Устройство для центробежного литья

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГр ЛИТЬЯ, содержащее шпиндель центробежной машины, кожух, корпус изложницу, переднюю и заднюю ограничительные крышки и выталкиватель отличающееся тем, что, с целью получения в одной изложнице заготовок с разными наружными диаметрами, оно снабжено подвижными конусными ограничителями, большие основания которых направлены навстречу друг другу, подпружинен0 J l 5 . ными упорами, подвижными в радиальном направл,ении и установленными в продольных пазах корпуса, взаимодействующие наружными коническими поверхностями с подвижными конусными ограничителями, а внутренними поверхностями с изложницей, выполненной в виде ленты, свернутой в рулон , соединенный в средней части с упором, причем подвижные конусные ограничители соединены между собой кожухом. 2.Устройство по п. 1, о т личающееся тем, что згщняя ограничительная крышка выполнена подвижной в осевом направлении. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что подвижные конусные ограничители соединены с корпусом резьбовым соединением и установлены с возможностью переме-I щёния в противоположных направлениях относительно друг друга.2 4.Устройство по п. 1,. отличающееся тем, что лента выполнена с перфорацией.

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(51) 22 D 1 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

g ó/45

Epue. f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3442096/22-02 (22) 24.05.82 (46) 30.09.83. Бюл. Ф 36 (72) В.Д. Лахманюк и E.Н. Парадюк (71) Научно-исследовательский ин ститут специальных способов литья (53) 621.74.042(088.8) (56) 1. Центробежная машина модель 552, 553. — Каталог "Машины для центробежного литья", вып. 9,, М., 1967, с. 5.

2. Авторское свидетельство СССР

9 63620, кл. В 22 D 13/02, 1938. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ELISE ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ, содержащее шпиндель центробежной машины, кожух, корпус, изложницу, переднюю и заднюю ограничительные крышки и выталкиватель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью получения в одной изложнице заготовок с разными наружными диаметрами, оно снабжено подвижными конусными ограничителями, большие основания которых направлены . навстречу друг другу, подпружиненными упорами, подвижными в радиаль-. ном направлении и установленными s продольных пазах корпуса, взаимодействующие наружными коническими поверхностями с подвижными конусными ограничителями, а внутренними поверхностями с изложницей, выполненной в виде ленты, свернутой в рулон, соединенный в средней части с упором, причем подвижные конусные ограничители соединены между собой кожухом.

2. Устройство по п. 1, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что зад- няя ограничительная крышка выполнеI на подвижной в осевом направлении.

3. Устройство по п. 1, о т л и- g ч а ю щ е е с я тем. что подвижные конусные ограничители соединены с корпусом оезьбовым соединением и установлены с возможностью перемещения в противоположных направлениях относительно друг друга.

4. Устройство. по п. 1,. о т л ич а ю щ е е с я тем, что лента выполнена с перфорацией.

1044418

Изобретение относится к литейному производству, а точнее к центробежному литью заготовок трубчатой формыi

Известна форма для центробежного литья для машин, литейная форма которых состоит иэ сменной изложницы, сменной и съемной ограничительной крышки и выталкивателя, который совместно с задним внутренним буртом изложницы выполняет функцию 10 задней ограничительной крышки.

Изложница устанавливается фикси- ровано в кожуха, а выталкиватель своим наружным конусом соприкасается с внутренним буртом изложницы., 15

При открытой дверке кожуха машины ограничительная крышка снимается с торца изложницы и удерживается в. захватах механизма съема крышки.

Форма в известных центробежных машинах и им -подобных оборудована механизмом съема и установки ограничительной крышки на изложницу и.механизмом удаления, отливки иэ изложницы, что в совокупности обеспечивает машине относительно высокую производительность (15-20 отл/ч) . Кожух формы в известных центробежных машинах рассчитан на установку в нем сменных изложниц, обеспечивающих получение заготовок наружным диаметром от 75 до. 200 мм $1) .

Для отливки. заготовок определенного наружного диаметра каждый раз необходиМо производить съем находящейся в кожухе изложницы, вытал- 35 кивателя, а также замену ограничительной крышки в ее корпусе. Затраты значительного времени на установку необходимой изложницы, выталкивателя и ограничительной крышки существенно снижает производительность центробежных машин этого типа.. Особенно это чувствуется в условиях мелкосерийного производства

Заготовок, .где имеет место частая замена форм. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для центробежного литья, содержащее шпиндель центробежной машины, кожух, корпус, изложницу, переднюю и заднюю ограничительные крышки и выталкиватель (2$, Недостаток указанного устройства. заключается в низкой производительности центробежных машин шпиндельного типа при отливке заготовок с различным наружным диаметром.

