Устройство для гальванической обработки печатных плат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКСЙ1 ОБРАБОТКИ ПЕЧАТИЖ ПЛАТ, содержамее ванн;г, в которой размещены анодные пластины и держатель печат ньЕХ плат, вш1олнея1шй в виде рамы, а корпус вавны выполнен герметичным, о т л и ч а to щ е е с я тем, что, с цель улучшения эксплуатационных возможностей, корпус ванны снабжён крьвшсами а держатель пёчатш ис плат снабжён дополнительной рамой, установленной подвиж{ю относительно : основной рвФШ, и 4exaнизмoм ее перемочения , а в одной из стенок корпуса :ванвы выполнены окна, в кагорах установле (ш крышки, при этом анодные пластия: .закреплены на крышках корпуса . СО сд 00 4i СД

,SU„„-.1035845 А

СОЮЭ СОВЕТСНИХ

»»»

РЕСПУБЛИН

3РБ., Н 05 К 3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ И306РЕТЕНИЙ И ЩНРЩИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:: . - -,„"/.(24.) 3383934/18-21 (22-) 11.01 ..82 (46) 15. 08. 83. Бвп. В 30. .(72) Ф.П.Галецкий, Э.И.Санднер, и Л.Б.Сергеева {53) 621.396.6.049.075.002(088.8) (56) 1..Патент Великобритании, и 1422466, кл. С 7 Б., 1976.

" " 2а Авторское свидетельство СССР

В 723808, кл. Н 05 K 3/00, 1978..(54)(57) УСТРОЙСТВО 3Д?Я ГАЛЬБАНИЧЕ» СКОЙ ОБРАБОТКИ ПЕЧАТНЫХ БЛАТ, содержащее ванну, в которой размещены

К AB TOPCNOMV СЕИДЕтювотвм анодные пластины и держатель печат- ных плат, выполненный в виде рамы, а корпус ванны выполнен герметичным, отличавшееся тем, что„ с целью улучшения эксплуатационных возможностей, корпус ванны снабжен . нрыыкамн, а держатель печатных плат снабжен дополнительной рамой, установленной подвижно относительно основной равж, и механизмом ее пере- мешенин, а в одной из стенок корпуса

:ванны выполнены окна, в которых установлены крышки, прн этом анодные пластины .закреплены на крынках корпуса.

1 1035845

Изобретение относится к устройствам металлизации печатных плат с направленным движением растворов в ванне.

Известно устройство для травления печатных плат, состоящее из двух состыкованных полых объемов, образующих в сборке герметичную ванну, разделенную обрабатываемой платой на две секции 1 ).

Недостатком данного устройства t6 является большая трудоемкость операций, связанных с разборкой и сборкой ванны, при смене плат и анодных .пластин. В связи с тем, что ванна полно- . стью залита раствором, его приходится сливать перед сменой обрабатываемых плат., Постоянная работа в растворе (иногда агрессивном ) электрических контактов, уплотнений приводит к их повышейному износу, детали насоса необходимо изготавливать из спецматериалов;

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для гальванической обработки печатных плат, содер жащее ванну, в которой .размещены анодные пластины и держатель печатных плат, выполненный в виде рамы, а корпус ванны выполнен герметичны

Недостатки известного устройства . следующие: для загрузки платы и ее герметизации ванну известного устройства необходимо полностью разоб" рать и вновь собрать, причем, для ,плат 500х500 мм секции ванны имеют

1 большой вес и габарит; смена направления раствора в изэестном устройстве предполагает поворот ванны на

180О и переключение четырех клапанов пневмо-гидравлической системы 40 (в ванне четыре натрубка ). При этоМ. клапаны смачиваются агрессивным раствором ванны; замена анодов в известном устройстве предполагает ту же разборку ванны. 45

Цель изобретения — удучшение эксплуатационных возможностей.

Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве для гальванической обработки печатных плат, содержащем ванну, в которой размещены анодиые .пластины и держатель печатных плат, выполненный в виде рамы, а корпус ванны выполнен герметичным, корпус ванны снабжен крышками, а держатель, печатных плат снабжен дополнительной : рамой, установленной подвижно отно- . сительно основной рамы, и механизмом ее перемещения, а в одной из стенок корпуса ванны выполнены окна, в которых установлены крышки, при этом 60 анодные пластины закреплены на крышках корпуса.

На фиг. 1 показано. Устройства для гальванической обработки печатных 65 плат> на фиг. 2 - устройство э сборке.

