Многоярусная печь кипящего слоя

 

1. МНОГОЯРУСНАЯ ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ для термообработки зернистого материала, содержащая камеру сушки и подогрева, камеры обжига и охлаждения, расположенные одна над другой в корпусе печи, газораспределительные решетки с коллекторами в каждой из камер и топку со смесительной камерой, о т л и ч а ю щ а я с и тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения эксплуатационной надежности, газорасприделительная решетка камеры сушки и подогрева выполнена из двух групп паралельнык коллекторов, содержащих патрубки с внизрасположенными отверстиями, при этом одна часть коллектора соединена со смеси тельной камерой топки,а другая частьс камерой обжига, причем топка и ее смесительная Кс1мера соеденены с камерюй охлаждени я. (Л С to СП СХ) со

(19} (И)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(5В 7 В 15 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

re ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3351245/29-33 (22) 15.09.81 (46) 30.06.83. Бюл. Р 24 (72) В.A.Курочкин, В.И.Соколов, Л.Г.Матюшев н A.Ñ.Ïàðèé (53) 66.041.531(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР. М 718683, кл. F 27 В 15/00, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

М 507761, кл. F 27 В 15/00, 1971. (54)(57) 1. МНОГОЯРУСНАЯ ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ для термообработки зер" нистого материала, содержащая камеру сушки и подогрева, камеры обжига и охлаждения, расположенные од.на н ад другой в корпусе печи, . газ ораспределительные решетки с коллекторами в каждой из камер и топку со смесительной камерой, о т л и ч а— ю щ а я с Я тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения эксплуатационной надежности, газорасприделительная решетка камеры сушки и подогрева выполнена из двух групп паралельных коллекторов, содержащих патрубки с внизрасположенными отверстиями, при этом одна часть коллектора соединена со смеси% тельной камерой топки,а другая частьс камерой обжига, причем топка и ee смесительная камера соеденены с камерой охлаждения.

1025983

2. Мйогоярусная печь по п. 1, отличающаяс ятем,что камера охлаждения снабжена вертикальной перегородкой, разделяющей

Изобритение относится к теплотехнике и может найти применение в цветной металлургии, химии, промышленности строительных матерйалов и в частности, при термообработке в кипящем слое зернистых материалов, например ильменитового концентрата.

Известна печь кипящего слоя для обжига сыпучих материалов, содержащая несколько камер, расположенных в корпусе печи одна над другой 1 g.

Наиболее близкой к предполагаемой является многоярусная печь кипящего слоя для термообработки зернистого материала, содержащая каМеры сушки, подогрева, обжига и охлаждения, расположенных одна над другой в корпусе печи, газораспределительные ре-. шетки с коллекторами в каждой из камер и топку со амесительной каме рой.

Печь содержит газораспределительные решетки, которые выполнены ао щелями и используются для термообработки зернистого материала - кускового и гранулированного 2 J.

Общим недостатком печей кипящего слоя являются повышенные энергоэатраты и малая эксплуатационная надежность.

Цель изобретения - снижение энергозатрат и повышение эксплуатационной надежности.

Поставленная цель достигается тем, что в многоярусной печи кипящего слоя для термообработка зернист того материала, содержащей камеру сушки и подогрева, камеры обжига и охлаждения, расположенные одна над другой в корпусе. печи, гаэорасприделительные решетки с коллекторами в каждой из камер и топку со смесительной камерой, газораспределительная решетка камеры сушки и подогрева выполнена из двух групп параллельных коллекторов, содержащих патрубки с внизрасположенными отверстияьм, при этом одна часть коллектора соеденена со смесительной ка-, мерой топки, а другая часть — с ка мерой обжига, причем топка и ее смеснтельная камера соеденены с камерой охлаждения.

При этом камера охлаждения снаб-,: жена вертикальной перегородкой, раз, ее на две сообщающиеся между собой камеры неравного объема с установкой газораспределительных решеток на разных уровнях.

2 деляющей ее на две сообщающиеся меж-: ду собой камеры неравного объема с установкой газорасприделительных решеток. на разных уровнях .

На фиг. 1 показана многоярусная печь кипящего слоя, разрез на фиг.

2 — план газорасприделительной решет" ки с патрубками; на фиг. 3 - вид A на фиг. 2 (фрагмент) .

Печь содержит камеры 1 - 4, расположенные в корпусе печи 5 верти- кально друг над другом, газорасприделительнЫе решетки 6 — 10 в каждой из камер, перепускные каналы для газа 11 и для материала 12 — 14, пат,. рубки 15, 16 для подачи и сброса тере, лоносителя и 17, 18 для матернала.

