Устройство центровки кристаллизатора относительно тянущей клети установки непрерывного литья

 

УСТРОЙСТВО ЦЕНТРОВКИ КРИСТАЛЛИЗАТОРА ОТНОСИТЕЛЬНО ТЙНУЩЕЙ КЛЕТИ., УС1 Нд§КЙНЕПРЕРЫВНОГО литья, содержащее монтажную плиту, металлоприемник , кристаллизатор, оптический экран, источник излучения с системой корректировки его положения, отличающееся тем, что, с целью повышения стабильности процесса литья путем повышения точности центровки кристаллизатора и сокращения времени на его установку, оптический экран установлен в металлрприемнике на шарнирной подвеске, а источник излучения дополнительно содержит блок формирования светового потока. S (Л 4 а

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН 5п В 22D 1)/04

ОПИСАНИЕ И30БРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3409991 2-02 (22) l23.03.82! (46) 07.10.83. Бюл. Р 37 (72) Е.И.Маруковиж, М.В.Жельнис,. Б С.1Кветинскас, С.В,Стрельцов :, Э.Г.Йегипов, Е.П.Соколов, В.И;Баранов . и А.М.Рубинас (71) Могилевской отделение .фиЪикотехнического института AH Белорусской

ССР (53) 621. 746. 27 (988. 8) (56) 1. Патент C9% 9 3945425; кл. 164-) 37, опублик..1976.

2. Патент Ct lh 9 4085513, кл. 33-286,. опублик. 1978.

3. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 3346402/22-02, ten. В 223) 11/04, 1981. ((9) : () ((() А (54) (57) УСТРОЙСТВО ПЕНТРОВКИ КРИСТАЛЛИЗАТОРА ОТНОСИТЕЛЬНО ТЯНУЩЕЙ КЛЕТИ ) HO EH,HEÏÐÊÐÛBHÎÕÎ ЛИТЬЯ, содержащее монтажную плиту, металлоприемник, кристаллиэатор, оптический экран,.источник излучения с системой корректировки его положения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения стабильности процесса литья путем повышения точности центровки кристаллиэатора и сокращения времени на его установку, оптический экран установлен в металлоприемнике на шарнирной подвеске, а источник излучения дополнительно содержит блок формирования светового потока. PQ

104 6004

Изобретение относится к металлур гии, в частности к непрерывному. литью заготовок.

Известно устройство центровки кристаллиаатора, содержащее монтажную плиту .и совмещающее устройство f 1).

Недостатком этого устройства является сложность механических узлов и управляющей аппаратуры, зависимость точности установки кристаллизатора от формы его передней и внутренней поверхности.

Известно. также устройство центровки кристаллизатора, содержащее монтажную раму и оптическое устройство, с помощью которого контролируют соосность. Узлов по реперным точкам (2).

Недостатком данного устройства является невозможность точной установ- 29 ки кристаллизатора, имеющих конусность.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство .25 центровки кристаллизатора относитель— но тянущей клети установки непрерывного листья, содержащее монтажную плиту, металлоприемник, кристаллизатор, источник излучения, оптический

l экран, систему корректировки положения источника излучения относительно

Р ертикальной и горизонтальной оси тянущей клети, в котором кристаллизатор центрируют с помощью вставки с отверстиями, вставляемой в полость кристаллизатора (2). на фиг.4 — то же, в случае кристаллизатора прямоугольного сечения при правильной его установке.

Устройство центровки кристаллизатора содержит монтажную плиту 1, металлоприемник 2, кристаллизатор

3, источник 4 излучения, систему 5

Ф корректировки его положения, оптический экран б, зеркало 7 экрана, шарнирную подвеску 8 экрана, стойку

9, ролики 10 тянущей клети, линейку

11, блок 12 формирования светового потока 13 с центрирующим узким лучем 14.

Устройство работает следующим образом.На монтажную плиту 1 устанавливают металлоприемник 2 и кристаллизатор 3, причем металлоприемник. 2 и кристаллизатор 3 имеют приспособления для перемещения их в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

С помощью системы 5 корректировки устанавливают источник 4 излучения и блок 12 формирования светового потока в горизонтальной плоскости.

Блок 12 представляет собой оптическое устройство, преобразующее излу- чение от источника 4 в широкий световой поток 13 параллельных друг ,другу лучей. В центре этого светового потока находится центрирующий ,узкий луч 14, который по яркости или цвету значительно отличается от широкого светового потока 13. Иирину светового потока 13 регулируют и выбирают из условия., что центрирую-. щий луч 14 должен находиться в центре кристаллизатора 3, а широкий световой поток 13 должен перекрывать площадь сечения кристаллизатора, что необходимо для получения качественного иэображения кристаллизатора на экране б.

Нентрирующий узкий луч 14 устанавливают с помощью системы 5 таким образом, чтобы расстояние от луча до валков 10 тянущей клети в вертикальной плоскости соответствовало расчетному расстоянию от валков 10 тянущей клети до центра кристаллиэатора 3, и луч 14 проходил над центрами-валков в горизонтальной плоскости, которые заранее выставляют. Установку этих расстояний осуществляют с помощью линейки 11, рас-. положенной в вертикалвной плоскости.

