании полидисперсных материалов равномерный переток в устройствах осуществить трудно, так как необходимо часто изменять зазор щелевого прохода между ограничителем и выпускным отверстием трубы, что вызвано различными размерами частиц.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является переточное устройство для многозонной печи кипящего слоя, содержащее входную и выходную трубы, клапанную коробку с клапаном, размер которого равен диаметру сопла и который уста новлен на поворотном рычаге с осью, расположенной в полости прилива клапанной коробки (2).

Недостаток переточного устройства заключается в неудовлетворительной динамической характеристике перетока. Анализ зависимости производительности перетока от угла открытия клапана показывает, что регулирующая способность клапана такой конструкции весьма ограничена (малые значения изменения производительности при незначительном изменении угла открытия клапана) и заключена в узком диапазоне изменения величин открытия клапана.

Указанный недостаток не позволяет использовать его в качестве регулирующего органа в автоматической системе регулирования параметров кипящего слоя.

Цель изобретения — улучшение качества и расширение диапазона регулирования параметров кипящего слоя.

Указанная цель достигается тем, что в переточном устройстве многозонной печи кипящего слоя, содержащем входную трубу с соплом, выходную трубу и клапанную коробку с клапаном, установленным на поворотном рычаге с осью, клапан выполнен выступающим за пределы сопла со стороны, противоположной оси поворотного рычага, на расстояние, равное 10 — ЗОО/о диаметра сопла.

Описанная конструкция позволяет регулировать работу зоны загрузкой при изменении температуры, высоты и других параметров слоя.

Установлено, что расширение диапазона регулирования достигается при условии, если удлинение клапана составляет 10—

ЗУ/о от диаметра сопла.

Удлинение клапана на величину менее

10О/О от диаметра сопла не оказывает влияния на характеристику работы переточного устройства, а при угле открытия клапана свыше 40 (! ООО/o открытия по шкале,. (УПа, что соответствует ЗСО/o удл. гнения клапана от диаметра сопла, сход материала приобретает лавинообразный характер, и даль50

Кроме того, в данной конструкции обра5 зуется дополнительная подпирающая поверхность, которая препятствует сходу материала под углом естественного откоса. Таким образом, удлиненная поверхность клапана служит для размыва угла естественного

10 откоса.

На фиг. 1 изображено предлагаемое переточное устройство; на фиг. 2 — график зависимости производительности переточного устройства от угла открытия клапана (кривая а — графическое изображение работы известного переточного устройства, кривая б — графическое изображение работы предлагаемого переточного устройства.

Переточное устройство клапанного типа включает входную трубу 1 с соплом 2, клапанную коробку 3 с клапаном 4, выступающим за пределы сопла на 10 — 30 /o со стороны, противоположной оси 5, поворотный рычаг 6 и выходную трубу 7.

Устройство работает следующим образом.

Материал поступает во входную трубу 1 и выходит из нее через сужающееся сопло 2 на подпирающую поверхность клапана 4. При открытии клапана на угол 10 происходит сход сыпучего материала с подпирающей поверхности клагана в клапанную коробку 3, откуда материал поступает в выходную трубу 7. В результате схода материала с подпирающей поверхности клапана наблюдается размыв угла естественного откоса за счет удлиненной части клапана, что позволяет расширить диапазон регулирования и линеаризировать характеристику клапана.

Количество проходящего материала определяется величиной угла открытия ж клапана и размером подпирающей поверхности.

Анализ зависимости производительнос40 ти перетока G от угла открытия клапана показывает, что регулирующая способность описанной конструкции клапана лежит в значительно расширенных пределах — осуществляется линейная зависимость значений

45 изменения производительности переточного устройства и угла открытия клапана, которая лежит в пределах 1 — 4ОО.

1015220

G, rj

Составители И. Иноземпевз

Редактор А. Лежнина Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 3190/38 Тираж 515 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 нейшее увеличение угла открытия не приводит к увеличению производительности переточного устройства (фиг. 2), т.е. расширение указанных пределов нецелесообразно.

Предлагаемое переточное устройство позволяет улучшить качество регулирования параметров кипящего слоя, что в свою очередь улучшает качество обжига.

Переточное устройство многодонной печи кипящего слоя Переточное устройство многодонной печи кипящего слоя Переточное устройство многодонной печи кипящего слоя 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической и металлургической отраслям промышленности

Изобретение относится к подготовке руды для дальнейшего ее прямого восстановления в псевдоожиженном слое

Изобретение относится к основанию или поду топки, в которой используется кипящий или псевдоожиженный слой

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству вспученного вермикулита, непосредственно из необогащенной руды с содержанием пустой породы от 15 до 85%

Изобретение относится к печи для предварительного восстановления, предназначенной для предварительного восстановления железорудной мелочи, имеющей широкий разброс размеров частиц, в процессе прямого получения жидкого металла восстановительной плавкой руды для получения расплавленного жидкого чугуна непосредственно из железных руд и угля, без применения агломерационных машин и коксовых печей, и к способу и, более точно, к двухступенчатой печи с псевдоожиженным (кипящим) слоем для предварительного восстановления тонкоизмельченных железных руд, которые содержат большое процентное содержание руд с мелкими частицами или быстро разлагаются под действием теплоты реакции при температуре предварительного восстановления как одного из физических свойств сырых железных руд, и к способу предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды при использовании печи

Изобретение относится к оборудованию цехов по термической обработке и измельчению глинистого материала, преимущественно крупно измельченных малозапесоченных, пластичных и высокопластичных глин с целью получения порошков для изготовления глинистых буровых растворов и формовочной земли для литейного производства, производства подстилок для домашнего скота и наполнителей для туалета кошек
Наверх