Топка 19 снабжена смесительной камерой 20, сообщающейся с полостью коллекторов21 газораспределительных решеток 6 и 8, камер 1 и 2 и камерой 3 охлаждения. Камера 4 охлаждения соединена с топкой 19 воздуховодом 22, снабженным шибером 23. Газораспределительная решетка верхней камеры 1 выполнена иэ двух групп паралельных коллекторов 21 и патрубков

24 с внизрасполаженными отверстиями 25 на одном уровне, группа решет: ки 6 соединена с полостью смеситель30 ной камеры 20 а .группа решетки 7 с йижераеположенной камерой 2 гаэоперепускным каналом 11. Камеры 3 и 4 ,образованы из камеры 26, разделенной вертикальной, перегородкой 27 на

35 две камеры 3 и 4 неравного объема, х аэораспределительные решетки 9 и 10 которых выполнены о превышающем друг над другом, а полости коллекторов

21 решетки 9 камеры 3 сообщаются с

40 камерой 4. Камера 3 соеденена со . смесительной камерой 20 воэдухопро, водом 28, снабжениым шибером" 29.

:Топка 19 снабжена горелкой 30, а воздух на охлаждение материала и горение топлива подается в патрубок 15 воздуходувкой 31.

Печь работает следующим образом.

Влажный зернистый материал подается в камеру 1 чврез патрубок 17 на гаэорасйриделйтельную решетку б, в коллекторы 21 который подаются высокотемпературные топочные газы из топки 19 и смесительиой камеры 20.

Высушенный продукт передается на решетку 7, где производится его npo1025983

РиУА

iРиа.З

Составитель В. Образцов

Техред И,КОытура

Корректор Л.Бокшан

Подписное

Редактор В. Пилипенко

Заказ 4543/33 Тираж 615

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул. Проектная, 4 грев газами, подаваемыми из камеры 2 через газопропускной канал 11 ° Подо-. гретый на решетке 7 материал через перепускной канал 12 направляется на обжиг в камеру 2 ° Обжиг осуществляется, как и сушка, высокотемператр ными газами, подаваемыми из смеси-. тельнойкамеры 20. Обожженный матери ай последовательно перетекает в камеры 3 и 4, где производится его ох лаждение холодным воздухом, подава-: емым воздуходувкой 31 в патрубок 15 .

Для обеспечения. наилучших условий ведения процесса сжигания жойлива при регулировании температуры газов в топке 19 и камере 20 воздух 15 из камер 3 и 4 соответственно перераспределяется по яоздухопроводам

22 и 28 .управляемы:и шиберами 23 и

29 потоками на горел :у 30 и смесительную камеру 20. Это юзволяет поддер- gg живать оптимальную до 1100-1300 С) . температуру газов в топке 19 и обес- печить полное сгорание топлива при

,предельном использовании теплоты выгружаемого из камеры 2 нагретого : 25 материала. Кроме того использование высокотемпературных газов для сушки:. материалов, чему способствует:свободно расширяющаяся конструкция газораспределйтельных решеток иэ коллекторов 21 и патрубов 24, позволяет резко сократить расход топлива на сушку,.а следовательно, снизить тепловые потери с уходящими газами при соответствующем уменьшении их количества. Так, например, при обжиге ильменитовых концентратов с температурой 600 С за счет повышения температуры сушильного агента с "

:,600 до 1000ОС и использования газой с температурой 600оС для подогрева высушенного материала энергозатраты сокращаются в 1,4 = 1,8 раэ в зави; симости от вида сжигаемого топлива.

«При этом полному сжиганию топлива при

„отсутствии химического недожега и со кращении общего количества сбрасываемых газов способствует оптимальная настойка режима всей печи, произво-. димая перераспределением потоков воздуха и газа по камерам 1 — 4 и

20.

Для обеспечения максимального

« эффекта нагрева материала и его охлаждения на каждом из уровней камер

1 " 4 площади решеток этих камер могут- бйть секционированы вертикальными перегородками для уменьшения перемешивающего аэродинамического фактора, приводящего к выравниванию температуры материала в пределах уровня слоя.

Экономический эффект от применения многоярусной печи кипящего слоя производительностью 10,0 т/ч для обжига ильменитового концентрата ,ориентировочно составит до 650 тыс. руб. в год.

Эксплуататационная надежность печи обеспечена применением газораспределительных решеток трубчатой конструкции, имеющих свободные температурнйе раскырения и не несущих нагрузок от слоя материала, поэтому стойкость решеток определяется исключительно температурной стойкостью примененного для их изготовления метериала.