Шнековый смеситель

 

1. ЮНЕКОВЫЙ СМЕСИТЕЛЬ, содержащий горизонтальный корпус с загрузочным и выгрузочным отверстияА ми и расположенными внутри него двумя шнеками, каждый из которых имеет участки прякшх и обратных витков, отличающийся тем, что, с целью повьлиения качества смешивания путем интенсификации физикохимических процессов, витки шнеков выполнены с прорезями, расположенными в плоскости, перпендикулярной продольной оси. 2. Смеситель по п. 1, о т л и ч а .ю щ и и с я тем, что ширина прорези составляет 0,25-1,0 ширины впадины по среднему диаметру витка, причем острые кромки витков в прорезях скруглены. (Л 00 со сд 4;: ю

СОЮЗ COBETGHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕОЪЬЛИН ()9) (1l) Э(50 В 01 F 7/08

Р ("-1. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТИРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н. АВ "ГОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3418429/23-26 (22) 05 ° 04.82 (46) 07.09.83. Вюл, В 33 (72) Е.Ф.Вушухин, B.Н.Онуфриев, A.È.Ïóäàê, В.Н.Обертенев, В.В.Олейников, A.Ì.Ôèëèìoíoâ и А.С.Шабанов (53) 621.929.3(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 303197, кл. В 01 F 7/08, 19.01.70.

2. Патент Великобритании 9 1152306, кл. В 5 А, 10.05.67. (54)(57) 1. ШНЕКОВЫЙ СМЕСИТЕЛЬ, содержащий горизонтальный корпус c загрузочным и выгруэочным отверстиями и расположенными внутри него двумя шнеками, каждый из которых имеет участки прямых и обратных витков, отличающийся тем, что, с целью повышения качества смешивания путем интенсификации фиэикохимических процессов, витки шнеков выполнены с прорезями, расположенными в плоскости, перпендикулярной продольной оси.

2. Смеситель по и. 1, о .т л и ч а-.ю шийся тем, что ширина прорези составляет 0,25-1,0 ширины впадины по среднему диаметру витка, причем острые кромки витков в прорезях скруглены.

1039542

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для перемешивания различных вязких ма.гериалон.

Известен шнековый смес *тель, содержащий горизонтальный корпус 5 со впускным и выпускным отверстиями и расширенными внутри двумя шнеками, имеющими участки прямых и обратных витков (13 °

Известная конструкция шнеконого 10 смесителя не обеспечивает уменьшение энергозатрат.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является шнековый смеситель, содержащий горизонтальный корпус с загрузочным и выгрузочными отверстиями и расположенными внутри него двумя шнеками, каждый из которых имеет участки прямых и обратных витков (2 ).

Недостатком такой конструкции является низкое качество смешивания, цель изобретения — повышение качества смешивания путем интенсиФикации Физико-химических процессов.

Поставленная цель достигается тем, что в шнековом смесителе нитки шнекон выполнены с прорезями, расположенными в плоскости, перпендикулярной продольной оси.

Причем ширина прорези составляет

0,25-1,0 ширины впадины по среднему диаметру нитка, а острые кромки витков в прорезях скруглены.

l На чертеже изображен участок 35 реакционной зоны двухшнекового смесителя.

Шнековый смеситель содержит горизонтальный с загрузочным и выгрузочными отверстиями корпус (на чертеже 40 не показан) и расположенными внутри него двумя шнеками 1 и 2, каждый из которых имеет участки прямых и обратных витков (на чертеже показаны витки в одну стоРону), причем витки 45 шнеков выполнены с прорезями 3, расположенными н плоскости, перпендикулярной продольной оси, а ширина (a) прорезей 3 составляет 0,25-1,0 ширины (6) впадины по среднему диаметру витка (0 ), а острые кромки витков в прорезях скруглены.

Шнековый смеситель работает следующим образом.

Поток обрабатываемого материала боковой по зерхностью витка 4 транспортируется вдоль корпуса шнека, оказывающая некоторое сопротивление этому движению. Прорези 3 разделяют этот поток, направляя часть его в предыдущий межвитковый канал, где эта часть внедряется в поток материала, транспортируемого смежным витком.

При этом обеспечивается тщательное перемешивание обоих потоков, усреднение температур материала смежных потоков, предотвращается перегрев материала на отдельных участках, обеспечивается равномерность химико-механических процессов в соседних межнитконых каналах, а

Эта величина выбирается в зависимости от эаходности винтовой нареэи шнека, шага витков, а также от вязкости и других физико-химических свойств обрабатываемого материала.

Ширина прорези 3 должна обеспечить разделение потока транспортируемого витком 4 материала, и передачу 60 части этого потока н смежный межнитковый канал. Это обеспечивает перемешивание частей потоков смежных межвитковых каналов, уравнивание температур в смежных каналах и пла новое изменение температур по мере движения обрабатываемого материала вдоль шнека, Острые кромки н витках, образованные при выполнении прорезей, закруглены, что обеспечивает эффект сопла при прохождении потока обрабатываемого материала через прорезь 3.

Прорези на смежных шнеках выполнены, н шахматном порядке, т.е. чтобы в поперечном сечении прорезь одного шнека не находилась н той же плоскости, что прорезь второго шнека.

Целесообразно прорези.3 н витках шнека 1 располагать посредине между прорезями 3 в витках шнека 2.

Прорези на одном и том же шнеке должны быт:з выполнены так, чтобы н проекции поперечного сечения кромки прорези одного шнека закрывали проекцию прорези смежного витка. Наиболее эффективной является такая конструкция, когда условная ось, проведенная через центральные точки прорезей одного шнека, имеет то же направление, что и направление витка, но только под другим, более пологим углом.

Прорези выполняются преимущественно и тормозящих витках шнека, т.е. н витках с напранлением, обрат.ным направлению напорных, т.е. транспортирующих витков, Но могут быть ниполнены и в витках транспортирующих витков.

При этом шнеки набираются из однотипных напэрных и тормозящих насадок.

Условия организации потоков, а следовательно, и перемешинание обеспечиваются количеством и величиной ширины прорезей. При этом количество прорезей на одном витке в пределах шага витка может быть 1, 2, 3, 4 и более н зависимости от ширины витка, угла наклона его винтовой линии к оси шнека.

1039542

Составитель A. Телесницкий

Редактор Т, Веселова ТехредЖ.Кастелевич Корректор A ° ТЯско

Эаказ 6775/5 Тираж 688 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 (Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 следовательно, плавное изменение физико-механических условий для проведения химических процессов.

Наличие закруглений острых кромок витка в прорезях обеспечивает исключение застойных эон на участках встречи потоков материала межвиткового канала и прорези эа счет соплового эффекта.

Наличие прорезей значительно снижает энергоэатраты на транспортирование и перемешивание материала.