Устройство для чистовой обработки отверстий и последующей запрессовки деталей типа втулка

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ И ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ЗАПРЕССОВКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВТУЛКА, содержащее гильзу с запрессовочной втулкой и инструмент для чистовой обработки отверстии, соединенный с последней посредством шарикового замка, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности , оно снабжено предохранительным элементов в виде полого цилиндра , закрепленного на гильзе, запрессовочная втулка выполнена с конической фаской на внутренней поверхности со стороны шариков шарикового замка, а инструмент для чистовой обработки отверстий выполнен с осевы 1 торцовьи отверстием со стороны гильзы для размодения предохранительного элемента, при этом последний установлен в упомянутом отверстии с возможностью взаимодействия наружной поверхностью с шариками шарикового замка, а толцина стенки полого цилиндра определяется выражением

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1063573 A у В 23 P 19/02

) J

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, Н ABTOPCHOMV С8ИДЕТЕЛЬСТВУ где d" ру ли ндра; усилие запрессовкиу предел прочности на сжатие материала полого цилиндра;

Т угол конической фаски заГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3347572/25-27 (22) 10.07.81 (46) 30.12.83. Бюл. У 48 (2) В.E. Егоров (71) Производственное объединение

"Ждановт яжмаш" (53) 658.515(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 653077, кл. В 23 Р 19/02, 1979 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТОВОЙ

ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ И ПОСЛЕДУИЦЕЙ

ЗАПРЕССОВКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВТУЛКА, содержащее гильзу с запрессовочной втулкой и инструмент для чистовой обработки отверстий, соединенный с последней посредством шарикового замка, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено предохранительным элементов в виде полого цилиндра, закрепленного на гильзе, запрессовочная втулка выполнена с конической фаской на внутренней поверхности со стороны шариков шарикового замка, а инструмент для чистовой обработки отверстий выполнен с осевым торцовым отверстием со стороны гильзы для размещения предохранительного элемента, при этом последний установлен в упомянутом отверстии с возможностью взаимодействия наружной поверхностью с шариками шарикового замка, а толцина стенки полого цилиндра определяется выражением толщина стенки полого ци- линдрау е на <ный диаметр полого ципрессовочной втулки, угол трения материала шариков и запрессовочной втулки.

1063573

50 где сР— толщина стенки полого цилиндра;

Π— наружный диаметр полого цилиндра;

Т вЂ” усилие запрессовки;

6 - предел прочности на сжатие

1 материала полого цилиндра;

o(- угол конической фаски запрессовочной втулки; угол трения материала шари- 60 ков и запрессовочной втулки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение й-А на фиг. 1.

Изобретение относится к механосборочным работам, в частности к устройствам для сборки деталей эапрессовкой и обработки отверстий собираемых деталей.

Известно устройство для чистовой 5 обработки отверстий и последующей запрессовки деталей типа втулка, содержащее гильзу с запрессовочной втулкой и инструмент для чистовой обработки отверстий, соединенный с последней посредством шарикового замка Г1 3.

Однако данная конструкция не обладает достаточной надежностью, поскольку она не предусматривает наличие специального узла, предохраняющего инструмент для чистовой обработки и основные элементы шарикового замка от поломок, возникающих в случае нарушения взаимной ориентации 20 сопрягаемых при сборке деталей.

Цель изобретения — повышение надежности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для чистовой об- 25 работки отверстий и последукюцей эапрессовки деталей типа втулка, содержащее гильзу с эапрессовочной втулкой и инструмент для чистовой обработки отверстий, соединенный с последней посредством шарикового замка, снабжено сменным предохранительным элементов в виде полого цилиндра, закрепленного на гильзе, запрессовочная втулка выполнена с конической фаской на внутренней поверхности со стороны шариков шарикового замка, а инструмент для чистовой обработки отверстий выполнен с осевым торцовым отверстием со стороны гильзы для размещения предохранительного 40 элемента, при этом последний установлен в упомянутом отверстии с возможностью взаимодействия наружной поверхностью с шариками шарикового замка, а толщина стенки полого ци- 45 линдра определяется выражением

Устройство для чистовой обработки отверстий и последуяцей запрессовки деталей типа втулка содержит гильзу

1 с продольными сквозными пазами 2 на боковой поверхности и запрессовочную втулку 3, соединенную с гильзой

1 посредством винтов 4, размещенных в продольных пазах 2 гильзы. Запрессовочная втулка установлены с возможностью перемещения относительно гильзы в пределах длины продольных пазов

2 последней.

