Установка для электрогидравлической очистки отливок

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ОТЛИВОК, содержащая ванну с рабочей жидкостью, подъемную платформу, расположенную в вертикальных направляющих ванны, контейнер для отливок, механизм горизонтального перемещения отливок. генератор импульсных токов, соединенный с рабочим электродом и закрепленный на механизме его перемещения , отличающаяся тем, что, с целью повышения качества очистки и производительности установки., она снабжена механизмом синхронного циклического перемещения контейнера; с отливками и рабочего электрода и п6дви жной рамой, на которой свободно установлен механизм перемещения рабочего электрода, связанный с: подъемной платформой с возможностью перемещения в вертикальном направлении. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что подвижная рама электрически связана с гене (Л ратором импульсных токов.

„„SU„„1052329

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

О ИЦ

РЕСПУБЛИН

А (ю4;В 22 D 29 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В %ам .Ъ ду ТЫА

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3284779/22-02 (22) 29.04.81 (46) 07.01.88, Вц.. Р 1 (7!) Проектно-конструкторское бюро электрогидравлики АН. УССР (72) Б.В.Костыркин, П.И.Царенко и В.В. Приходько (53) 621,747,06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 41509), кл. В 22 D 29/00, 1970. (54.) (57) 1 .. УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРО"

1"ИДРАВЛИЧЕСКОИ ОЧИСТКИ ОТЛИВОК, содержащая ванну с рабочей жидкостью, подьемную платформу, расположенную в вертикальных направляющих .BBHHbI> контейнер для отливок, механизм го. ризонтального перемещения отливок, генератор импульсных токов, соединенный с рабочим электродом и saкрепленный на механизме его перемеще.ния, отличающаяся тем, что, с целью павьппения качества очисТКН и производительности установки она снабжена механизмом синхронного циклического перемещения контейнера с отливками и рабочего электрода и подвижной рамой, на которой свободно установлен механизм перемещения рабочего электрода, связанный с подьемной платформой с возможностью перемещения в вертикальном направлении.

2. Установка по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что подвижная рама электрически связана с генератором импульсных токов.

9 2 ния (не показан), контейнер 4 для отливок, механизм горизонтального перемещения 5 отливок, генератор 6 импульсных токов, рабочий электрод 7, электрически связанный с генератором

6 и закрепленный на механизме его перемещения 8, механизм 9 синхронного циклического перемещения контейнера

4 и рабочего электрода 7 в процессе обработки отливок. При этом механизм перемещения 8 электрода 7 посредством подвижной рамы 10 свободно оперт на подъемную платформу 2 с возможностью перемещения в вертикальном направлении. Причем контейнер 4 и подвижная рама 10 механизма перемещения электрода 7 при перемещении их в рабочую зону опираются на подвижные опоры 11 механизма 9 синхронного и циклическо-. го их перемещения в процессе-обработки. При этом подвижная рама 10 электрически связана с генератором 6 импульсных токов.

Установка работает следующим об- . разом.

Отливки, подлежащие обработке, укладываются в контейнер 4 и механизмом горизонтального перемещения 5 перемещаются совместно с контейнером 4 на подъемную платформу 2, Рабочий электрод 7 подводится механизмом его перемещения 8 в точку обработки н устанавливается на расстоянии разрядного промежутка от отливки. Подъемная платформа вместе с установленным на нее контейнером 4 с отливками свободно опирается на подвижную раму 10 механизма перемещения 8 рабочего электрода 7, опускается механизмом ее перемещения в ванну 1. При этом контейнер 4 и подвижная рама 10, достигнув зоны обработки, опираются на упоры

11 механизма 9 синхронного и циклического их перемещения, а подъемная платформа 2 продолжает при этом опускаться пока не достигнет своего крайнего положения, в результате этого между подъемной платформой 2, контейнером 4 и подвижной рамой 10 образуется затвор.

Включается генератор 6 импульсных токов, электрически связанный с рабочим электродом (положительным тоководом) и подвижной рамой 10 (отрицательным тоководом), и на рабочий электрод 7 подаются высоковольтные импульсы тока, происходит электрогидравлнческий разряд в жидкости между электродом 7 и отливкой, электричес1 105232

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам установок для электрогидрав; лической очистки отливок, и может быть использовано -в литейных цехах

5 мелкосерийного и массового производства.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является .установка для электрогидравлической очистки отливок, содержащая ванну с рабочей жидкостью, подъемную платформу, расположенную в вертикальных направляющих ванны, контейнер для отливок, механизм горизонтального перемещения отливок, генератор импульсных токов (ГИТ), рабочий электрод, электри-. чески связанный с последним и закрепленный на механизме его перемещения.

Однако эта установка характеризуется невысоким качеством удаления стержневых и формовочных смесей из внутренних полостей сложных фасонных отливок и недостаточной производительностью процесса очистки.

Цель изобретения - повьппение качества очистки и производительности установки. 30

Указанная цель достигается тем, что установка для электрогидравлической очистки отливок, содержащая ванну с рабочей жидкостью, подъемную платформу, расположенную в вертикальньм направляющих ванны, контейнер 35 для отливок, механизм горизонтального перемещения отливок, генератор импульсных токов, рабочий электрод, электрически связанный с последним и закрепленный на механизме его пере- 40 мещения, снабжена механизмом синхронного циклического перемещения контейнера с отливками и рабочего электрода и подвижной рамой, на которой свободно Установлен механизм пеРе- 45 мещения рабочего электрода, связанный с подъемной платформой с возможностью перемещения в вертикальном направлении.

Подвижная рама электрически связана с генератором импульсных токов.

На чертеже изображена предлагаемая установка, продольный разрез. Установка для электрогидравлической очистки отливок содержит ванну

1 для рабочей жидкости, подъемную платформу 2, расположенную в верти кальных направляющих 3 последней и связанную с механизмом ее перемеще1052329

Редактор Н. Сильнягина Техред Й. Попович

Корректор С.Шекмар

Тираж 739 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по. делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 713

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ки связанной через контейнер 4, подвижную раму 10 с генератором 6 импульсных токов.

Под действием электрогидравлического разряда в жидкости происходит

5 разрушение стержневых и формовочных смесей. !

Одновременно с началом обработки, включается механизм 9 синхронного цик. лического перемещения контейнера 4 и электрода 7, который с помощью упоров ll, на которые опираются контейнер 4 и подвижная рама 10 обеспечиЭ

15 вает синхронное обратнопоступатель-: ное перемещение отливок и рабочего электрода 7 в рабочей жидкости. При этом s результате перемещения отливок,. особенно с развитыми внутренними полостями, внутри отливок возника20 ют потоки жидкости, которые через отверстия в стенках отливки вымывают разрушенную стержневую смесь, а.также обеспечивают удаление разрушенной

I стержневой смеси из карманов и углублений.

Синхронное перемещение отливок и рабочего электрода 7.позволяет сохранить стабильной величину разрядного промежутка и тем самым обеспечить оптимальные условия для электрогидравлического разряда в жидкости.

После окончания обработки подъемная платформа 2,поднимаясь вверх, перемещает в крайнее верхнее положе" ние контейнер 4 с отливками и подвижную раму 10 с механизмом перемещения

8 рабочего электрода 7. Затем механизмом горизонтального перемещения 5 контейнера 4 последний транспортируется на погрузочно-разгрузочную площадку.

Предлагаемое исполнение установки позволяет повысить качество очистки . отливок — процент удаления стержн е». вых и формовочных смесей с 90 до

99,9Х, и производительность установки на 15-25Х.