Полимерная композиция фрикционного назначения

 

ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИ1Ц1Р ФРИКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, содержатдая синтетический диеновый каучук, вулканизующую группу, асбест, графит аморфный-, глинозем, технологическую добавку, отличаюп1аяся тем, что, с целью снижения линейного износа, она дополнительно содержит титановый пороток в сочетании с окисью магния или двуокисью титана при следующем соотношении компонентов , мас.%: Синтетический 15-25 диеновый каучук Вулканизующая 3-5 группа 35-50 Асбест 2-20 Графит аморфный Глинозем Титановый поро1-10 шок Окись магния или S 1-10 двуокись титана (Л С Технологическая Остальное добавка

СОЮЗ CQBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3-5

35-50

2-20

2-15

1-10 шок

Окись магния или

1 — 10 двуокись титана

Технологическая добавка

Остальное

Синтетический диеновый каучук (натрийбутадиеновый)

Вулканизующая

17 группа: сера

2-мерхаптобенэтиазол

3 55

0,4 тетраметилтиурамдисульфид баритовый концентрат (наполнитель) глинозем

Графит аморф ный

0i1

29,1

4,0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ П-(НТ СССР (21 ) 3 295677/05 (22) 03.06.81 (46) 28.02.91, Бюл. Р 8 (72) М.М.Бородулин, И.И.Васильев, А.А.Кириллов и.И.П.Шепелева (53) 678.046.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 572209, кл. С 09 G 37/18, 1974.

Патент Франции Р 2111559 кл. С 09 К 3/00, опублик. 1972, Накладки фрикционние асбестовые.

ГОСТ 1786-80 г. (54)(57) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ФРИКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, содержащая синтетический диеновый каучук, вулканиэующую группу, асбест, графит аморфный, глинозем, технологическую добавку, отличающаяся. Изобретение относится к промьппленности асбестовых технических изделий, в частности к полимерным композициям, предназначенным для работы в муфтах сцепления автомобилей и других транспортных средств.

Известны полимерная композиция на основе комбинации смол с каучуками, содержащая асбест и другие целевые добавки, в состав которых входит мелкодисперсный титан, а также фрикционный материал с двуокисью титана, Однако указанные композиции не обладают высокой механической прочностью.

Наиболее близкой к предлагаемой .является композиция фрикционного назначения, включающая, мас.7: (51)5 С 08 1. 9/00, С 09 К 3/14 тем, что, с целью снижения линейного износа, она дополнительно содержит титановый HopoptoK в сочетании с окисью магния или двуокисью титана при следующем соотношении компонентов, мас.7.:

Синтетический диеновый каучук 15-25

Вулканизующая группа

Асбест

Графит аморфный

Глинозем

Титановый поро106144?

Полидиены (технологическая добавка)

Асбест

Полиэтилсилок1

42,8 сановая жидкость 0 05

Фрикционные накладки сцепления, изготовленные из известной полимерной композиции, не удовлетворяют потребителей из-за низких механической прочности, термостойкости и большого линейного износа.

Целью изобретения является повышение механической прочности, термостойкости и снижение линейного износа, Указанная цель достигается тем, что полимерная композиция фрикционного назначения, содержащая синте тический диеновый каучук, вулканизующую группу, асбест, графит аморфный, глинозем, технологическую добавку, дополнительно содержит титановый порошок в сочетании с окисью магния или двуокисью титана, при следующем соотношении компонентов, мас,X:

Каучук 15-25

Вулканизующая группа 3-5

Асбест 35-50

Графит аморфный

Глинозем

Титановый порошок 1-10

Окись магния

15

25

2-? 0

2-1 5

35 или двуокись титана 1-10 40

Технологическая добавка Остальное

При введении окиси магния повышается механическая прочность и термостойкость материала, а двуокиси 45 титана — снижается коробление нажимных металлических дисков.

В качестве связующего используются натрийбутадиеновый, цис-полибутадиеновый, полибутадиеновый с повышенным содержанием звеньев (1-2) каучуки, бутадиен стирольный, бутадиенметилстирольный каучуки, а также их комбинации.

Пример. Полимерную композицию готовят в смесителях обычным спосо55 бом без применения растворителя, Полученную массу измельчают, а за тем прессуют под давлением сначала при

/ (37,5 об/с)

Момент инерции 9,1 кг м

Испытанию подвергают накладки сцепления — деталь 53-1601138 (наружный 300, внутренний 165, высота 4 мм).

Механическую прочность накладок сцепления оценивают прочностью накла-.

ll II док на равнос (числом оборотов, которое выдерживают накладки до разрушения под действием центробежных сил) д определенной при температуре ?0 С на стенде ИКАР-1 по методике CT-00!3 С, Термостойкость накладок сцепления оценивают также прочностью накладок

It II на разнос, но определенной при трех фиксированных температурах 50, 150 и 250 С на стенде ИКАР-1 по методике СТ-0013 С.

Коробление нажимных дисков оценивают путем промера нажимных дисков щупом на стекле после 500 включений по методике СТ-0010, Испытания на стенде ИКАР по методике СТ-0013 С показывают, что накладки сцепления из предлагаемой полимерной композиции превосходят по механической прочности накладки из известной композиции в среднем на 700 об, (а при температуре 50 Сна 900 об., при температуре 150 С на 600 об. и при температуре 250 С на 700 об.). !

