Устройство для гофрирования ленты

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ЛЕНТЫ,содержащее закрепленные йа станине пуансон с огранячителем его перемещения и узел матриць:, вкпючакадий гибочные элементы, размещенные симметрично оси пуансона и последовательно в направлении подачи, и связанный снимимеханизм подачи ленты ла шаг, при этом рабочая поверхность последнего гибочного элемента выпохшена цилиндрической , отличающееся тем, что, с целью улучщения качества изделий за счет повышения точности формы гюфрв . оно снабжена механизмом периодического прижима левггы к гибочным элементам, выполненным в виде закрепленных на станине вдоль направления подали по обе ciopoHbi пуайсона коромысел, шарнирдао установленных на обращенных один к Другому концах коромысел прижимных коаодок и, шарнирно связанных с тфотивоположными концами коромысел силовых цилиндров , закрепленных на станине, механизм подачи ленты йа щаг выполнен в виде установленной на станине с возможностью пера 1ещенкя поперек направления подачи прийодной каретки и закрепленного на ней с Ъозможностыо перемещения W вдоль направления подачи вилочного захвата со штьфями, а гибочные элемеш-ы неподвижно установлены на упомянутой каретке.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

П9) (И) ш В 21.0 13/02

ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬПЪЙ (21) 3392639/25-27

;(22) 09.02. 82

:(46) 07.05,83, Бюп. K 17 (72) В.А. Казьмин, И.М. Константинов, B,È.Òèòàðåíêî, Б,В.Филиппович и

B.À. Яковлев, (53) 621. 981.3(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

% 829259, za. В 21Э 13/02, 1978с (прототип).,(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ЛЕНТЫ, содержащее закрепленные иа станине пуансон с огранИчителем его перемещения и узел матрицы, включаклций гибочные элементы, размещен ные симметрично оси пуансона и последовательно в направлении подачи, и связанный сними. механизм подачи ленты иа. шаг, при этом рабочая поверхность последнего гибочного элемента выполнена ципиндрической, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества изделий за счет повышения точности формы гофра, оно снабжена механизмом периодического прижима ленты к гибочным элементам, выполненным в виде закрепленных на ста« нине вдоль aanpaaneHKs подачи по обе стороны пуансона коромысел, шарнирно установленных на обращенных один к другому концах коромысел прижимных колодок и, шарнирно связанных с противоположными конпами коромысел силовых цилиндров, закрепленных на станине, механизм подачи ленты иа шаг выпопнен в виде установленной на станине с возможностью перемещения поперек направления подачи приводной каретки и закрепленного Е йа йей с Ъозможностью перемещения вдоль направления подачи вилочного зах! вата. со штырями, а гибочные элементы неподвижно установлены на упомянутой. каретке.

1015968

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам, предназначенным для гофрирования металлической полосы и ленты, и может быть использовано в промышлен- 5 ности при изготовлении змеевидных наг- . ревательных элементов.

Известно устройство дпя гофрирования ленты, содержащее закрепленные на корпусе пуансон, связанный с ограничителем 10 его перемешения, и узел матрицы, включа кудий два гибочных элемента, размещенные симметрично оси пуансона, связанный с нимимеханизл подачи лентына шаг, при этом гибочные элементы выполнены с ци. 15 линдрической рабочей поверхностью (1j.