Инструмент для чистовой обработки отверстий типа протяжки 5 своим хвостовиком 6 установлен в запрессовочной втулке 3 и связан с ней посредством шарикового замка, выполненного в виде шариков 7, установленных в радиальных отверстиях 8 протяжки 5 и .взаимодействующих с поверхностью конической фаски 9, выполненной на внутренней поверхности запрессовочной втулки 3. Шарики 7 удерживаются от выпадания стопорной пружиной 10.

Хвостовик 6 протяжки 5 выполнен с осевым торцовым отверстием 11 со

f стороны гильзы 1, сообщакщимися с радильными отверстиями 8 для шариков 7 шарикового замка. В укаэанном осевом отверстии 11 установлен предохранительный элемент в виде полого цилиндра 12, закрепленного в гильзе 1 с возможностью взаимодействия своей наружной поверхностью с шариками шарикового замка.

Толщина стенки полого цилиндра определяется следующим выражением где d" — толщина стенки полого цилиндра;

D — - наружный диаметр полого цилиндра;

Т вЂ” усилие запрессовки;

G — предел прочности на стенке материала полого цилиндра;

d. — угол конической фаски запрессовочной втулки;угол трения материала шариков и запрессовочной втулки.

Устройство предназначено для эапрессовки втулки 13 в отверстие детали 14.

Устройство работает следуи им образом.

На хвостовик б протяжки 5 устанавливается подлежащая эапрессовке втулка 12. До упора во втулку 13 с помощью винтов 4 устанавливается запрессовочная втулка 3 и до упора в хвостовик б протяжки 5 устанавливается гильза 1 с закрепленным н ней предохранительным элементов, который выдавливает шарики 7, фиксируя тем

10635 самым запрессовочную втулку 3 и втулку 13, подлежащую запрессовке, на хвостовике 6 протяжки 5.

Протяжка 5 в сборе вводится в обрабатываемое отверстие детали 14 и закрепляется в патроне протяжного станка, который сообцает ей поступательное движение. В конце обработки отверстия под действием усилия, передаваемого через стопорные шарики 7 и запрессовочную втулку 1, начинается запрессовка втулки 13. В конце эапрессовки втулки 13 гильза 1 с закрепленным на ней предохранительным элементом соприкасается с деталью 14, которая сообцает ей (а 15 соответственно и предохранительному элементу) поступательное движение относительно протяжки 5, обратное движению последней, в результате чего полный цилиндр 12 освобождает ур одновременно все шарики 7 и процесс запрессовки заканчивается.

При дальнейшем перемещении протяжки гильза с закрепленным на ней

1 предохранительным элементом и эапрессовочной втулкой отделяется от протяжки и остается в поддерживаюшей руке станочника или на специальной подставке.

В случаях нарушения взаимной ориентации сопрягаемых деталей давление шариков 7 на рабочую часть полого цилиндра резко возрастает и при достижении его выше расчетного рабочая часть полого цилиндра разрушается.

Протяжка 5 освобождается от шарикового замка и тем самым предохраняется от поломок. Для дальнейшего исполь— зования устройства достаточно заменить сменный предохранительный элемент.

Предлагаемое устройство по сравнению с базовым объектом,,принятыи за прототип, обеспечивает повышение надежности в работе за счет предохранения от поломок протяжки и основных элементов шарикового замка.

1063573

5Lll 2

Составитель Н. Пожидаева

Редактор M. Ткач Техред С.Мигунова Корректор И. Эрдейи

Заказ 10407/14 Тираж 110б Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4