Ползун для вертикальной электрогазовой сварки

 

ПОЛЗУН ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОЙ ЭЛЕКТВОГАЗОВОЙ СВАРКИ, выполненны ИЗ медной пластины, содержащий нал для подачи защитного газа в з ну сварки и формирующую канавку, отличающийся тем, что с целью повышения качества сварного соединения путем улучшения защиты сварного шва в процессе сварки при одновременном уменьшении расхода защитного газа, на одной из торцовых поверхностей ползуна выполнен паз сообщающийся с газовым каналом и выходящий с одной стороны в формирующую канавку, а с трех других огра-. ниченный буртами, образованными в теле ползуна, при этом пересечение нижней плоскости паза с формирующей канавкой выполнено криволинейным, а на буртах установлена пластина, имеющая криволинейный участок, входящий в полость формирующией канавки и направленный в сторону сварочной ванны.

(19) ВП) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСЙИХ . РЕСПУБЛИН

g 151) В 23 К 9 16 с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3410757/25-27 (22) 26.03 ° 82 (46) 15.09.83. Бюл. Р 34 .(72) Г.A. федоренко, A.В,. Баранов, Л.В. Грищенко, В.Н. Макаров, A.Ñ. Таубеншлак, Г.В. Ткачева . и В.М. Шведиков (53) 621.791.75(088.8) (56) 1. Патент Японии Р 47-49980, кл. В 23 К 9/00, 1972 °

2. Патент Японии М 54-1257, кл. В 23 К 9/16, 1979 (прототип). (54) (57) ПОЛЗУН ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОЙ

ЭЛЕК ВОГАЗОВОЙ СВАРКИ, выполненный из медной пластины, содержащий канал для подачи защитного газа в зону сварки и формирующую канавку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения путем улучшения защиты сварного шва в процессе сварки при одновременном уменьшении расхода защитного газа, на одной из торцовых поверхностей полэуна выполнен паз сообщающийся с газовым каналом и выходящий с одной стороны в формирующую канавку, а с трех других огра-. ниченный буртами, образованными в теле ползуна, при этом пересечение нижней плоскости паза с формирующей канавкой выполнено криволинейным, а на буртах установлена пластина, имеющая криволинейный участок, входящий в полость формирующией канавки и направленный в сторону свароч- р

C ной ванны.

1041249

2. Ползунпоп, 1, отлич.а ю шийся тем, что, с целью предотвращения воэможности обрыва те1

Изобретение относится к сварочному оборудованию и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйСтва, где применяется автоматическая вертикальная электро- 5 газовая сварка.

Известен ползун для вертикальной электрогазовой сварки, в котором защитный гаэ в зону сварки подается из дополнительного устройства, 10 расположенного непосредственно в зазоре соединения над сварочной ванной (1), Однако при подобном расположении гаэозащитных устройств эатруд- )5 няются условия сварки в узких щелевых зазорах и при их ширине менее 20 мм сварка становится практически неосуществимой.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предложенному является ползун, в Ко тором выполнен канал для подачи газа в виде трубки (2) .

Недо"татком данного полэуна является нестабильность газовой защиты, которая стационарно проявляется в виде пор в начальном участке шва и в отдельных случаях появления пор и холодных трещин на последующих участках шва. Причиной этой нестабильности З0 являются условия затекания защитного газа в щелевой зазор., При. подобной схеме затекания газа из узкого канала в широкий в районе расширения (в данном случае ступен- 35 чатого, не плавного образуются круп номасштабные стационарные турбулентные вихри.

Целью изобретения является повы- 40 шение качества сварного соединения путем улучшения защиты сварного шва в процессе сварки при одновременном уменьшении расхода защитного газа, а также предотвращение воэможности отрыва течения защитного газа от стенки при низких его расходах.

Поставленная цель достигается тем, что в полэуне для вертикальной электрогаэовой сварки в лненном 50 иэ медной пластины, содержащем канал для подачи защитного газа в зону сварки и формирующую канавку, на одной иэ торцовых поверхностей ползуна выполнен паз, сообщающийся с газовым каналом и выходящий с одной сто- 55 чения защитного газа от стенки при низких его расходах,на крилолинейном участке выполнен ряд поперечных каналов.

Роны в формирующую канавку, а с трех других ограниченный буртами, образованными в теле полэуна, при этом пересечение нижней плоскости паза с формирующей канавкой выполнено криволинейным, а на буртах установлена пластина, имеющая криволинейный участок, входящий в полость формирующей канавки и направленный в сторону сварочной ванны, На криволинейном участке выполнен

Ряд поперечных каналов.

На чертеже схематически изображен предлагаемый полэун, общий вид.

Полэун выполнен иэ медной пластины 1„ в которой имеются каналы 2 для подачи охлаждающей воды, 3 для подачи защитного газа и формирующая канавка 4. На торце полэуна 5 выполнен паэ б, входящий в формирующую канавку 4 под радиусу Р и ограниченный бур"ами 7. На буртах 7 установлена пластина 8, имеющая криволинейный участок 9, входящий в полость формирующей канавки 4 и направленный в сторону сварочной ванны (не показана). На криволинейном участке

«выполнены канавки 10.

Ползун работает следующим образом.

Перед началом сварки полэун устанавливается н рабочее положение и прижимается к поверхности свариваемых деталей, а с другой стороны соединения устанавливается аналогичный полэун. В оба полэуна подается защитный газ, который, проходя по изгибающемуся каналу, образованному криволинейным участком 9 пластины 8 и пазом б, поступает к зоне сварки параллельно лицевой поверхности полэуна, что способствует предотврещению образования стационарных вихрей над сварочной ванной. Для течения защитного газа при его повороте на 90 в беэотрывное, исключающее образование крупномасштабных вихрей, на нижней поверхности канала выполняются поперечные канавки глубиной 4 мм, шириной 1 мм, при толщине ребра 1 мм, что способствует пониженному массообмену с окружающим воздухом, особенно в начальный момент, и быстрой замене всей среды над поверхностью сварочной ванны в защитную среду даже при малых расходах защитного газа.

Это исключает необходимость ремонта начального участка сварных швов, ко1041249

Составитель А Гаврилов

Редактор Л. Гулько Техред И.Гайду Корректор Л. Вокшан

Заказ 7022/11 Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, й-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 торые, как правило, поражены порами и другими недопустимыми дефектами из-за наличия воздуха.

При использовании предлагаемого полэуна эа счет улучшения характерис тик газовой защиты существенно по- 5 вышается качество сварйого соединения (брак составляет 0,5% против

4-5% у базового объекта) при снижении в 3-4 раза расхода защитного газа, Лабораторные испытания, проведен ные в условиях предприятия, показывают, что из четырых пластин, сваренных при расходе защитного газа

30 л/мин (против 120 л/мин по действу ющей техдокументации на данный процесс сварки), при контроле методами

УЗК и g -графированием, а также при последующей разделке сварного соединения на шлифы не обнаружено ни одного участка, в том числе и в начале сварки, с дефектами из-эа наличия воздуха.

При этом уровень турбулентности в потоке защитного газа снижается, количество азота, поступающего в зону сварки, уменьшается (0,006% против 0,0143 у базового объекта) .