Набор мер толщины покрытия
НАБОР МЕР ТОЛЩИНЫ ПОКРЫТИЯ супорядоченными градациями по материалу покрытия и его толщине, в котором каждая из мер содержат основание и Срабочую часть с покрытием, о т л и чающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характерис , тик, рабочие поверхности мер выПолнены неравншш по площади, а максимальный линейный размер d покрытия определен из уравнения . «s4.(), где 3 - диаметр установочнсП площадки преобразователя толсшномера, поверяемого по мерам настоя , щего набора; TX - твердость хромав Т - твердость материала покрытия меры; в - ширина полосы влияния краево-1 го эффекта; 2 111ирина полосы неравномерной зоны, включая переход к материалу основания.
„.SUÄÄ 1025 2 А
COOS СООЕТСНИХ
OHMMIIIHÍÉ4
РЕСПУБЛИН
3<Я) С . 01 В 5/06. т"
Ф
Ъ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и. автсВСНОМУ t39QEVH% cTBV
Ф а=, а т +2(6„+92), 1 где 3Тх
ГОСЗЩАРСТВЕННЬЮ КОМИТЕТ СССР
П0 ДАММ ИЗОТ-:ТЕНИй И ОТЮЫТИй (21) 2994688/25-28 (22) 15.10.80 (46) 30.06.83. Бюл . Р 24 (72) Л.С. Бабаджанов и Ю.H. Ннколаишви ли (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт автоматизации средств .метрологии. (53) 531.717(088 ° 8 ) (56) 1. Методика изготовления и аттестации образцовых мер толщины покрытий.
Л., ВИНИМ, 1972.
2. Цапке И.В. и др. Методика изготовления и аттестации контрольных об раэцов толщины покрытий. - "Изв. высш. учеб..заведений. Нефть и газ",1975,Р б, (прототип) . (54)(57) НАБОР МЕР ТОЛЩИНЫ ПОКРЫТИЯ c:óèîðÿäî÷åííûìè градациями по материа-. лу покрытия и его толщине, в котором каждая из мер содержат основание и ,рабочую часть с покрытием, о т л н э ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характерис,тик, рабочие поверхности мер выполнены неравными по площади, а максимальный линейный размер 0 покрытия определен иэ уравнения диаметр установочнсй площадки .преобразователя толщиномера, поверяемого по мерам настоящего набора; твердость хрома„. твердость материала покрытия меры; ширина полосы влияния краево. го эффекта; ширина полосы неравномерной зоны, включая переход к мате. риалу основания.
1025992 фм2
Изобретение относжся к технике измерения толщины покрытий, а именно к средствам для поверки толщиномеров.!
Известны наборы мер для поверки толщиномеров, содержащие упорядоченные градации мер по материалу покры- тия и er о толщине. Каждая из мер содержит основание и рабочую часть c " покрытием заданной тояш ины, причем на рабочих частях покрытия имеют одинаковые площади и конфигурации 1 ). 10
Наиболее близким к предлагаемому является набор мер толщины покрытия с упорядоченными градациями по материалу покрытия и его толщине, в котором каждая из мер содержит основание и )5 рабочую часть с покрытием 2 .
Недостаток известных наборов заключается в неодинаковости эксплуатационных характеристик мер с различным материалом покрытия. В процессе эксплуа-0 тации покрытие мер изнашивается, процесс износа идет быстрее у мер с более мягким покрытием, что вынуждает сокращать межповерочный период набора и выполнять меры с более твердым порытием, избыточным по линейным размерам.
Цель — изобретения улучшение эксплуатационных характеристик набора за счет выравнивания межповерочных периодов всех мер набора. 30
Достижение цели обеспечивается за счет того, что в наборе мер толщины покрытия с упорядоченными градациями по материалу покрытия и его толщине, в котором каждая из мер содержит ос- 35 ,,нование и рабочую часть с покрытием, рабочие поверхности мер выполнены не. равными по площади, а максимальный линейный размер а покрытия определен иэ уравнения 40
a=110 " +2(В„+I ),, е где d - диаметр установочной площадки .преобразователя толщиномера. 45 поверяемого по мерам настоящего набора;
Тх - твердость хрома>
Т - твердость материала покрытия мери р
Ю1 - ширина полосы влияния краево-,50 го эффекта;
t - ширина полосы неравномерной зоны, включая переход к материалу основания.
На фиг. 1-3 изображены боковые проекции мер набора на фиг. 4-6 — планы тех же мер.
Набор мер содержит градацию по ма" териалу покрытия (условно показаны только три меры). Каждая из мер содер жит основание 1 (выносной позицией обозначено только основание первой меры) и рабочие части 2,3 и 4 с покрытием.
Рабочие части мер в наборе выполнены неравными по площади. Меры с более твердым покрытием имеют меньшую площадь рабочей части, а меры с более мягким - большую.
На основании экспериментальных исследований установлено, что скорость износа обратно пропорциональна корню четвертой степени из твердости материала покрытия. Наиболее твердым материалом из распространенных покрытий является хром, поэтому твердость Хро..мового покрытия взята за базовую, а рабочая часть 2 с таким покрытием имеет минимальные размеры otJIÜ
2)
Линейные размеры о рабочих частей 3 и 4 мер с другим материалом покрытия выполнены большими, соответствующими: выражению