Кристаллиэатор 3 устанавливают на место, приблизительно соответствующее требуемому положению. Экран б опуска65 ют в металлоприемник 2 и устанавлива1

Недостатками данного устройства являются требование высокой точности изготовления вставок и установка

4О оптического экрана с помощью уровней, что приводит к увеличению объема подготовительных работ.

Нель изобретения — повышение ста.бильности процесса литья путем повыше- 45 ния точности центровки кристаллизато ра и сокращения времени на его установку.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве центровки кристал- Я} лизатора относительно тянущей клети установки непрерывного литья, содержащем.монтажную плиту, металлоприемник., кристаллизатор, оптический экран, источник излучения с системой корректировки его положения,оптический экран установиен в металлопри. емнике на шарнирной подвеске, а источник излучения дополнительно содержит блок Формирования светового О потока, На фиг .1 представлена схема уст ройства центровки кристаллизатора относительно тянущей клети и возмож-ный вариант шарнирной подвески оптического экрана (вид А); íà фиг. 2 изображение, полученное на оптическом экране в случае кристаллизатора цилиндрической формы при правильной

его установке; на фиг.3 — то же, в случае неправильной установки;

1046004 ют с помощью стойки 9 так, чтобы центрирующий луч находился в центре экрана (фиг.1, вид А). Для того, чтобы экран всегда находился в одном положении относительно вертикальной оси в устройстве применена шарнирная подвеска 8 экрана. Р!арнирная подвеска позволяет расположить экран под действием собственной силы тяжести по вертикали при условии, что центр

;тяжести экрана находится на его цент-10 ральной оси. Зеркало 7 располагают под углом 34О по отношению к экрану,, что дает возможность получить на экране неискаженное изображение све тового потока, прошедшего через 35 отверстие кристаллизатора. Для пра-,. вильной установки кристаллизатора

3 устанавливают на расчетном уровне .блок 12, регулируют яркость и ширину светового потока, устанавливают 20 экран .6, так,чтобы центрирующий луч попадал в центр экрана, а если используется два луча, то они должны быть расположены симметрично относительно центра на оси ОХ экрана; с помощью приспособлений для перемеще-. ния в горизонтальной и вертикальной плоскостях металлоприемника 2 и кристаллизатора 3 устанавливают кристаллизатор таким образом, чтобы 30. изображение кристаллизатора на экране не было двойным, полностью соответствовало размерам кристаллизатора и располагалось,в соответствии с расчетом, относительно центрирующих лучей.

На фиг,2 показан экран 6,.изображение луча 14 и потока 13, прошедшего через кристаллиаатор цилиндрической формы при правильной его установке. При этом форма и размеры 40 изображения соответствуют форме и размерам кристаллизатора, а центриру ющий луч располагается в центре изображения.

На фиг.3 показано изображение 45 цилиндрического кристаллизатора„ когда центрирующий луч отклонен от расчетного расположения .в центре. иэображения на величину Н, а изображение кристаллизатора не искажено и сдвинуто только по оии

ОХ. Это означает, что кристаллизатор выставлен неверно. Для правильной установки кристаллизатора его нужн9 пеРеместить в горизонтальной плоскости на величину Н .

На фиг.4 показано иэображение кристаллизатора прямоугольного сече- - ния. Если расстояние НЗ и Н соответствуют расчетным и форма изображения соответствует форме кристалли- . затора, то последний выставлен верно °

Для кристаллизаторов, имеющих конусность, порядок установки не меняется, так как неискаженное изображение можно получить лишь в том случае, когда лучи светового потока параллельны оси кристаллизатора.

Точность установки (кристаллизатора определяется разностью между расчетными значениями размеров изображения и реально полученными на экране.

Пример . Проводят установку кристаллизатора круглой формы диаметром 60 мм и длиной 300 мм, выполненного из графита. Источник излучения

-лампа накаливания мощностью 500 Вт и лазер ЛГ-72. Блок формирования светового потока состоит из объектива с тремя диафрагмами, светофильтра, трех зеркал, призмы и двух отражателей. Пентрирующий луч диаметром

2 мм находится на расчетной высоте

300 мм над горизонтальной поверхностью роликов тянущей клети. Экран установлен в металлоприемнике на расстоянии 0,05 м от кристаллизатора и имеет объектив для пятикратного увеличения изображения. Регулировку кристаллизатора производят с помощью прижимных винтов. В результате достигают точность установки кристалли затора по горизонтали и вертикали

30 1 мм.

В кристаллизатор заливают чугун

СЧ 21-40. Процесс идет стабильно в течении 50 ч до допустимого износа кристаллизатора при отсутствии прорывов слитка в течении всего времени процесса. Качество поверхности слитка хорошее, без заплывов и задиров.

Время центровки кристаллизатора с помощью предлагаемого и известного устройства одно и то же, йо предлагаемое устройство не содержит элементов, связанных с конструкцией кристаллизатора, как например, вставка, требующая индивидуального подбора к каждому кристаллизатору. Таким образом, сокращается объем подготовительных работ.

Кроме того применение предлагаемого устройства позволяет повысить точность установки кристаллизатора в 3-4 раза, что обеспечивает повышение стабильности процесса литья и долговечности кристаллизатора в

1,1-1,25. раза.

1046004

Фиг. 4

Фиг. Г

Закаэ 7615/10 Тираж 813 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР о делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

Составитель Л. Дымаиц ,,Редактор Л.АвраменкоТехред Т. Маточка, Корректор Л.Вокыан