Ванна 1, состоящая из двух секаИй, снабжена патрубками 2 для подачи раствора и патрубками 3 для подачи сжатого воздуха, неподвижной рамкой 4, к которой с помощью съемной рамки 5, винтов .б и клиньев 7 прижата по контуру печатная плата 8.

Вырезы в верхней плоскости ванны

1 в виде окон герметично закрыты крышками 9,10 с уплотнителем 11. На крышках 9 крепятся анодные пластины

12 и электрические вводы 13. Электрическое соединение с платой 8 выполнено с помощью гибких шин 14.

Винты 6 герметизированы уплотни- . телями 15. Сообщение между секциями ванны возможно только через отверстия платы 8.

Устройство в сборке состоит из ванны 1, соединенной через электромагнитный клапан 16 с системой сжатого воздуха. Управление клапаном

16 обеспечивается с помощью реле 17 времени.

Устройство работает следующим образом.

Ванну заливают электролитом до одинакового уровня в обеих секциях.

Выше уровня раствора оставляют воздушный зазор, плату устанавливают в ванне, закрывают окна секций ванны.

С помощью клапана 16 соединяют секцию Х с системой сжатого воздуха (Р ф:0,05 атм. ), а секцию «Й - с атмосферой. Электролит прокачивается через отверстие платы на секции Х в секцию Ц, при этом уровень электр ролита э секции I понижается, à s секции Й вЂ” повышается.

Предупреждая момент выхода из электролита верхнего ряда отверстий рлаты (т.е. предупреждая уменьшение уровня электролита ниже верхнего ряда отверстий платы ), переключают с помощью реле времени 17 клапан 16, соединяя при этом секцию fl с системой сжатого воздуха, а секцию . « с атмосферой, направление прокачки изменяется на обратное.

Металлизацию отверстий платы проводят согласно при многократном переключении клапана 16.

Если обе секции ванны через патрубки 2 соединить с какой-либо ем- костью, а через патрубки 3 в обе секции подать сжатый воздух, то раствор перельется в эту емкость, даже если она будет расположена выше ванны в устройстве.

Таким образом, эксплуатация предлагаемого устройства обеспечивается более простим способом без приме- нения насосоэ- по сравнению с извест ными, 3 1035845 1

В

Кроме того предлагаемое устрой- электролита., снизить требования. ство позволяет упростить операцию к выполнению конструкции уплот-. смены плат и анодных пластин, новы-. ненни на хрьшках, .уменьшить сить продолжительность эксплуатации . стоимость и трудоемкость изготов,электрических контактов и уплотни- ления устройства эа счет исклютелей за счет распоявкения их «не. 3 :чения насоса.

Составитель Л. Грзшкова

Редактор С. Тимохина Техред н,далек рвй..: Корректор А. Ференц Т

«4

Заказ 5859/12 . Тирах 845 Подписное

BHHIIIN Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Уауюская наб, д. 4/5

«1 Й «ФВЮВЮ

Филиал IHHI "Патент", г. Уагород, ул. Проектная, 4

Устройство для гальванической обработки печатных плат Устройство для гальванической обработки печатных плат Устройство для гальванической обработки печатных плат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области технологии микроэлектроники, в частности, к технологии формирования на подложках тонкопленочных рисунков с помощью лазерного луча и к устройствам, позволяющим реализовать такую технологию

Изобретение относится к электролитическим способам изготовления печатных схем и заключается в избирательном электрохимическом травлении фольгированного диэлектрика при его движении относительно линейного секционного электрод-инструмента
Изобретение относится к радиоприборостроению и может найти применение при изготовлении печатных плат с элементами проводящего рисунка схемы, работающими на размыкание - замыкание и располагаемыми в любом месте поля платы (тастатура номеронабирателя, контакты плоские, разъемы)
Изобретение относится к способу изготовления многослойной платы с печатным монтажом

Изобретение относится к способу изготовления композиционного многослойного материала, предпочтительно материала с перекрестной ориентацией армирующих волокон, в соответствии с которым параллельно расположенные волокна покрываются матричным веществом и вместе с предварительно сформированными нетекучими композициями параллельно расположенных волокон или перекрещивающимися системами параллельно расположенных волокон пропускаются через зону дублирования, причем ориентация волокон в соединяемых слоях имеет по крайней мере два направления

Изобретение относится к созданию трехмерной электронной аппаратуры
Наверх