Однако получаемая в известном устройстве гофрированная, пента имеет искажение геометрии гофров такие, как серповидность и неравномерность шага. 20 целью изобретения является улучшение качества изделий за счет повышения точности формы гофра.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для гофрирования ленты, 25 содержащее закрепленные íà станине пуансон с ограничителем cro перемешения и узел матрицы, включающий гибочные зпементы, размешенные симметрично оси пуансонаи последовательно в направлении щ0 подачи, и связанный с ними механизм moдачи ленты на шаг, при этом рабочая поверхность последнего гибочного элемента выполнена цилиндрической, снабжена механизмом периодического прижима ленты к гибочным элементам, выполненным в виде закрепленных на станине вдоль направления подачи по обе стороны пуансона коромысел, шарнирно установленных на обращенных одйн к другому концах коро- 40 мысел прижимных колодок и шарнирно связанных с противоположными концалж коромысел силовых цилиндров, закрепленных на станине, механизм подачи ленты на шаг выполнен в виде установленной на ста, 45 нине с возможностью перемещения поперек направления подачи приводной каретки и зак репленного на ней с возможностью перемешения вдспь направления подачи вилочного захвата со штырями, а гибочные . элементы неподвижно установлены на .

50 упомянутой каретке.

На чертеже изображено устройство дпя гофрирования ленты.

Устройство содержит закрепленные на станине 1 гидроцилиндр 2, связанный шарнирно с пуансоном 3, и узел матрицы, содержаший гибочные элементы 4 и 5, жестко закрепленные на каретке 6, свя» заикой с гидроцилиндром 7 и установленной в направляющих корпуса 8. На каретке 6 установлен в направляющих кронштейнах 9 вилочный захват 10 с двумя поперечными штырями 11, соединенный с гидроцилиндром 12.. На каретке 6 также установлен упор 13 с регулятором изл енения высоты гофров,. состоящим из гайки

14 c,óïoðíîé резьбой, закрепленной в штурвале 15. и связанной с упором 13 планки 16, на которой установлены командоаппараты, управляющие перемещением пуансона.

В направляющих станины 1 размещены профильные прижимные колодки 17 и

18, которые соединены осями 19 с коромыслами 20, установленными в станине на осях 21. Противоположные концы коромысел шарнирно соединены пальцами

22 с вилками 23 штоков приводных цилиндров 24. На станине 1 установлены направляющие 25 и 26 ленты 27, которые имеют регулировку .по ширине и высоюбочный элемент 5 имеет симметричную радиусную кромку.

Устройство работает следующим образом.

Поворотом штурвала 15 изменяют положение упора 13, ограничивающего ход перемещения пуансона 3, и тем самым задают высоту гофров, В исходном положении пуансон 3 расположен вверху, гибочные элементы 4 и, 5 под пуансоном, вилочный захват 10 со штырями 11 в крайнем заднем положении, прижимные колодки 17 и 18 в верхнем положении.

В направляющие 25 и 26 и зазор между гибочными элементами 4 и 5 и прижимными к лодками 17 и 18 вручную за правляют ленту 27, и конец ее зажимают прижимной колодкой 18. Затем пуансоном

3 производят формовку первого гофра, причем перед концом хода пуансона прижимная колодка 17 опускается и паджимает ленту к гибочному элементу 4; прекращая ее. поступление в зону гибки и обеспечивая совместно с прижимной колодкой 18 правку сторон. гофра.

При подъеме пуансона 3 вверх прижим- ные колодки 17 и 18 освобождают ленту 27 и гибочные элементы 4 и 5 цилиндром, перемещающим каретку 6, выводятся из-под пуансона, одновременно перемешается .вилочный захват 10, поперечные штыри 11 которого заходят в отформованный зиг. При возврате пуансона в исходное положение вилочный захват 10 с поСоставитель Л.Ткаченко

Техред М, Tenep . Корректор М.IHapcms

Редактор М.Бандура

Заказ 3272/7 Тираж 816 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаа наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,4. 3- 10 15968 ф перечными штырями гидроцнлиндром 12 по. лодка 18 зажимает ленту на гибочном дает .ленту на шаг. элементе 5, что исключает искажение

После этого гидроцилинпр 7 заводит геометрической формы изготовленного гибочные элементы 4 и G.под пуансон гофра.

: 3, возвращая в исходное положение ви- 5 . Таким образом, ожидаемый экономи лочный захват 10, Затем прижимная. ко- . ческий эффект. в год свыше 3 тыс.руб.