Шихта для получения ультрамарина

 

ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРА-i МАРИНА, включающая алкмосиликатный материал, восстановитель, соду и серу , отличающаяс я тем, что, с целью удешевления ультрамарина при повышении красящей способности его, она содержи в качестве восстановителя экибастузский уголь, а в качестве алюмосиликатного материала золу от сжигания экибастузского угля при следующем соотношении компонентов , мае. %: Зола от сжигания экибастузского угля 25,5-30,5 Экибастузский уголь 7,0-7,5 Сода29,0-30,0 СераОстальное ,§

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1(5П С 09 С 1/32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 3 „",.". „ „,„ „. 13

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ( (21) 3285843/23-26 (22) 04.05.81 (46) 15.10.83. Бюл. 9 38 (72) A.Е. Горштейн, Н.Н. Николаева и Э.М. Драгулин (71) Ленинградский ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени горный институт им. Г.В. Плеханова и Ленинградское научно-производственное объединение Пигмент (53) 661.672(088.8) (56) 1. Беленький E.Ô., Рискин И.В.

Химия и технология пигментов. Л., Химия ° 1974, с. 509 °

2. Авторское свидетельство СССР

В 802339, кл. С 09 С 1/32, 1973.

„„Su„„ l 047940 A (54) (57) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРА-

МАРИНА, включающая алюмосиликатный материал, восстановитель, соду и серу, отличающаяся тем, что, с целью удешевления ультрамарина при повышении красящей способности его, она содержит в качестве восстановителя экибастузский уголь, а в качестве алюмосиликатного материалазолу от сжигания экибастузского угля при следующем соотношении компонентов, мас. Ъ:

Зола от сжигания экибастузского угля 25,5-30,5

Экибастузский уголь 7,0-7.,5

Сода 29,0-30,0

Сера Остальное,Я

1047940

Изобретение относится к технологии получения пигментного продукта ультрамарина, применяемого в лакокрасочной, текстильной и пищевой промышленности, а также при производст- ве пластмасс и синтетических волокон

ИзвеСтна шихта для получения ультрамарина, состоящая иэ каолина, пека каменноугольного, соды, серы и диатомита. Ультрамарин, полученный из данной шихты, имеет красящую спо- 1Î собность 140-170% $1 J.

Наиболее близкой к предлагаемой является шихта для получения ультрамарина (2, включающая прокаленный белый шлам - промежуточный продукт 15 глиноземного производства, пек каменноугольный, соду и серу при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Прокаленный белый шлам 48,0-51 5

Пек каменноугольный 3,0-4,0

Сода 11, 5-12, 5

Сера 32,0-37,0

Красящая способность ультрамарина из этой шихты 169-178Ъ.

Недостатком известных шихт является необходимость использования дефицитных и относительно дорогостоящих компонентов — белого шлама и каменноугольного пека, что приводит к повышению стоимости ультрамарина.

Цель изобретения — удешевление ультрамарина при повышении его крася-, щей способности.

Поставленная цель достигается тем, что шихта для получения ультрамарина содержит в качестве восстановителя экибастузский уголь, а в качестве алюмосиликатного материала — золу от сжигания экибастузского угля, а, также соду и серу при следующем со- 40 отношении компонентов, мас. Ъ:

Зола от сжигания зкибастузского угля 25,5-30,5

Экибастузский уголь 7,0-7,5

Сода 29,0-30,0

Сера Остальное

Предложенная шихта позволяет удешевить ультрамарин за счет использования более дешевого восстановителя — экибастуэского угля и алюмосиликатного материала — золы от сжи50 гания экибастузского угля, являю:щейся отходом производства. При этом красящая способность ультрамарина, полученного из шихты по изобретению, на 7Ъ выше, чем у ультрамарина, приготовленного из известной шихты.

Применение в шихте именно экибастузского угля и его золы связано с тем, что последняя на 96-97% состоит из глинозема и кремнезема и име- SO ет силикатный модуль, равный 1,55, что благоприятно влияет на качество целевого продукта. В то же время в экибастузском угле отсутствуют примеси тяжелых металлов, наличие которых ухудшает красящую способность ультрамарина.

Указанные пределы экибастуэского угля и золы экибастузского угля в шихте обусловлены необходимостью получения пигмента с высокой красящей способностью. При этом при содержании в шихте экибастузского угля меньше, чем 7,0%, и его золы меньше, чем 25,5Ъ, красящая способность пигмента понижается за счет большого количества неультрамариновых примесей. Присутствие в шихте экибастузского угля в количестве большем, чем 7,5%, и эолы большем, чем 30„5%, также снижает красящую способность целевого продукта.

Шихту для получения ультрамарина по изобретению готовят смешиванием составляющих ее компонентов и последующим измельчением полученной смеси.

Пример. Смешивают, г: эола экибастузского угля 28; экибастузский уголь 7; сода 30; сера 35. Полученную смесь измельчают на вибромельнице до остатка на сите 4900 отверстий/см не более 13%.

Приготовленную таким образом шихту обжигают в тигле без доступа воздуха при 780-790 С в течение 4 ч.

Полученный в результате этого зеленый пролупродукт окисляют прокаливанием при 600 С на воздухе.

После этого продукт прокаливания

1 тмывают от водорастворимых солей и измельчают.

Красящая способность полученного таким образом ультрамарина 185%.

В таблице представлены сравнительные примеры составов ультрамариновой шихты по изобретению и данные по красящей способности ультрамарина в сопоставлении с прототипом при одинаковой степени измельчения пигмента.

Таким образом, шихта для получения ультрамарина по изобретению обеспечивает удешевление целевого продукта по сравнению с известной шихтой и повышение его красящей способности на 7Ъ.

Технико-экономическая эффектив- ность изобретения определяется значительным удешевлением .ультрамарина, полученного из предложенной шихты и повышением красящей способности пигмента,,что расширяет область его технического применения.

1047940

Шихта

Состав шихты, мас. %

Красящая способность, Ф

Экибас- Сода тузский уголь

Сера

Зола экибастузского угля

Пек

Белый щлам

12,0 34,0

178

50,5 3,5

По прототипу

По изобретению

Пример 1

29,0 38 0

30,0 33,0

30,0 35 0

30,0 33,0

150

25,0

8,0

175

7,1

29,6

185

7,0 28, 0

163

6,5

30 5

Заказ 7862/28 Тирах 639 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета. СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Уагород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Боиевольнов

Редактор Т. Веселова Техред Ж ° Кастелевич Корректор В. Гнрняк