Способ обработки поверхностей по методу бреющего резания

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 23 С 3/00, 4 ,1

It

--=и::г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВ ЕН НОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2959442/08 (22) 15.07.80 (46) 07.01.93. Бюл. < 1 (71) Всесоюзный заочный машинострои-: тельный институт (72) В.А.Комаров, В.С.Люкшин, А.А.Ии хайлов, Е.Н,Орлов и В.В.Плешаков (53) 621.914.1 (088.8) (56) Подураев В,И. Резание труднообрабатываемых материалов, И.: "Высшая школа", 1974, с, 417. (54) (57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПО ИЕТОПУ БРЕ0ЦЕГО РЕЗАНИЯ вращающейся цилиндрической Фрезой, о тл и ч а ю шийся тем, что, с

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для высокопроизводительной черновой получистовой и чистовой обработки различных поверхностей дета- лей с высокой точностью, например де" талей типа тонкостенных цилиндров, пластин или нежестких валов, Известны способы обработки по-., верхностей по методу бреющего резания вращающейся цилиндрической Фрезой.

При удалении больших припусков из" вестные способы обработки могут оказаться неработоспособными в силу возникновения трения скольжения от вращения режущей кромки в пределах припуска, что вызовет перенаклеп обра" батываемой поверхности, увеличение. !Ж„„1042253 А1 целью повышения производительности и точности обработки, обработку ведут .ôðåçoé с углом подъема зуба Ю, кото: рый выбирают из соотношения 60 4 «< Q a с 90, причем Фрезе сообщают подачу в направлении, составляющем с осью фрезы угол 90 - Я а величину пода" чи выбирают из соотношения

ТК п ° cos И

30000 К

Ф. rye R< — радиус фрезы; пц — число оборотов фрезы;

K ----- -коэффициент перекрытия следов обработки, определяющий параметр точности. силы резания и, следовательно, сниже;ние точности обработки.

Цель изобретения - повышение про- С)

:изводительности и точности обработки. ф, С этой целью обработку ведут фрезой с углом подъема зуба О, который: р выбирают из соотношения 60 аа и 90, у причем фрезе сообщают подачу в направлении, составляющем с осью фрезы ,угол 90 - ВВ, в.величииу полечи вибирают из соотношения

° ввел р Кц ° Пвв С08 Я и

S --30000 К. c где - радиус фрезы; и,„ — число оборотов фрезы;

К - коэффициент перекрытия следов обработки, определяющий параметр точности„

1042253

На фиг.1 представлена кинематика описываемого способа, план; на фиг.2то же, вид спереди, Способ осуществляют в.следующей последовательности.

Цилиндрической фрезе 1 с винтовым режущим зубом 2, который имеет угол подьема винтовой линии Q и выполнен с перпендикулярно винтовой линии 10 атружечными канавками 3, сообщают вращение п„ Угол (д выбирают в пределах 60 6) 90

Фрезе сообщают Б „р, S„« или SIMP, величины которых выбирают таким об- 15 разом, чтобы направление результирующего перемещения Фрезы по поверхности составляло с осью вращения фрезы угол 90 6).

В случае обработки тел вращения 20

«р 1 о где Б.кр = S 1 ° tg (90 -Я)., При обработке плоских поверхностей Б„р заменит поперечная подаSlISII 9 тогда Б = «о««р э где Б по«SI1> tg (90О-.Я)

В этом случае возможна замена ре- ЗО зультирующей подачи. S одной продольной, так как возможна установка Фреэы так, что ось ее вращения составит с вектором перемещения (Б«р ) заданный угол (90 - Я) . 35

В любом из упомянутых случаев скорость бреющего резания (V ) есть сумP ма скоростей - переносного поступательного движения (S) — ввиду их векторного совпадения, A именно 40

1 мм

v =v +s (---) р= (1)

Рс» гДе Ч„Ер = 7«ер sin%=211 Кч.п„sinN/tg

2Ы„пав сова;

R> — радиус Фрезы, мм;

n - число оборотов фрезы, мин;

2 I fR„ nII V>IIP — окружная скорость вращения Фрезы.

При известном значении окружной . скорости VIlq соотношение (1) можно. записать в виде

V = V ° cas u) + S (-"-) мм р окр мин

Для перекрытия всей обрабатываемой 55 поверхности по ширине (Н ) фреза должна иметь протяженность (I-I„), определяемую из соотношения: где R„

П1,1 наружный радиус Фреэы, мм; скорость простого или срставного (S Spp+Spap), ааределяемая из соотношения (5), число оборотов инструмента, мин; угол яодъема винтовой линии зуба, рад; коэффициент перекрытия следов обработки, который до" пустимо принять равным вследствие малой (R Z)„

На

= — — — — + I. (мм)

М соя с пер где 1 р — величина перебега, которую можно принять равной В„.

Процесс резания по предлагаемой схеме Формообразования характеризуется тем, что вектор результирующей силы резания (Рр) принадлежит вектору (S), и, следовательно, сила, вызывающая деформацию поверхности, является минимальной из-за постоянной смены точек режущей кромки в процессе стружкообразования, данный способ характеризуется тем, что резко возрастает точность обработки и существует возможность существенно- . го увеличения скорости резания (»p) в три-пять раз, так как контактный износ режущих элементов инструмента в процессе всего цикла формирования поверхности весьма мал. Образование микрогеометрии на обработанной поверхности требует выполнение соотношения, определяющего коэффициент перекрытия следов обработки (К), который должен быть больше или равен 1, 2 71 R> и ° cosQ

1 а К = -------и-----в

Откуда при чистовой обработке величина скорости перемещения инструмента относительно детали (Б) должна выбираться из соотношения

27«R> nIl соя(.ц мм

Б / )

К мин где К ь 1, 2, 3,..„, N, Шероховатость обработанной поверхности в этом случае может быть оценена по упрощенному для всех поверхностей деталей (как цилиндрических, так и плоских) соотношению

R Z

pRCg II . .lI 11 4яцгп К2

=R -R g1 — - — - — — (мм)

5 104225) 6

Таким образом, описываемый способ, поверхности и повышение проиэводибеспечивает сн«ение шероховатости тел"™ обработки