Способ изготовления двухслойных форм и стержней и устройство для его осуществления

 

1. Способ изготовления двухслойных форм и стержней, заключающийся в заполнении технологической оснастки облицовочной и наполнительной смесями, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, подачу облицовочной и наполнительной смесей при формировании боковой поверхности производят одновременно двумя непрерывными потоками, причем подачу наполнительной смеси осуществляют с опережением подачи облицовочной , смеси с образованием валика из наполнительной смеси у боковой поверхности , а облицовочную смесь подают в зазор между .этим валиком и технологической оснасткой. J fjtetf tto/r :fftttff fJ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (111

1(511 В 2 2 С 9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3473809/22-02 (22) 22.04.82 (46) 15.01.84. Бюл. 9 2 (72) Г.A Гейдебрехов, Е.A.Белобров, В.И.Дмитриев и P.È.Áóëüøòåéí (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (53) 621.744 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 283517 кл. В 22 С 9/00, 1963.

2. Авторское свидетельство СССР

В 694276, кл. В 22 С 13/08, 1977.

3. Патент ClQA Р 3387829, кл. 259-161, опублик. 1965. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ EFO ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ. (57) 1. Способ изготовления двухслойных форм и стержней, заключающийся в заполнении технологической оснастки облицовочной и наполнительной смесями, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения производительности, подачу облицовочной и наполнительной смесей при формировании боковой поверхности производят одновременно двумя непрерывными потоками, причем подачу наполнительной смеси осуществляют с опережением подачи облицовочной смеси с образованием валика из наполнительной смеси у боковой поверхности, а облицовочную смесь подают в зазор между этим валиком и технологической оснасткой.

10бб722

2 ° Устройство для изготовления двухслойных форм и стержней, содержащее бункера для компонентов смеси, установленный на горизонтальном поворотном устройстве транспортер с питателем для подачи наполнительной смеси и две смесительные камеры, у разгрузочного отверстия одной из которых размещен питатель для подачи облицовочной смеси, шарнирно соединенные между собой с возможностью перемещения в горизонИзобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении литейных форм и стержней из жидких самотвердеющих смесей. 5

Известен способ изготовления двухслойных форм и стержней, включающий последовательное формирование облицовочного, а затем опорного наполнительного слоев Ц .

Недостатком данного способа является удлинение процесса изготовления формы, так как заполнение формы производится в два последовательных приема. Кроме того, после прекращения подачи той или иной смеси необхоцима перестройка на другую cMpcb.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления двухслойных форм и стержней, заключающийся в заполне нии технологической оснастки облицовочной и наполнительной смесями t 2) .

Недостатками данного способа являются невысокая производительность, а также невысокая потеря смеси облицовочного слоя, так как после подачи жидких компонентов и пере- ЗО воде питателя на другую смесь некоторое время поступает смесь промежуточная. !

Известно также устройство для изготовления двухслойных форм и стержней, содержащее бункера для компонентов смеси, установленный на горизонтальном поворотном устройстве транспортер с питателем для подачи наполнительной смеси и две смесительные камеры, у одной из которых размещен питатель для подачи облицовочной смеси, шарнирно сое диненные между собой с возможностью их перемещения в горизонтальной 45 плоскости ГЗ) . тальной плоскости, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, питатели для подачи наполнительной и облицовочной смесей соединены рычагом для их совместного перемещения в горизонтальной плоскости и для регулирования их взаимного расположения, а транспортер снабжен механизмом для горизонтального смещения относительно его поворотного устройства.

Целью изобретения является повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления двухслойных форм и стержней, заключающемуся в заполнении технологической оснастки облицовочной и наполнительной смесями, подачу облицовочной и наполнительной смесей при формировании боковой поверхности производят одновременно двумя непрерывными потоками, при этом подачу наполнительной смеси осуществляют с опережением подачи облицовочной смеси с образованием валика из наполнительной смеси у боковой поверхности, а облицовочную смесь подают в зазор между этим валиком и технологической оснасткой.

