Шликер для изготовления керамических изделий

 

ШЛИКЕР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ методом горячего литья, включающий огнеупорный наполнитель, пара((мн, воск и поли-, этилен, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчив вости шликера на основе полиэтилена наполнителя с плотностью более г/см , содержащего оксиды лантана , неодима, гафния, циркония и иттрия, снижения усадки при обжиге и повышения их прочности, он содержит компоненты при следующем соотношении , вес.: Парафин 5,5-13,5 Воск0,5-2,5 Полиэтилен 0,5-1,5 (Л Огнеупорный наполс нитель Остальное

„„SU„„1033480 A

СОЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН уд) С 04 В 33/28

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАИ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Ь

lO ЮФИТ

;Ос." гп (с» «ч с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИД:ТЕЛЬСТВУ

Остальное (21) 2821728/29-33 (22) 21.09 ° 79 .(46) 07.08.83 Бюл. И 29 (72) А.К. Рубан, А.В. Шевченко, Л,M. Лопато и В.Д. Ткаченко (71) Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения АН Украинской ССР (53) 666.63 (088.8) (56) 1. Кайнарский И.С. Процессы технологии огнеупоров. И., "Металлургия", 1969 с. 185-190.

2. Авторское свидетельство СССР

N 482422, кл. С 04 В 35/00, 1975.

3. Авторское свидетельство СССР

И 308988, кл. С 04 В 33/28, 19?0 (и;:ототип). (54)(57) ШЛИКЕР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ методом горяче"

ro литья, включающий огнеупорный наполнитель, парафин, воск и поли" . этилен, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчи-.1 вости шликера на основе полиэтилена наяолнителя с плотностью более

5,0 г/см, содержащего оксиды лантана, неодима, гафния, циркония и иттрия, снижения усадки при обжиге и повышения их прочности, он содержит компоненты при следующем соотношении, вес.3:

Парафин 5,5-13,5

Воск 0э5"2)5

Полиэтилен 0,5" 1,5

Огнеупорный наполнитель

80. 2

1 10334

Изобретение относится к производст ву огнеупорных керамических иэделий, изготовленных из чистых окислов горячим литьем термопластифицирован" ных шликеров. В качестве таких издеч лий могут быть плавильные тигли, испарительные лодочки,. керамические стержни, применяемые при литье иэ металлов полых деталей.

Известны термопластифицированные 1О шликеры из окиси алюминия и двуокиси циркония,. содержащие в качестве, пластификатора 10-153 парафина и

0,2-0, 14 .олеиновой кислоты 1.1 3 .

Изделия, полученные из таких шлике«15 ров, обладают высокой усадкой " порядка 15-203, что препятствует получению изделий сложной формы.

Известен также шликер для изготовления керамических изделий, содержащий, вес,3: электроплавленную окидь иттрия (фракции от 43 до 200 мкм ) 4365, (Фракция менее 5 мкм ) 7-45, парафин 7,8-11,7, и .олеиновую кислоту

0,2-0э3 (2 ) . 25

Однако состав этого шликера не позволяет повысить вязкость последнего до необходимой величины с одновременным обеспечением максимальной плоскости. упаковки твердой фазы, что не дает. возможности снизить величину усадки.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является связка для 35 термопластичного шликера, включающая, вес.3: парафин 66-73, церезин 18-22, полиэтилен 2-3, воск 8- 12. При смешивании связки с огнеупорным наполни" телем получают шликер для огнеупор- 40 ных.керамических изделий, включающий, вес.3: огнеупорный нажолнитель .90; парафин 7,2, цереэин 1,8 еоск 0,8, полиэтилен 0,2 (Э .

Недостатком известного шликера 45 является низкая устойчивость с керамическим наполнителем плотностью более 5,0 r/см против расслаивания, а большая усадка иэделий при обжиге и недостаточно высокая прочность Il0" лучаемых изделий.

Цель изобретения - повышение устойчивости шликера на основе. наполнителя с плотностью более 5,0 r/ñì содержащего оксиды лантана, неодима, гафния, циркония и иттрия, снижение усадки изделий при обжиге и повышение их прочности.

Поставленная цель достигается тем что шликер для изготовления керамических иэделий методом горячего литья включающий огнеупорный наполнитель, парафин, воск и полиэтилен, содержит компоненты при следующем соотношении, вес.3:

Парафин 5,5-13,5

Воск 0,5-2,5 .Полиэтилен .0,5-1,5

Огнеупорный наполнитель Остальное

Содержание полиэтилена в количестве 0,5"1,5Ф способствует значитель« ному повышению вязкости шликера, что повышает его.устойчивость против расслаивания и дает возможность получить однородные на протяжении длительного времени шликеры из окисных огнеупорных наполнителей с плотностью более.5,0 г/см . В присутствии полиэтилена для улучшения смачиваемости пластификатором зерен окисного огнеупорного наполнителя, а также дополнительного повышения вязкости шликера, последний содержит добавку воска, что в конечном итоге обеспечивает максимальную плотность упаковки твердой фазы,, способствующей снижению усадки с одновременным повышением механической прочности готовых иэделий.

