Способ обезвреживания газовых выбросов
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЕ ГАЗОВЫХ ВЫВЙЭСОВ путем сжигания л огневом факеле в закрученных потоках с пспользоваиием нх в качестве окислителя топлива, отличающийся тем.-что, -с целые уменьшения расхода топлива при обезвре живании влажного отработанного сушильного агента, обезвреживание осуществляют при влагосодержании отработанного су шильного агента 100-250 г/кг, .отноц1енни отработанного сушильного.агента к теоретически необходнмому количеству воздуха , составляющем 10-20:1, и времени пребывания в зоне излучения факела 0,1 - 0,4 с с разделением обезвреженного газа на высокои иизкотемператур ше-двтвки, причем низкотемпературный поток отбирают в зоне, прилегающей к факелу при 175-220°С и выбрасывают . в атмосферу, а высокотемпературный .поток используют в качестве окислителя топлива и теплоносителя . .
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, H Д ВТ «ЕНО МУ СВИДЕТНЬСТВ У
Г0СУДАРСТ8ЕННЫЙ HOMHTKT GCO
Л и Ю (21). 3406810/29-33 (22) 10.03.82 (46) 15.08.83. Бюл. % 30 (72) В. H. Александров, К. К. Тюкин и В. С. Ксенофонтов (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт бносинтеза белковых веществ (53) 628.54 (088.8} (56) I. Кноп В. и Теске В. Техника обеспечения чистоты воздуха. М., «Медицина», 1,970, с. 53 — 56.2. Спейшер В. А. Огневое обезвреживание промышленных выбросов . «Энергия», 1977, с. 193 (прототип) (54) (57). СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ
ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ путем сжигания а огневом факеле и закрученных потоках r исемьзованием их в качестве окислителя, SU.„1035338 А гоплива, отличающийся тем,-что, с цельЮ уменьшения расхода топлива при обезвре ° жнвании влажного отработанного сушильного агента, обезвреживание осуществляют прн влагосодержанни отработанного су шнльного агента 100 — 250 г/кг,.отношении отработанного сушильного. агента к теоретически необходимому количеству воздуха, составляющем 10 — 20:1, и времени пребывания в зоне излучения факела 0!в
0,4 с с разделением обезвреженного rasa на высоко- и низкотемпературные ио+еки, причем яизкотемпературный= поток отбирают в зоне, прилегающей к факелу при
175 — 220 С и выбрасывают . a атмосферу, а высокотемпературный . поток используют в качестве окислителя топлива и теплоносителя.
Изобретение относится к сйособам обезвреживания гаэовоэдушных выбросов от пыли специфического белка и может быть использовано в микробиологической, химической, пищевой и других отраслях промышленности.
Известен способ обезвреживания газовоздушных выбросов от белковой пыли, образующейся в результате получения биомассы и представляющей собой отдельные клети и сегменты клеток микроорганизмов, путем факельного сжигания. Обезвреживание газовоздушных выбросов от. белковой пыли согласно этому способу проводят непосредственно в огневом факеле, образую-! цемся при сгорании топлива: В результате йроисходит полное или практически полное обезвреживание от клеток микроорганизмов при температурах выше 900 С и выброс очищенного газа в атмосферу, Расход топлива на 1 м отработанных газовых
Выбросов составляет 10 — 20 r (1).
Недостатками этого способа являются высокие затраты топлива, а также необходимость установки дополнительных устройств для утилизации тепла, выбрасываемого с обезвреженным газом в атмосферу, что приводит к высоким расходам на эксплуатацию такой системы..
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущноети и достигаемому эф феяту является способ обезвреживания газовых выбросов путем сжигания в огневом факеле в закрученных потоках с использованием их в качестве окислителя топли. ва f2), Однако данный способ характеризуется большим расходом топлива, который увеличивается при увеличении влажности газовых выбросов.
Цель изобретения — уменьшение расхода топлива при обезвреживании влажного отработанного сушильного агента.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обезвреживания газовйх выбросов путем сжигания в огневом факеле в закрученных потоках с использованием их в качестве окислителя-топлива, обезвреживание осуществляют при влагосодержакии отработанного сушильного агента 100—
250 r/кг, отношении отработанного сушыльного агента к теоретически необходимом количеству воздуха, составляющем 10—
20:1, и времени пребывания в зоне излучения факела 0,1 — 0,4 с с разделением обезвреженного газа на высоко- и низкотемпературные потоки, причем низкотемпературный поток отбирают в зоне, прилегающей к факелу, при 175 — 220 С и выбрасывают в атмосферу, а высокотемперат)(рный поток используют в качестве окисления топлива .и теплоносителя содержание отработанного сушильного агента, которое позволяет при минимальном расходе топлива уменьшить выброс в атмосферу окислов азота. Для предлагаемого способа оптимальный предел влагосодержания
35 отработанного сушильного агента 100—
250 r/êã сухого воздуха. При влагосодержании отработанного сушильного агента меньше 100 г/кг сухого воздуха наблюдается при одном и том же расходе топлива увеличение количества выбрасываемых в атмосферу окислов азота, а при значениях влагосодержания выше 250 г/кг.cyxoro воздуха наблюдается неустойчивое горение топлива.
54
Сущность способа состоит в следующем, Влажный отработанный сушильный агент с влагосодержанием !00 — 250 г/кг сухоговоэдуха, образующийся при сушке микроорганизмов, полученных на углеродсодержащем субстрате, и содержащей примеси в виде клеток и сегментов клеток микроор. ганизмов в количестве 50 — 300 мг/м воздуха подвергают огневому обезвреживанию в закрученных потоках с использованием в качестве окислителя топлива и теплоносителя отработанного сушильного агента. При этом огневое обезвреживание отработанного сушильного агента проводят при отношении отработанного сушильного агента к теоретически необходимому количеству воздуХа, характеризуемым коэффициентом С, равным 10 — 20 при среднем времени пребывания в зоне излучения факела О.l—
0,4 с.