В устройстве для изготовления двухслойных форм и стержней, содержащем бункера для компонентов смеси,установленный на горизонтальном поворотном устройстве транспортер с питателем для подачи наполнительной смеси и две смесительные камеры, у разгрузочного отверстия одной из которых размещен питатель для подачи облицовочной смеси, шарнирно соединенные между собой с возмож" ностью перемещения в горизонтальной плоскости, питатели для подачи наполнительной и облицовочной смесей соединены рычагом для их совместного перемещения в горизонтальной плоСкости и для регулирования их взаимного расположения, а транспортер снабжен механизмом для горизонтального смещения относительно его поворотного устройства.

На фиг.1 изображена схема подачи облицовочной и наполнительной смесей в технологическую оснастку;.на фиг.2 - устройство для осуществления способа, продольный разрез; на фиг.З - рычаг, разрез

A-A на фиг.2.

1066722

Способ изготовления двухслойных форм и стержней осуществляется со следующей последовательностью: устанавливают технологическую оснастку и подают жидкую самотвердеющую смесь, которой образуют дно необходимой толщины; подают наполнительную смесь с целью образования валика у стенки (фиг.1), равного d, после чего начинают подачу ЖСС в образовавшийся зазор между стенкой

10 технологической оснастки и наполнительной смесью. В процессе одновременной подачи ЖСС и наполнительной смеси по периметру технологической оснастки образуется верти- 15 кальная стенка. При этом подачу наполнительной смеси производят с опережением на величину Ь, равную диаметру расплыва конуса смеси. Такая подача позволяет создать как 2О бы опалубку иэ наполнительной смеси, а подача его с опережением не позволяет ЖСС выходить за пределы опалубки и обеспечивает создание вертикальной стенки. После образо- 25 вания стенки подачу ЖСС прекращают, и наполнительным компонентом заполняют пространство В (фиг.1).

Затем цикл повторяют.

Когда вертикальную стенку сдела" ют на величину Н, подачу наполнительной смеси прекращают, а в верхнюю часть В заливают ЖСС.

При необходимости можно выполнить в верхней части стержня окно диаметром D (фиг.1), через которое затем можно высыпать наполнительный компонент.

Установка для изготовления двухслойных форм и стержней (фиг;2) содержит бункер 1, размещенные одна 4О над другой верхнюю и нижнюю смесительные камеры 2 и 3 соответственно, дополнительный бункер 4, транспортер 5 на горизонтальном поворотном устройстве, рама которого установле- 45 на на ролики 6. Подающий питатель 7 соединен с подающим питателем 8 нижней смесительной камеры 3 регулируемым по длине рычагом 9, состоящим из хомута 10, гайки 11, хомута

12, рукоятки 13. Гайка 11 регулирует расстояние f . Регулировка производительности питателя производится шиберной заслонкой 14. Вся установка смонтирована на основании 15.Позицией 16 обозначен узел подачи жидких компонентов, 17 технологическая оснастка.

Работа установки для изготовления двухслойных ф6рм и стержней осуществляется следующим образом.

Из бункера 1 и узла подачи жидких компонентов 16 подаются соответствующие материалы в смесительные камеры 2 и 3, где производится приготовление ЖСС через питатель 8, поступающую технологическую оснастку 17. При необходимости подачи наполнительной смеси включают транспортер 5. При помощи рукоят. ки 13 потоки облицовочной и наполнительной смесей направляют в полость технологической оснастки 17.

Регулировку расстояния В между питателями 7 и 8, обеспечивающими подачу наполнительной смеси с опережением, производят гайкой 11.

Испольэование изобретения позволяет повысить производительность при изготовлении форм и стержней эа счет одновременной подачи облицовочной и наполнительной смесей, снизить трудозатраты при выбивке отливок и расход дефицитных материалов.

Ожидаемый от исполь=-.звания предлагаемого изобретения положительный эффект заключается в снижении расхода жидкой самотвердеющей смеси, улучшения условий и трудозатрат при выбивке. 3а счет только снижения расхода жидкой самотвердеющей смеси экономический эффект на 1 т литья составит 0,9 р.

106б722 я)иВ.O

Составитель В.Тарасов

Редактор 1 .Митейко Техред Т.Маточка КоРРектоР И.Муска

Заказ 11104/13 Тираж 779 Подписное

ВНИИПИ Государственного-комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4