Способ приготовления шихты для получения ультрамарина

 

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШИХТЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАМАРИНА путем смешивания золы экибастузского угля, соды, серы и восстановители с последующим измельчением полученной смеси , отличающийся тем, что, с целью повышения красящей способности ультрамарина, золу в смеси с содой предварительно прокаливают при 790-820 С до полного разложения соды. в kn

СОНИ СОВЕТСНИХ

В

РЕСПУБЛИК

{1% {П>

М53) С 09 С 1 32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР . ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ (21) 3600211/23-26 (22) 08. 06. 83 (46 ) 07 ° 06.84. Бюл. 9 21 (72) A.E.Ãoðøòåéí и И.Л.Сыркина (71) Ленинградский ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени горный институт им. Г.В.Плеханова (53) 661.672(088.8) (56 ) 1. Беленький Е.Ф., Рискин И. В.

Химия и технология пигментов. Л., "Химия", 1974, с.504-517.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке М 3285843, кл. С 09 С 1/32, 1981. (54) (57) CrrOCOa ПРИГОТОВЛЕНИЯ {0HXm

ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАМАРИНА путем смешивания эолы экибастузского угля, соды, серы и восстановителя с последующим иэмельчением полученной смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения красящей способности ультрамарина, золу в смеси с содой предварительно прокаливают при 790-820 С до полного разложения соды.

1096269

Изобретение относится к технологии искусственного ультрамарина, применяемого в качестве пигмента в лакокрасочной, текстильной и пищевой промышленности при производстве пластмасс, синтетических волокон, резиновых иэделий.

Искусственный ультрамарин обычно получают из тонкоизмельченной шихты, включающей аминосиликатный материал, соду, серу и восстановитель на основе углеродсодержащего вещества. Компоненты шихты измельчаются, например в шаровых мельницах, преимущественно до остатка на сите 4900 отв./см не более 13 )1j .

Такой способ однако не обеспечивает получения ультрамарина высокого качества. Кроме того, операция тонкого измельчения достаточно трудоемка и требует повышенного расхода 20 энергии.

Известен способ приготовления шихты для получения ультрамарина из золы экибастузского угля путем смешения ее с содой, серой и восстано- 25 вителем и виброраэмола полученной шихты (2j .

Данный способ обеспечивает улучшение свойств пигмента по сравнению с описанным, однако красящая Зо способность ультрамарина не удовлетворяет требованиям современной пигментной техники. Кроме того, получаемая по данному способу шихта требует достаточно длительного вре мени ультрамаринообразования при .обжиге.

Цель изобретения — повышение красящей способности ультрамарина.

Поставленная цель достигается способом приготовления шихты для получения ультрамарина путем прокаливания золы в смеси с содой при

790-820 С до полного разложения соо ды, последующего смешивания полученного продукта с остальными компонентами шихты (золой экибастузского угля и восстановителем) и измельчения полученной смеси.

Предлагаемый способ обеспечивает получение ультрамарина с красящей способностью 195-1974 превышающей данный показатель известного пигмента более чем на 10%.

B процессе спекания золы и соды протекают реакции, образования алюмо- 55 силикатов натрия, свободной щелочи, Ъа О и происходит частичное формирование ультрамариновой структуры.

Образование сульфидов начинает про- йсходить уже на стадии размола ком- Я) понентов шихты, которая становится более реакционноспособной. Это способствует уменьшению трудноудаляемых примесей в ультрамарине и, таким образом, повышению красящей способности

Повышенная реакционная способность шихты интенсифицирует образование зеленого ультрамарина на стадии восстановительного обжига.

Температурные пределы обусловлены тем, что при температуре ниже 790 С реакции алюмосиликатообразования не происходит, а выше 820 С происходят полиморфные превращения кремнезема и глинозема, что снижает их реакционную способность и соответственно ухудшает качество ультрамарина.

Пример 1. Берут 28 r золы экибастузского угля и 30 г воды. Компоненты смешивают и измельчают на лабораторной мельнице в течение

2 мин. Полученную смесь прокаливают в муфеле при 790 С в течение 2 ч, время прокаливания при периодическом опыте зависит от загружаемой массы и мощности нагреваюшего устройства.

Полученный спек смешивают с 7 r восстановителя и 35 г серы. Смесь измельчают на лабораторной вибромельнице до остатка на сите 4900 отв./см не более 13%. Готовую шихту обжигают без доступа воздуха при 790 С в течение 1,5-2 ч (время разложения соды). Полученный в результате этого зеленый полупродукт окисляют прокаливанием на воздухе при 600 С.

После этого продукт прокаливания отмывают от водорастворимых солей и измельчают. Красящая способность полученного таким образом ультрамарина составляет 195%.

Б таблице приведена красящая способность ультрамаринов, полученных из шихты оптимального состава по прототипу и предлагаемой.

Из таблицы видно, что при повышении температуры спекания время

tóëúòpàMàð HHooáðàç oâ àHèÿ увеличивается, а качество пигмента ухудшается, что связано с изменением кристаллической структуры образующихся алюмосиликатов.

Экономическая эффективность изобретения заключается в сокращении цикла ультрамаринообразования и улучшении его красящей способности. Прирост последней по сравнению с известным продуктом увеличивает отпускную цену ультрамарина и таким образом делает его экономически более выгодным.

1096269

195

2,0

800

Предлагаемый способ

1,5

197

810

196

2,0

820

188

3.5

780

С другими режимами

186

2,5

830

172

840

3,0

Прототип

4,0

Без спекания

"Соотношение компонентов в шихте: зола 28,8; восстановитель 7,0;сода 30,0 и сера 35,0.

Составитель Л. Романцева

Редактор Т.Портная Техред Т.Маточка Корректор A. Тяско

Заказ 3742/18 Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.ужгород, ул. Проектная, 4

Температура спекания соды и золы, С

Время ультрамаринообразования, ч

Красящая способность °