Затем поток обезвреженного газа разделяют на высоко- и ниэкотемпературные потоки, причем температура низкотемпературных потоков не превышает 200 — 250 С, а температура высокотемпературных потоков, как правило, 700 — 900 С, Отбор низкотемпературных потоков осуществляется в- зоне, непосредственно прилегающей к фа- келу, при 175 — 220 С. Для повышения эффекта огневого обез вреживания при сокращенном расходе топч лива существенное значение имеет влагоИсследования показывают, что выбранные интервалы для а и, а также температуры зоны отбора низкотем пер атур ного потока наиболее оптимальна.
При значениях а, превышающих 20, наблюдается неустойчивое горение топлива, что может привести к срыву факела и, следовательно, возможному проскоку белковой пыли, а при значениях а меньше 10 значительно увеличивается удельный расход топлива. При g больше 0,4 наблюдается повышение расхода топлива при полном обезвреживании отработанного сушильного агента, а при т меньше О, не происходит юлного обезвреживания газа от пыли спе мифического белка, ! 105388. Составитель Т. Лепахина
Редактор Т. Митейко . Техред И. Верес Корректор В. Гирняк
Заказ 5801 36 Тираж 583 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35. Раушская наб.. д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, -ул. Проектная, 4
Разделение обезвреженного газа на вь1 соко- и низкотемпературные потоки. путем закрутки целесообразно. проводить 175—
220 С в зонах, прилегающих к факелу. При температурах выше 220 С возможен захват газового потока с температурой 500 С и выше. Для зон, прилегающих к .факелу, прМ .температурах ниже 175 С не наблюдается обезвреживающее действие излучения факела и, следоватмьно, возможен проскок частиц белКовой пыли.
Низкотемпературный поток выбрасыва-, ют в атмосферу, а высокотемпературный ис11ользуют в качестве окислителя топлива н теплоносителя.
Расход топлива ио предлагаемому способу 0,005 — 0,01 кг на 1 мз газовоздушных выбросов.
Пример /. Влажный отработанный сушильный агент с влагосодержанием 100 г/кг сухого воздуха и содержанием пыли специфического белка 8 кг/мз, образующейся при сушке дрожжей, подвергают огневому обезвреживанию. В качестве топлива используют мазут, а s качестве окислителя — отработанный сушильный ai ент с влагосодержанием 100 г/кг сухого воздуха. Огневое обезвреживание проводят при отношении отработанного сушильного агента к те. оретически необходимому количеству воздуха, характеризуемого- коэффициентом е равным 10 и среднем времени пребывания равном 0,4 с.
Обезвреженный газ разделяют на высоко- и низкотемпературные потоки путем закрутки в коробе специальной конструкции. Отбор низкотемпературного потока проводят в зоне, прилегающей к:факелу, при 175 C: Затем низкотемпературный поток выбрасывают в атмосферу, а высокотемпературный направляют на стадию сушки дрожжей в качестве окислителя топлива и теплоносителя.
В результате получают полностью обезвреженный от пыли специфического белка отработанный сушильный агент, причем удельные затраты мазута при этом 0,0! кг мазута на 1 мз воздуха. (Пример 2. Влажный отработанный сушильный агент с влажностью 175 r/êã сухого воздуха и содержанием пыли специфического белка 8 мг/мз, образующейся при сушке дрожжей, подвергают технологическим операциям, аналогичным примеру 1, за исключением того, что а= 15, <=0,25 и отбор ниэкотемпературного потока проводят в зоне с температурой !97,5 С.
В результате получают полностью обезвреженный от пыли специфического белка отработанный сушилнный агент, причем удельные затраты мазута при этом состав ляют 0,007 кг мазута на 1 м з воздуха.
- Пример 8. Влажный отработанный су10 шильный агент с влажностью 250 г/кг сухого воздуха и м. одержаннем пыли специфического белка 8 мг/мз, образующейся при сушке дрожжей подвергают технологическим операциям, аналогичным примеру 1, за исключением того, что значение а= 20, ts =0,! с, и отбор низкотемпературного потока проводят в зоне с температурой 220 С.
В результате получают полностью Обезвреженный от пыли специфического белка отработанный сушильный агент, причем удельные затраты мазута прн этом составляют 0,005 кг мазута на 1 м воздуха.
Пример 4. Влажный отработанный сушильный агент с влажностью !90 г/кг сухого воздуха н содержанием пыли специ фического белка 11 мг/мз, образующейся при сушке активного нла, подвергают техноло.гическим операциям, аналогичным примеру 1, за исключением того, что значение
a= 17, г=0,22 с и отбор низкотемпературного потока проводят в зоне с температурой 210 С.
30 В результате получают полностью обез. вреженный от пыли специфического белка отработанный сушильныи агент, причем удельные затраты мазута при этом составляют 0,0058 кг мазута на 1 мз воздуха., Пример 5. Влажный отработанный сушильный агент с. параметрами, аналогичными примеру 2, подвергают огневому обезвреживанию непосредственно в факеле, образующимся прн сжигании мазута с использованием в качестве окислителя отра40 ботанного сушильного агента. .В результате получают полностью обезвреженный от пыли специфического белка отработанный сушильный агент, причем удельные затраты мазута при этом составляют 0016 кг мазута на 1 м воздуха.
45 Таким образом, использование предлагаемого способа приводит к уменьшению расхода топлива на 25 — 35%. При этом ис, ключается необходимость создания установок для утилизации избь!точного тепла.