Цель изобретения — получение в .одной изложнице заготовок с разными 60 наружными диаметрами.. Поставленная цель .достигается . тем, что устройство для центробеж.,кого литья, содержащее шпиндель цент робежной машины, кожух, корпус, 65

М изложницу, переднюю и заднюю ограничительные крышки и выталкиватель, снабжено подвижными конусными огра-, ничителями, большие основания которых направлены навстречу друг другу, подпружиненными упорами, поджимными в радиальном направлении и установленными в продольных пазах корпуса, взаимодействующие наружными коническими поверхностями с подвижными конусными ограничителями, а внутренними поверхностями с иэложницей, выполненной в виде ленты, свернутой в рулон, соединенный в средней части упором, причем подвиж- ные конусные ограничители соединены между собой кожухом.

При этом задняя ограничительная крышка выполнена подвижной в осевом направлении.

Подвижные конусные ограничители соединены с корпусом реэьбовым сое- . динением и установлены с возможностью перемещения в противополож-. ных направлениях относительно друг друга.

При этом лента выполнена с пер- форацией.

В предлагаемом устройстве возможна отливка отдельных трубных заготовок втулок различного наружного диаметра при сохранении в них., постоянной длины без замены изложниц.

На фиг. 1 изображена изложница,, продольный разрез на фиг. 2 — поперечный разрез А-A на фиг. 1, на фиг. 3 - изложница, поперечный разрез.

Устройство состоит иэ корпуса 1, подвижных упоров 2, ограничителей

3 и 4, кронштейнов 5, ленты 6, передней ограничительной крышки 7, задней ограничительной крышки 8, пружины 9, втулки 10, штока 11, выталкивателя 12, втулок 13; кожуха

14, шпонки 15, пружины 16, маховика 17, контргайки 18 и фланца 19 шпинделя центробежной машины. Изложница имеет теплоизолирующее сыпучее покрытие 20. На чертеже обозначены отливка 21, шуруп 22 и косой срез 23. Собранное вне машины устройство крепится болтами на фланце

19 шпинделя центробежной машины.

Устройство работает следующим образом.

Вначале устанавливают необходимый внутренний диаметр изложницы.

Для этого отвинчивают контргайку 18 и, вращая маховик 17, перемещают ограничители 3 и 4 в .осевом направлении, сближая их или разводя. Так как на корпусе 1 выполнена для конусных втулок левая и правая резьба, то при вращении маховика 17 оба ограничителя 3 и 4 перемеща;ютоя одновременно благодаря тому, 1044418 что они посредством втулок 13 и кожуха 14 между собой соединены.

При вращении маховика 17 втулки 13,. будучи жестко соединенными с ограничителями 3 и 4 также либо сближаются в кожухе 14, либо расходуетоя в нем, не вращаясь относительно его благодаря шпонке 15.

Таким образом, все упоры 2 помещены в продольных пазах корпуса 1 так, что будучи соединены пружина-. ми 16 с кронштейнами 5 автоматически прижимаются своими конусными частями к внутренней поверхности ограничителей 3 и 4. Благодаря этому обеспечивается всегда автоматическая самоустановка и центровка внутренних частей подвижных упоров относительно оси вращения изложницы при перемещении конусных втулок 13.

К внутренней поверхности упора 2 . шурупами 22 присоединяется в своей средней части гибкая лента 6, которая собственно и образует цилиндрическую поверхность изложницы. По . обоим торцам изложницы к свернутой ленте 6 пружиной 9прижимается зад-: няя ограничительная крышка 8, а со стороны,заливки устанавливается .передняя ограничительная крышка и байонетным прижимом прижимается к торцу свернутой ленты 6, Концыленты

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная,4

6 имеют косые срезы 23, которые по окружности выравнивают полость фор. мы. Упоры 2 ограничивают внутренний диаметр изложницы и предотвращают прогиб ленты, на которую давит

5 жидкий металл. Перед заливкой порции металла во вращающуюся с оптимальной скоростью изложницу засыпают сухой сыпучий теплоиэолирующий материал (к примеру, кварцевый

10 песок, либо цирконовую смесь), который образует надежную теплозащиту свернутой ленте. После окончания кристаллизации изложницу останавливают, снимают ограничительную крышку 7 и выталкивателем 12 удаляют отливку 21 из изложницы.

В качестве материала для сварачиваемой ленты можно использовать. стальную ленту, различные стеклопластики, пластичные огнеупорные материалй и др..

Предлагаемое устройство может успешно применяться при центробежной отливке тонкостенных втулок из легкоплавких и цветных сплавов. Применение предлагаемого устройства значительно сократит парк изложниц, .так как в одной форме возможна от. ливка широкого диапазона втулок по

ЗО наружному диаметру .