В качестве окисных огнеупорных наполнителей с плотностью более

5,0 г/см могут быть использованы окислы лантаноидов, двуокись гафния а также их смеси как между собой, так и с окислами иттрия, скандия, циркония, титана.

Зерновой состав окисного огнеупорного наполнителя подобран таким образом, что соотношение мелких (менее

1 мкм) и крупных (50 до 200 мкм) фракций позволяет получить при использо". ванин укаэанного выше пласти икатрра практически беэусадочные изделия достаточной механической прочности.

Технология приготовления предлагаемого шликера и изделий иэ него остается такой же, как и традиционная технология, применяемая гри изготовлении керамических изделий литьем термопластифицированных шликеров.

Примеры конкретных составов и свойства полученных иэ них огнеупорных керамических изделий в сравнении с известным представлены в таблице.

Из таблицы следует, что прочность изделий повышается в среднеи на 403, усадка уменьшается на 1003, а.устойчивость шликера возрастает в 10 pas.

1033480

1

I

1

I

1

1

I

I — I

I !

1

I

I

1 С

x o

О L о !с

X а о э

Cl tQ

L" ф 6).

CC *

Э X а а с с о

СЧ о о о

° Ф

М » о О о

CI

Ф о

° 1

3 о о е

1 I !

1

1 о

° ь

:ф

Ю

СЧ

Ы

C о

I !

1 о о

tO о

С!

an

4 %!

»- 0

?XI с.о

Я Э I е o х .

- Ct о х ! о о

X. I» I з

ttt сх

Э

CL

C О

СЧ.!

I

1

1

I

I

ClЭ

ОМ!

1

X л

»

Ж е

C tC

Ъь О

Э IСЧ л

Ф О

СЧ

Ю л

С0

LA

СЧ о

° Ь л

>х о

СЧ. л

V3

z v ь. о о .о е z

1- с о о

О C о е

Z. о

L tC о а

z z !

». е

oм

Э CL

N cx х о о .а ох

X I X Q а с !, I

I.

1

1

I

LA

»!

СЪ

CCt

»

СЪ

О\ о

» о

ОЪ о

» о

CA о

» о

LA о

ЮЪ

l

I

1

I!

СС\!.

I

I

I

X 1 с х

0 tй (Ъ о

LA

» о

Э !

Х

v о

LA СЧ О

»

СЧ о

СЧ

» о

LA

Ю о

1.

I

) !

l !

I

I

1 а z

С

СЛ

° Ь О

LA

СС\

°

LA

Ю О

СЧ

» л»! о а о е у 1о

С 1 ! эх з

I ф I

I Cf 1

1 LO !

1 Х !

1 !

1 !С

1 X 1

1 . tC. I

Э С! 1

I Р 1

?iо I

LA 1 е Фъ

I Cl

I Э 1

tC X а

ЕC I 1 IO .. .I

1- Е.!

l o X I

iX X! С. О

I

1 Q

1 . Е.х

1 Е а х

I X. с э

° l

1 t

1

1, в. 1 Э

1:- О.

1 Э

1 Ю

1 0

I. 1

I Х

I ?дФ

8 о

X Э

О е х

1 Э

1 Z

I Е I 3Е а

1 Э

CX о

I С!

tC е а

z e ! х !с

Э CK х едФ

1 1

> 0 tC х 1- m 0 z ф O X I» X ох?о сС 4 0 V

cL5o0x

С 1- .,!. Z

Jl ЭР

o x o о х

xCcf» 0 о с сев и X

38 се с

x z.э

Э I» .z x s ! 3 Z охс

1 ! 1. !

I

I

1

1

I

I

1 !

1 !

I !

1

I

1

I !

I !

1 !

I ! !

I !

1

1

I а о Р LA о в

Ю ° 1 о о о

° в Ю а о

СО ССЪ

CV Ch о О

Ю »

Л О а

» »

° О

CFi О\ а СЧ

LA

СЧ СЧ

» Ю о o

I

1

t

I

I

I

1,

1

I

I

1

1

I

I

I

I

I

1

I

I 1

I

1

1

1

I

I

1

I

I

I !

I

I !

I

1