Испытания на стенде "СИКС-2" в реальном узле сцепления автомобиля "ГАЗ-53" показывают, что накладки иэ предлагаемой полимерной комцозиции имеют линейный износ в среднем в ?,2 раза меньше износа накладок иэ известной композиции. Коробление нажимных дисков уменьшается в 4-5 раз. при комнатной температуре, а затем при повьш)енной. Рецептуры композиций приведены в табл.1 (с окисью магния)1 и в табл.2 (с двуокисью титана).

Износные свойства полимерной композиции оценивают по суммарному износу двух накладок, полученному при их испытании в реальном узле сцепления автомобиля "ГАЗ-53" на стенде "СИКС2" по методике СТ-0010С.

Условия испытания:

Количество циклов 500

Периодичность включения сцепления 80 с

Начальная скорость ?250 об мин

1061442 Таблица 1 ,: Примеры, рецептур известной, контрольнык я предлагаемых композиций

Контрольные ROMIIQ8RIIRil мас ° Х

Предлагаемые композиции, мас Л

Ингредиенты

Известнан композиция по ГОСТ

1786-80

1 2 3 4 5

6 7 8 9 10

17 17 17 )7 17

18,5

15

20 - 9

3,5 3,5

3,8 3,9!

7,5

4 4,5

2,5

4,5

3,5

3,55

3,5

0,4 0,4 0,8 0,5 0,5

0,4

О ° 4 Ов4 Oi4 Оэ4

0,4

0,1 0,1 0,2 0 ). Îi) 0il 0 1

0,1

0,1

О,l О,l Oil

29,1

)7,5 )6,5 16,5

О 5

2,0

9 2

2 О

17 2,0

1 1!

2,0

0,5

0,5

45

0,6

46,5 49

42,8

48 . 48 45

0,05

15 5 10 5 5

)5 2

8 8 15

4,5 10

1 10

8 2 I

3 9 5

ll

5 5

3

5 ll

Примеры рецептур предлагаемых композиций

Ингредиенты

Каучук натрийбутадиеновый

Каучук цис-полибутадиеновый

Каучук полибутадиено.вый

18,5

15

Каучук .на трийбутадие- . новый

Каучук цисполибутадиеновый

Каучук полибутадиеновый

Каучук бутадиеннитрильный

Каучук бутадиенстирол|ный

Каучук бутадиенметнлстирольиый

Сера

Иеркаптобеизтиаэол

Тетраметилтиурамди" сульфид

Баритовый концентрат

Графит аморфный

Полидиены

Стеарат цинка

Полиизобутипен

Асбест

Полиэтилсипоксановаа иидкость

ПЭС-4

Глинозем

Титановый поP03IOX

Окись магния

Предлагаемые композиции, мас.7

16 )7 )8 19 0 21

1061442

Продолжение табл.2! I

Ингредиенты

Ф

Каучук бутадиен-нитрильный

Каучук бутадиен-стирольный

Каучук бутадиен-метилстирольный

Сера

2-меркаптобензтиазол

Тетраметилтиурамдисульфид

Баритовый концс-.нтрат

Граф.,т аморф-. ный

Полидиены

Стеарат цинка

Полиизобути20

17,5

4,5 4

3,8

4,5

2,5

3,9

0,4 0,4 0,8

0 4

0,4

0,5

0,5

0,1 0,1

0,2

Оеl

011

17,5

0,5

16,5

16,5

0,5

0,5

45 50

15 5

0,6

46,5

5 лен

Асбест

Глинозем

Титановый

46

38

49

4,5 10 порошок ,Цвуокись ти10 тана

100 100 100

100

10п

Итого:

10А

100

Таблица 3

Механическая прочность и термостойкость накладок сцепления известной, контрольных и предлагаемых композиций

Предлагаемые композиции

Контрольные композиции

ИзвестПоказа тель

7 8 9 10 11 ная ком позиция по ГОСТ

1786-80

2 3 4

6590 6300 6600 6600 6600

5100 4800 5300 5400 5400

4100 3800 4200 4300 4400

3200 2900 3300 3400 3500, 7500 6900 6700

6300 6200 5400

4900 5000 4600

4000 3800 3600

7000 7200 7700 7500

5900 6600 6200 6000

4900 4800 4700 4600

4000 3900 3800 4200

Число оборотов, вы- . деркиваемое до paspymeния наклад,кипод дей,ствием центробежных сил, при температура C :

250

Предлагаемые композиции, мас.X

17 !8 19 20

16 J zi

1061442

Таблица 4

Известные свойства известной, контрольных и нреллагаевви комлоанций

Предлагаемые комнозиции

Контрольные композиции

Известная композиция но ГОСТ

1786-80

2 3, Линейный износ, NM 0 31 О ° 29 027 028 028 О 1Э 015 015 014 013 0 14 0 14

Та блица 5

Результаты испытаний

Показатель

17 18 19 . 20 21

Линейный из0,11

0,09

0 12 0,13 0,1 0,12 нос мм

Коробление нажимного

0,12 О, 04

0,05

0,04 0 05 0,03 0,04

0,02 диска, мм

Корректор М.Шароши.

Редактор О.Филитова Техред М.Дидык

Заказ 870 .Тираж 3?1 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раукская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

Показатель

1 !