Грохот-питатель
1. ГРОХбФ ПйФАТЁЯЬ, вклй:чакиций рабочую поверхность в виде установленных с возможнортью щхащв HK)t колосников имеющих в сечении Г д М сл 4 О) 1 форму сопряженных по хорде сегментов, чФичем хорды сегментов смежных колосннкоё расположены перпендикулярно друг другу,, о т л и ч а ю и и йс я тем, что, с целью побышен1 я эффективности щ оцесса разделения за счет улучшения самоочйстки рабочей поверхности , каждые два смежных колосника сопряжены друг с другом, . причем сегмента колосников образованы дугами окружности, равныкш 90. 2. Грохот по п. 1, о т л и ч аю щ и К с я тем, что колосники снабжены очистительными элементами, заполненными .в виде ребер, установленных вдоль колосников в месте српряжения ДУГ сегментов.Щ
CONS ССВЕТСНИХ
««Ц«
РЕСОУБ ЛИК
Ц50 В 07 В 1/16
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
««автобус««о««««c YBY
1.",: «; ««q
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИ ГЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И. ОТНРЬГДФ,(21}3333233/29-03... (22) 25.06..81 . (46) 30:.06. 83 . Вюл. В, 24
-(72}: Н. A. Сальков (71) Криворожский ордена Трудового.
Красного. Знамени горнорудный институт ,(53:) 621>92 8 244(088.8) (56):1 ° Авторское свидетельство СССР
М 289847, кл. ° В 07 В 1/16 i 1968.2. Патент. gtlA В 2743813, кл..290-106, опубЛНк, 1958.
{ 54) (57) 1 .. ГРОХОТ.- ПИФАТЕПЬ, вклю;чающий. рабочую поверхность в виде установленных с возможностью вращения колосников, имеющих 8 сечении
„.SU„„1 A форму сопряженных по хорде. сегментов, чричем хорды сегментов смежных колосников: расположены перпендикулярно друг другу,. о т л и ч а ю щ и йс я: тем,.что, с целью повышвния эффективности процесса разделения за счет улучювния самоочистки рабочей поверхности, каждые два смежных колосника .сопряжены друг с другом,, причем сегментй колосников образованы дугами окружности, разными 90 ..
2. Грохот .по п. 1,.о т л и ч аю щ и и с я тем, что колосники снабженщ очистительными элементами, выполненными .в виде ребер, установленных вдОпь колосников в месте сопряжения дуг сегментов.
1025461
Изобретение относится к конструкции грохотов-питателей, предназначенных для разделения влажного, липкого материала с одновременным транспортированием его, и может быть. использовано в горнорудной, строитель-5 ной и других отраслях промышленности.
Известен грохот-пктатель, рабочая поверхноеть которого выполнена в виде колосников эллиптической формю, снабженных приводом 1).
Однако данная конструкция харак« теркзуется недостаточной эффективностью процесса грохочения влажного, липкого материала вследствие налипания частиц влажного материала на.ко- 35 верхность колосников.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является грохотпитатель, включающий рабочую поверх- «0 ность в виде установленных с возмож ностью вращения колосников, имекщих в сечении Форму сопряженных по хорде сегментов, причем хорды сегментов смежных колосников расположены перпендикулярно друг другу (21.
Недостатком данного устройства является невысокая эффективность процесса разделения при переработке влажного материала из-за налипанкя вязкого материала на колосники к уменьшения зазора между ними.
Цель изобретения - повъыение эффективности процесса разделения за счет улучшения самоочистки рабочей
:поверхности.
Поставленная цель досткгается тем, что в грохоте-питателе, включающем рабочую поверхность в виде установленных с возможностью вращения колосников, имеющих в сечении 40
Форму сопряженных по хорде сегментов, причем хорды сегментов смежных колосников расположены перпендикулярно друг другу, каждые .два смежных колосника сопряжены друг с дру- 45 гом, причем сегменты колосников образованы дугами окружности, равныщ 900
Кроме того, колосники снабжены очистительными элементами, выполненньэы в виде ребер, установленных вдоль колосников в месте сопряжения дуг сегментом.
На фиг. 1 изображен грохот-питатель, общий вид в плане» на фиг.2сечение A-А на Фиг. 1.
Грохот-питатель включает двигатель 1, передающий через муфту 2, общий продольный рабочий вал 3 и ве- 60 дущие шестерни 4 крутящий момент на ведомые шестерни 5, с помощью ноторых вращение передается на колосники б, жестко закрепленные на осях 7.
Колосники имеют форму сопряженных по хорде 8 сегментов 9, образованных дугами окружности, равными 90 . Каждые два смежных колосника сопряжены друг с другом. При таком выполнении рабочей поверхности происходит полное механическое очищение смежных колосников, так как соблюдается усло вие постоянства зазора между колосниками, что исключает возможность заклинивания колосников кускамк материала. При других величинах дуг:. сегментов, как показали нсследования1 постоянство зазора между колосниками не соблюдается.
Э месте сопряжения дуг сегментов
9 вдоль колосников 6 установлены очистительные элементы 10, выполненные в виде пластин-ножей, например, из износоустойчивой стали.
Грохот-питатель работает следующим образом.
От двигателя 1 крутящий момент через муфту 2, общий продольный рабочий вал 3 и ведущие шестерни 4 передается на ведомые шестерки 5,. от которых приводятся во вращение колосники б. Все кояосиики вращаются синхронно, с одинаковой угловой скоростью, поэтому в любой момент работы грохота-питателя между хордами сегментов смежных колосникрв 6 сохраняется взаимная перпендикуляр ность. Поступающий на грохот-питатель материал перемещается враща" ющнмися колосниками. Крупные кускн материала перебрасываются колосника» ми к разгрузочному концу питателя,,а мелочь просыпается через предусиотреиные для этого зазоры между rrapàмк колосников. Одновременно внутри каждой пары, где зазоры между колосниками равны нулю, нож 10 одното колосника скользкт по цилиндрической поверхности второго, срезая при этом слой налипшего материала, затем нож второго колосника скользит по цилиндрической поверхности nepaoro, аро- должая механическую самоочистку.
За каждый поворот на угол 360 про-. исходит полная механическая самоочивт» ка всех поверхностей колосников грохота-питателя, что особенно важно при работе питателя,.подающего липкий; материал.
Предлагаемое выполнение грохота- питателя позволяет обеспечить его надежную работу в тяжелых эксплуатационных условиях, устраняет возможность заклинивания рабочей поверхности кусками материала и обеспечивает самоочистку поверхности колосников от налипшего материала.
1025461
Составитель Е. Папкова
Редактор С. Пекарь Техред Т. Маточка Корректор A. Повх
Заказ 4453/6 Тираж 617 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
